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正文內(nèi)容

煙葉生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-01-17 03:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工作,避免損壞。施工工序:基坑土方開挖→澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)→模板安裝→池壁鋼筋制安及砼澆筑→板腳手架安拆→板鋼筋制安及砼澆灌→土方回填夯實(shí)→養(yǎng)護(hù)。、基坑土方開挖采用單斗挖掘機(jī)在一側(cè)進(jìn)行開挖,開挖深度小于設(shè)計(jì)深度的50cm,并配2輛東風(fēng)自卸車外運(yùn)土方。機(jī)械開挖后由人工進(jìn)行余土清除、坑底、坑壁修整。與此同時,測量人員把設(shè)計(jì)標(biāo)高控制點(diǎn)引入基坑內(nèi)。開挖時若有地下水,采用在溝槽控制尺寸外側(cè)設(shè)置集水井,沿溝槽周圍開挖排水溝,使流入集水井中,用水泵排走的明排水法施工。、澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)施工澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)前,對溝槽尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確定無誤后,把控制點(diǎn)引至模板上,以確保墊層的設(shè)計(jì)厚度。以上工作完成后,支砌或鋪筑墊層。、模板安拆采用鋼模板,面板厚度為3mm,表面光滑,不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。支撐采用鋼管,其剛度滿足混凝土施工要求。模板安裝前,測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線,并設(shè)置控制點(diǎn),報(bào)經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收及驗(yàn)線。模板拼縫嚴(yán)密(縫寬不大于2mm)不漏漿。使用前板面清理干凈,并涂刷不污染混凝土的隔離劑。模板拆除:本工程模板均為不承重側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到表面及楞角不因拆模而損壞時即可拆除。、澆灌鋼筋砼池壁澆灌前,首先鋪筑一層30cm砼用振動棒振搗密實(shí)后,再繼續(xù)傾倒砼覆蓋,且厚度為30cm,再用振動棒振搗密實(shí)。、土方回填采用手推車運(yùn)土,以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填,由低向高分層回填,主要用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),局部采用人工輔夯,以確?;靥钔撩軐?shí)。、砼養(yǎng)護(hù)采用自然溫度下用草席覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。、模板安裝a、采用鋼模板,面板厚度為3mm,表面光滑,不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。b、支撐采用鋼管,其剛度滿足混凝土施工要求。c、模板安裝前,測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線,并設(shè)置控制點(diǎn),報(bào)經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收及驗(yàn)線。模板的接縫不大于2mm,并用油毛氈貼上,嚴(yán)防漏漿;e、模板的傾斜度<%H; f、模板要嚴(yán)格按照測量放樣的軸線、邊線進(jìn)行安裝,軸線允許移位≤20mm,模板內(nèi)允許寬度差值為177。5mm,長度允許差值177。3mm,總長度允許差值為+100,50mm; g、在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿,模板是否變形,支撐是否牢固。(18)砌磚工藝:a、抄平放線:在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標(biāo)高,用砂漿找平; b、擺磚:擺磚滿足上下錯縫要求。借助縫的調(diào)整,使側(cè)面豎縫寬度均勻,減少砍磚;ⅲ c、盤角、掛線:砌筑時,應(yīng)先在墻角砌4~5皮磚,作為盤角,在盤角處掛線,保證墻面平整; d、砌磚:采用“三一砌磚法”砌筑,要求橫平豎直、砂漿飽滿,內(nèi)外搭接、上下錯縫,接槎可靠。 e、抹面:抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿,按1:2配料,并加入防水劑,檢查井外墻抹面抹至離原地面以上1500mm,抹面厚度為20mm。、砼的施工:鋼筋、模板經(jīng)檢查合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后可以進(jìn)行砼的施工。施工要點(diǎn)同管基砼的施工,另外砼由砼攪拌站進(jìn)行集中攪拌。砼由砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸。到工地后先檢查坍落度才進(jìn)行施工。如坍落度過小可以適當(dāng)加少量自來水和水泥(在保證水灰比符合設(shè)計(jì)配合比要求的前提下)進(jìn)行二次攪拌。 模板的拆除:為了側(cè)墻的模板安裝方便,暫不拆除底模。 砼的養(yǎng)生:砼終凝后,即可進(jìn)行灑水養(yǎng)生,并于塑料薄膜封閉,灑水次數(shù)以保證砼表面濕潤為宜,直至14d以后才能減少灑水次數(shù)為每天35次,養(yǎng)生期到28天或覆土為止。