【文章內(nèi)容簡介】 時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。三、主體混凝土工程本工程所有砼均采用商品混凝土?；炷潦┕べ|(zhì)量保證措施 1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，避免混凝土離析現(xiàn)象。2）混凝土應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。3）加強(qiáng)對混凝土的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20℃，不得上人作業(yè)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不得小于7d,抗?jié)B混凝土不得小于14d。4）澆注混凝土?xí)r，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和坍落度的方法解決。5）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度?；炷恋臐仓?）施工準(zhǔn)備：混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆混凝土前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。2）混凝土運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離析、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。3）振搗器操作要點(diǎn)：①混凝土入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。⑤平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑥柱混凝土的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與混凝土標(biāo)號相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。⑦梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。止水帶安裝本工程地下室四周和一層4軸為混凝土防水墻，在進(jìn)行基礎(chǔ)與地下室（一層）混凝土防水墻澆筑和地下室防水墻與一層防水墻澆筑時(shí)必須設(shè)施工縫。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為確?；炷敛粷B漏，此施工縫設(shè)置3003鋼板止水帶用于地下室四周和一層4軸混凝土防水墻防水。鋼板止水帶沿防水墻長度方向全面設(shè)置，每塊止水鋼板之間采用焊接連接，具體安裝方法詳見下圖：四、墻體工程墻體、管道井墻體施工1）常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。4）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。5）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。6）按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)空心磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，@600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于4米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于4米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。第五節(jié) 裝修工程一、內(nèi)外墻裝修內(nèi)外墻裝修工藝流程：基層處理→抽筋定點(diǎn)（做護(hù)角線）→抹灰→批膩?zhàn)樱◤椌€）→刷乳膠漆（內(nèi)墻）將墻面、混凝土面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（），使表面毛化，容易粘結(jié)。檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側(cè)寬不少于5cm，護(hù)角線角度小于60176。抹灰按配合比拌合，水泥初凝時(shí)間前用完，隨拌隨抹。抹面層時(shí)，先將砂漿抹平標(biāo)筋點(diǎn)，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。抹灰時(shí)用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。第六節(jié) 樓地面工程樓地面施工：清理基層→定點(diǎn)標(biāo)筋→澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時(shí)注涂膜的厚度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，陶粒找坡時(shí)要以地漏口為準(zhǔn)，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實(shí)抹光，施工時(shí)要注意室內(nèi)標(biāo)高的一致，每一層的標(biāo)高要按圖施工，要做到每一層地面標(biāo)高無誤差。第七節(jié) 玻璃幕墻一、施工流程 測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→轉(zhuǎn)接件安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→層間封修安裝→隱蔽驗(yàn)收→玻璃安裝→打膠清理二、玻璃幕墻安裝方法測量放線首先由測量放樣人員將轉(zhuǎn)接件的分格線及標(biāo)高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)是否答合設(shè)計(jì)要求，若偏差大的報(bào)設(shè)計(jì)出修正方案結(jié)構(gòu)的檢查分格線、水平線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計(jì)。轉(zhuǎn)接件安裝安裝轉(zhuǎn)接件依據(jù)放線組所彈中心線、分格線。將轉(zhuǎn)接件用M16的T型螺栓固定在預(yù)埋件上，經(jīng)檢查符合施工要求后再進(jìn)行高低、左右控制調(diào)整。豎龍骨的安裝待轉(zhuǎn)接件安裝符合施工及設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)加工廠將豎龍骨調(diào)節(jié)碼的安裝孔先加工完畢、用安全繩連接起來，再吊到室外進(jìn)行調(diào)整安裝。豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符設(shè)計(jì)尺寸要求，豎向龍骨標(biāo)高差控制在177。1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進(jìn)行連接。豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在177。1mm范圍內(nèi)。豎料之間分格尺寸控制在177。1mm，否則會影響橫料的安裝。測量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近。橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進(jìn)行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進(jìn)行角鋁的安裝并加隔離墊片，角鋁的安裝應(yīng)依設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應(yīng)緊密配合，相似于過度配合。層間封修安裝1）層間封修安裝采用鍍鋅鋼板承托，鍍鋅板與主體結(jié)構(gòu)及幕墻龍骨連接。2）樓層梁板處上下分隔縫隙安裝時(shí)應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求（應(yīng)不小于700㎜）玻璃的安裝1）明框玻璃安裝之前，如玻璃安裝前應(yīng)在橫料骨上墊上不少于2塊的氯丁橡膠塊，防止玻璃硬接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處，玻璃調(diào)整完畢然后進(jìn)行壓板及扣蓋安裝。2）隱框玻璃安裝之前，如玻璃安裝前應(yīng)在橫梁上先裝好壓塊，壓塊間距不小于300㎜，調(diào)整后玻璃下方直接采用掛式安裝，上方采用壓塊式安裝。3）玻璃板片依據(jù)玻璃出廠時(shí)編號圖進(jìn)行安裝，施工過程中不得將不同編號的板片進(jìn)行互換 ，安裝時(shí)注意左右二邊空隙相等垂直。4）玻璃安裝時(shí)內(nèi)外表面必須清擦干凈后方可安裝，注意玻璃的正反面飾。5）玻璃壓板安裝時(shí)，防水膠條應(yīng)與壓板長度一致，壓板、壓板固定點(diǎn)間距應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。密封膠嵌縫（俗稱：打膠）1）充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。（用稀料，清洗劑等來進(jìn)行縫隙清理）2）泡沫條填充時(shí)應(yīng)連續(xù)，打膠處應(yīng)連接密實(shí)。3）貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。4）打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿，接頭不留凹凸，紋路等缺陷，十字接縫處應(yīng)順直。5）打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。6）打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈第七節(jié) 屋面工程上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細(xì)石混凝土加5％防水劑，內(nèi)配直徑Ф4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，40厚200*200鋪地缸磚不上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細(xì)石混凝土加5％防水劑，內(nèi)配直徑Ф4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，鋪大于等于50厚卵石。第八節(jié) 門窗工程本工程門窗均為鋁合金門窗，其具體的施工方法如下：彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。按設(shè)計(jì)要求，鋁合金窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。第九節(jié) 外腳手架扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。該腳手架采用φ48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm1800mm，橫距800mm，離墻面200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176?！?0176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于600mm。腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細(xì)尼龍安全網(wǎng)。第十節(jié) 安裝工程一、工程概況本工程安裝工程主要包括如下：給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)；暖通系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、工程擬派遣主要施工機(jī)具和人員主要施工機(jī)具：壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機(jī)3角面磨管機(jī)10砂輪切割機(jī)4沖擊電錘4水準(zhǔn)儀2臺鉗3分表箱2放線配電盤236套絲機(jī)21T倒鏈2時(shí)間工種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43保溫工輔助工56二、管道安裝部分管道安裝1）安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