【正文】 對現(xiàn)場的廁所、排水溝及陰暗潮濕地帶經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。設(shè)立專門的垃圾箱：派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔，使院內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生不受影響。底層設(shè)一吸煙室，以上隔二層設(shè)一吸煙室，施工作業(yè)區(qū)禁止吸煙?，F(xiàn)場劃區(qū)包干，每天打掃。根據(jù)標化管理的實施細則,采取層層包干,逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處.文明施工管理領(lǐng)導小組每周召開一次標化管理領(lǐng)導小組會議，結(jié)合標化管理，文明施工的工作特點及實際情況總結(jié)一周工作情況，找出存在問題，提出整改意見,落實改進措施,隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正，做到現(xiàn)場施工標準化、長效化、規(guī)范化.采用例會,宣傳報欄、講座、錄象及輔導，參觀學習等多種形式，對員工不斷加強文明施工、標化管理知識、意義、目的教育，提高職工文明、標化管理意識和自覺性。在宿舍區(qū)、鋼筋房、木工房、配電房、食堂等處放置滅火器。電焊施工，應注意用鐵板等方法托接火花，并嚴禁在易燃物品處操作，乙炔、氧氣瓶應按規(guī)定的安全距離放置。所有機械設(shè)備使用時應遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修、嚴禁違章操作。第二節(jié) 機電安全現(xiàn)場設(shè)施用電管理負責人，負責各類型機電設(shè)備的管理（包括用電許可證的發(fā)放）和對進入工地的電氣操作人員進行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。1施工現(xiàn)場臨街周邊圍墻外涂白灰。工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業(yè)時，下方要設(shè)人看護和圍護、防止行人誤入。建立項目特殊工種臺帳，設(shè)專人負責安全資料收集管理工作。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。9）砌磚遇雨水濕度過大，不得砌筑，雨天攪拌砂漿，應嚴格注意加水量的控制，并可采用在適當延長攪拌時間的基礎(chǔ)上，將砂漿拌干硬一些，減少稠度。5）對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。第五節(jié) 季節(jié)（雨、夏、冬）施工質(zhì)量保證措施雨季施工質(zhì)量保證措施本地區(qū)大雨主要發(fā)生在57月、6月份最多，根據(jù)本工程周期較短，總工期為8個月，將在施工時不會碰到較長的雨季施工，為保證工程能在雨季正常施工，采取如下措施：1）進入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進行檢查、疏通，保護好成品。9）建立成品保護組，設(shè)專人管理。5）嚴禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對水電鑿孔（洞）嚴格控制。抹水泥砂漿時，應防止污染門窗表面，使用權(quán)鋁合金表面氧化。裝飾工程施工階段1）對水電工種，嚴格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。第四節(jié) 成品質(zhì)量保證措施主體工程施工階段1）在存放吊運成型的鋼筋過程中，應加以保護，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。1外墻防滲1）外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。2）抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強度。4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈平狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏1）衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標高比室內(nèi)地面低20mm。3）溫度裂縫隙合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強砼的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度在允許（25℃）范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫隙。4）在澆筑砼前，施工縫宜先鋪抹一層與砼相同的水泥砂漿。砼麻面：模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應振搗至氣泡排除為止。2）模上口應用Φ810圓鋼打入模板頂端內(nèi)，中距5080cm，以控制模板上寬度，并通長拉線，保證上口平直，標高一致。第三節(jié) 加強質(zhì)量常見通病防治措施鋼筋銹蝕混料堆放：鋼筋原料應堆放在料棚內(nèi)并打墩墊起，使其離地200mm以上；棚外堆放期盡量縮短，根據(jù)天氣情況，必要時加蓋雨布，場地四周有排水措施；所有進場鋼筋都必須按規(guī)格類別分開堆放，并掛牌示意。2）全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。2）實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應商從檔案中予以除名。3）鋼筋連接技術(shù)：Ф〉16以上鋼筋采用機械連接技術(shù)，并由專業(yè)人員施工，施工中嚴格按技術(shù)規(guī)程操作，加強質(zhì)量檢測與驗收，從而確保鋼筋連接質(zhì)量。2）先進的模板體系：墻模采用組合大模板體系，表面為雙面覆膜多層板模板，足夠的剛度和光滑平整的樓面是施工清水砼的保證。三、質(zhì)量保證總體措施從施工組織與隊伍上確保1）本工程我公司決定委派業(yè)主確認的施工過類似的工程、有豐富中實踐經(jīng)驗的項目經(jīng)現(xiàn)擔任工程該項目經(jīng)理，并配足專業(yè)施技管理人員，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工控制責任制，各崗位各行其職。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系我們將以“質(zhì)量第一，用戶至上”為宗旨，運用先進的技術(shù)、科學的管理手段，精心組織，精心施工。4）虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動邀請政府職能部門前來指導傳經(jīng)，積極預防質(zhì)量問題，加快施工進度。職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。4）組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設(shè)置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設(shè)計強度50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。2）應急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。優(yōu)秀的施工隊伍信譽好、素質(zhì)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。