施工主要工序 測量放線根據(jù)本工程的施工測量精度要求,配備具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員和先進(jìn)的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度,制定本切實(shí)可行的測量方案。按下述方案實(shí)施本工程的測量控制。(1)測量工作的要點(diǎn)施工測量過程中做到:A、熟悉施工圖紙,掌握設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)精心施測。施工中發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時,及時進(jìn)行檢測,保證其精度不低于測設(shè)時的精度。B、選用高精度儀器,所有測量儀器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。C、放樣前,對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸,必須校核,嚴(yán)禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。D、放樣立標(biāo)確定邊線,并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間保護(hù)好測量控制點(diǎn),如遺失必須及時補(bǔ)上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的控制點(diǎn)。在施工中應(yīng)隨時進(jìn)行軸線控制,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。E、施工放樣做到“勤”、“精”、“復(fù)”、“明” (a)“勤”:即勤測,每一道工序開始時都要施測,認(rèn)為必要時可重測或加密施測。(b)“精”:施測要精確,技術(shù)要熟練,設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求要精通,施測的方法要先進(jìn),措施要可靠。(c)“復(fù)”:即所有施工測量工作做到有放必復(fù),分別由專人負(fù)責(zé),并對測量標(biāo)志定期進(jìn)行復(fù)測,測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核,確保測量準(zhǔn)確無誤。(d)“明”:即所有的測量標(biāo)志清楚、明了,施工人員可以一目了然。F、所有外業(yè)測量資料,都應(yīng)用墨水筆登記,測量完成后,需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。(2)測量人員組成測量放樣,是工程施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié),為此,工地成立專門測量小組,由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測量工程師擔(dān)任組長,并配備5名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員組成,在整個施工過程中,充分發(fā)揮測量工作的先導(dǎo)作用。 平面控制網(wǎng)施工采用全站儀測量,分三步進(jìn)行:第一步,按提供的控制坐標(biāo)點(diǎn),設(shè)置三角控制網(wǎng);第二步,壩軸線各設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)的測設(shè)并埋設(shè)鋼管,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用,并定期進(jìn)行復(fù)測校對,同一設(shè)計(jì)斷面型式每隔200米放出控制樁;第三步,在200m范圍內(nèi)按50m距離加密中心線樁、各分部工程的邊線,打設(shè)腳手架鋼管或標(biāo)上紅鉛油漆,并在鋼管上定位,控制樁位置懸掛不同顏色標(biāo)志,設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。(1)高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測到現(xiàn)場,按一定距離埋設(shè)并予以保護(hù),為確保施工高程的精度,現(xiàn)場使用2個以上高程基準(zhǔn)點(diǎn),建立一條水準(zhǔn)路線,進(jìn)行標(biāo)高控制。(2)施測安全及儀器管理 、施測人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 、在投放基礎(chǔ)軸線時,確保架設(shè)的儀器穩(wěn)定性。 、施測人員在施測中應(yīng)堅(jiān)守崗位,雨天或強(qiáng)烈陽光下應(yīng)打傘。儀器架設(shè)好,須有專人看護(hù)。 、施測過程中,要注意旁邊的建筑設(shè)施,以免儀器碰撞或傾倒。、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處,以防掉落傷人。 、儀器使用完畢后需立即入箱上鎖,由專人負(fù)責(zé)保管,存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。 、測量人員持證上崗,嚴(yán)格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。 、使用鋼尺測距須使尺帶平坦,不能扭轉(zhuǎn)折壓,測量后應(yīng)即卷起。 、鋼尺使用后表面有污垢及時擦凈,長期貯存時尺帶涂防銹漆。(3)測量注意事項(xiàng)、對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式,控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志,并采取保護(hù)措施。、測量作業(yè)完成后方可進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理,并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,審批合格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。、測量資料的計(jì)算必須由兩人用不同的方法計(jì)算,其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地測量放樣。、所有觀測記錄簿必須保持完整,不得撕頁,記錄中間也不得無故留下空頁。、施工測量成果資料(包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿),圖表(包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料)應(yīng)予以統(tǒng)一編號,妥善保管,分類建檔。、現(xiàn)場作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程,注意人身和儀器的安全,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程《水利水電施工測量規(guī)范》 SL93《測繪產(chǎn)品檢查驗(yàn)收規(guī)定》 CH100295《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》 CH100395 土方工程本工程土方工程主要指田塊、水池、水窖、溝渠土方開挖及回填。(1)施工準(zhǔn)備,開工前準(zhǔn)確測放開挖邊線樁,在場地清理完成后,重測斷面,并作出土石方調(diào)配和施工方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。、組織測量技術(shù)人員按設(shè)計(jì)室和有關(guān)方面提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng),對工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。、進(jìn)行施工放樣測量,定出道路和管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合,嚴(yán)格控制閉合誤碼率差。(2)降水準(zhǔn)備:初步擬用盲溝+集水井降水法。即在溝槽底部側(cè)面開挖一條300mm寬的引水溝,溝深比槽底低500mm。每五十米長度設(shè)一1000*1000大集水井,用水泵抽排水。(3)人工挖土方、土方開挖的準(zhǔn)備工作檢查挖土和運(yùn)土工具的準(zhǔn)備情況,完成挖土施工的方案設(shè)計(jì)。、工藝流程:確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→挖修整槽邊→清底。、施工要點(diǎn):①開挖順序:測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。本工程土體邊坡按規(guī)定設(shè)置,開挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行,邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,不得超挖或少挖。②土方開挖前,應(yīng)在地面采用明溝排水,防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡,造成塌方和破壞基土。③挖土面必須控制在基底標(biāo)高,避免在挖土過程中出現(xiàn)超挖。基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。④棄土應(yīng)及時運(yùn)走,在基坑(槽)邊緣上堆土以及移動施工機(jī)械時,應(yīng)與基坑邊緣保持lm以上的距離,以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。⑤渠道基槽挖完后應(yīng)邀請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主單位人員共同驗(yàn)槽并作好記錄,如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時,應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。驗(yàn)槽合格,方能進(jìn)行下道工序施工。(4)、土方回填、工藝流程:確定回填順序→分層回填、夯實(shí)(按回填深度要求)、回填土方質(zhì)量要求①清除填方基底的積水和雜物。②淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。③碎石類土,砂土和爆破石碴,可用作表層以下的填料。④含水量符合壓實(shí)要求的粘土,可用作各層填料。⑤碎石類土或爆破石碴用作填土料時,其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3,(當(dāng)使用振動輾時,不得超過每層鋪填厚度的3/4)。鋪填時,大塊料不應(yīng)集中,且不得在分段接頭處或填方與山坡連接處。施工要點(diǎn)①回填土方應(yīng)利用渠道基槽挖出的土方,回填土內(nèi)不得夾雜植物及垃圾等雜物,回填土方的含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。②回填應(yīng)從最低處開始,即基礎(chǔ)至地坪,由下向上分層鋪填并夯實(shí)③填土層如有地下水或滯水時,應(yīng)在四周設(shè)置排水溝或集水井,將水位降低至回填部位以下。