6）燈具安裝前應擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞浜隙窝b修，設(shè)備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。2）穿入管內(nèi)的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設(shè)計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。管線長度每超過45m無彎曲時管線長度每超過30m有一個彎時管線長度每超過20m有二個彎時管線長度每超過12m有三個彎時⑤水平或垂直敷設(shè)的明配管的允許偏差值管線長度在2m內(nèi)時，不能大于3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的1/2。三、電氣部分管線、箱盒的安裝①暗配電線管應沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。管道試水、試壓：1）水壓試驗分段進行，水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。5）PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。第十節(jié) 安裝工程一、工程概況本工程安裝工程主要包括如下：給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)；暖通系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、工程擬派遣主要施工機具和人員主要施工機具：壓力表16kg6氧氣乙炔表2電動試壓泵5接地電阻測試儀2數(shù)字式萬用表51000V絕緣電阻搖表2300A鉗型電流表4手動電動開槽鋸4手電鉆10交流電焊機3角面磨管機10砂輪切割機4沖擊電錘4水準儀2臺鉗3分表箱2放線配電盤236套絲機21T倒鏈2時間工種低峰高峰管道工810電氣工620焊工43保溫工輔助工56二、管道安裝部分管道安裝1）安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。按設(shè)計要求，鋁合金窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。6）打膠完畢后，應及時把污染板面的膠清理干凈第七節(jié) 屋面工程上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚1:3水泥砂漿保護層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細石混凝土加5％防水劑，內(nèi)配直徑Ф4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，40厚200*200鋪地缸磚不上人屋面：200厚泡沫混凝土，作為保溫層及找坡層，20厚1:3水泥砂漿找平層，改性瀝青一布二涂1厚隔汽層，20厚1:3水泥砂漿找平層，刷冷底子油一道，4厚改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑二道，20厚1:3水泥砂漿保護層，刷瀝青瑪蹄脂一道，40厚C20細石混凝土加5％防水劑，內(nèi)配直徑Ф4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200提漿壓光，鋪大于等于50厚卵石。3）貼膠帶紙牢固密實，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。4）玻璃安裝時內(nèi)外表面必須清擦干凈后方可安裝，注意玻璃的正反面飾。層間封修安裝1）層間封修安裝采用鍍鋅鋼板承托，鍍鋅板與主體結(jié)構(gòu)及幕墻龍骨連接。1mm，否則會影響橫料的安裝。1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進行連接。轉(zhuǎn)接件安裝安裝轉(zhuǎn)接件依據(jù)放線組所彈中心線、分格線。衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于4米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。6）按設(shè)計要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預埋鐵件。3）磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。根據(jù)設(shè)計要求，為確?；炷敛粷B漏，此施工縫設(shè)置3003鋼板止水帶用于地下室四周和一層4軸混凝土防水墻防水。⑥柱混凝土的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與混凝土標號相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。③振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。2）混凝土運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離析、在初凝前要澆筑完。5）檢查混凝土質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。混凝土施工質(zhì)量保證措施 1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，避免混凝土離析現(xiàn)象。砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應按設(shè)計留好預埋件。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度≥4M時，跨中應按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。同時梁模支撐必須與柱支撐腳手架及樓板滿堂架連成整體，確保定型、保位，具體安裝方法如下圖：4）混凝土剪力墻模板本工程地下室四周和一層4軸為混凝土剪力墻，模板的支撐面積較大。梁、板模板工程1）現(xiàn)澆板模板制作安裝本工程框架梁、現(xiàn)澆板模板采用12mm厚砼用膠合板，該膠合板表面以高分子材料（酚醛樹脂）覆膜，能有效地阻止砼中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時減少撬動造成的損壞。柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。對焊接頭處彎折不大于4176。墻體鋼筋混凝土墻豎向鋼筋全部采用電渣壓力焊接，混凝土墻鋼筋固定方式同柱筋，斜撐按600mm間距布置，另在基礎(chǔ)高度范圍內(nèi)，沿墻筋高度方向每間隔500mm設(shè)置通長鋼筋一道加固。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝；綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）?？蚣芰荷喜夸摻罱宇^應在跨中設(shè)置，下部鋼筋接頭應在1/3跨度范圍內(nèi)設(shè)置，所有接頭位置應相互錯開，電弧焊接頭長度不得低于10d。梁、板鋼筋梁板鋼筋施工必須按“先梁筋后板筋”的原則進行?；A(chǔ)振搗時要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。鋼筋直徑≥16㎜的采用機械連接，其余型號鋼筋采用焊接，焊接接頭必須現(xiàn)場進行抽樣，抽樣進行物理焊接試拉試驗合格后方可進行下道工序；C、框架柱插筋按照軸線定位，框架柱插筋接頭應相互錯開，錯開距離必須符合規(guī)范要求；D、鋼筋加工的各道工序，都應建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎安裝完畢經(jīng)檢查驗收合格后方能進入下道工序施工；基礎(chǔ)模板制作安裝根據(jù)設(shè)計圖