④當(dāng)設(shè)計(jì)對填土層厚度無要求時,一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm,人工打夯不大于200mm,每層鋪攤后,隨之耙平?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉?,打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接,行行相連,縱橫交又。 砌筑工程本工程中的砌體主要為水池、水窖等溝渠漿砌石。本項(xiàng)施工方案和施工方法,以渠道漿砌石進(jìn)行布置。(1)、施工工藝流程(施工順序)測量放線 → 溝槽開挖 → 漿砌毛石溝底 →漿砌毛石溝壁 →毛石抹灰→溝頂兩側(cè)培土夯實(shí)(2)、渠道砌筑的材料要求:水泥——選用普通硅酸鹽水泥。毛石——強(qiáng)度MU30,單塊體體積不大于構(gòu)件截面厚度及寬度的1/2且不小于150mm;砂:選用中粗砂,含泥量控制在2%以下(3)、施工方案1)、沿渠道位置及長度方向劃分為大致相等的三個施工區(qū)段。2)、每個施工區(qū)段劃分為測量放線、土方開挖、塊石砌筑、毛石勾縫和培土夯填等五個施工過程。3)、在工程施工項(xiàng)目部的統(tǒng)一布置下,由三個施工作隊(duì)各在一個區(qū)段上按施工過程展開流水施工。4)、溝槽土方:采用人工開挖,人工削坡、修底。5)、塊石安砌:分段集中備料;水泥砂漿現(xiàn)場機(jī)械攪拌;備料場至工作面采用人力膠輪車作水平運(yùn)輸。6)、毛石抹面:分段集中備料;水泥砂漿現(xiàn)場機(jī)械攪拌;做到隨砌隨勾。7)、溝頂培土:人工機(jī)械配合填土,電動夯機(jī)振實(shí),人工削坡成形。(4)、施工方法和施工注意事項(xiàng)1)毛石組砌形式:采用交錯組砌法,按石料形狀,掛雙線分層臥砌。第一層石塊大面向下,平整的一面向下,上下石塊相互錯縫,內(nèi)外搭接,擺鋪穩(wěn)定,分層疊砌。每層高度30厘米至40厘米。每層中間隔1米左右應(yīng)砌與墻同寬或3/4寬的拉結(jié)丁石,上下層之間的拉結(jié)丁石應(yīng)錯開。當(dāng)墻長超過15米時應(yīng)設(shè)沉降縫。2)砌筑方法采用鋪漿(坐漿)法砌筑?;铱p大致呈T字形或圓弧形?;铱p厚度一般為2厘米至3厘米。鋪漿厚度約4厘米至6厘米。較大空隙應(yīng)用碎石塊嵌實(shí)于砂漿中,不允許先擺碎石塊后塞漿或干填碎石塊的做法。3)渠道系統(tǒng)土方工程,支渠2公里,根據(jù)沿渠地形和地質(zhì)條件的不同,渠道土方的斷面可分為挖方渠道,填方渠道和半挖半填三種類型,本工程灌溉渠道系統(tǒng)擬采用人工挖土,填方渠道擬采用ZL50裝載機(jī)二臺和二臺東方紅70型推土機(jī),人工配合進(jìn)行渠道的填筑,排水渠道擬采用一臺CAT320C反鏟挖掘機(jī)挖土,人工配合清土、修坡。 砼工程砼工程主要包括鋼筋工程、模板工程、砼工程等施工過程,其主要控制措施如下:①模板工程質(zhì)量控制在模板搭設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行模板的修整和保養(yǎng),并進(jìn)行搭設(shè)方案的優(yōu)化組合;模板的設(shè)計(jì)和制作慶滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,制作允許偏差不超過SDJ20782的規(guī)定;按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣,并設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正,并設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以防變形和傾覆,模板安裝允許偏差遵守規(guī)范規(guī)定。保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動,防止產(chǎn)生移位,確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確,并應(yīng)有足夠的密封性,以避免漏漿。②鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋在進(jìn)入施工現(xiàn)場前,須由施工人員嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行放樣加工,所用鋼筋須是標(biāo)識“合格”的產(chǎn)品。在鋼筋加工時首先應(yīng)進(jìn)行表面的潔凈和除銹、除垢,鋼筋的焊接和調(diào)直應(yīng)按有關(guān)規(guī)范操作的執(zhí)行,需要焊接的鋼筋應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn),加工成型的鋼筋分類分堆放置并掛牌標(biāo)識,注明狀態(tài)。鋼筋綁扎時,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范執(zhí)行,綁扎搭設(shè)長度須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋接頭應(yīng)分散布置。鋼筋綁扎完畢后,先進(jìn)行“三檢”合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,并及時填寫《隱蔽工程驗(yàn)收單》。在砼澆筑時,有專人照筋,隨時進(jìn)行鋼筋制安質(zhì)量控制。③砼澆筑質(zhì)量控制在砼澆筑前,由試驗(yàn)人員對所進(jìn)砂、石、水泥、外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測,確保原材料質(zhì)量,然后進(jìn)行各種標(biāo)號的砼配合比試配,并下發(fā)砼配合比通知單。砼澆筑前,會同施工、質(zhì)檢
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