毛細管網(wǎng)輻射空調(diào)(現(xiàn)場連接式)安裝施工工法(編輯修改稿)
2025-07-27 05:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 管間距避讓，避讓部位應增加管卡條保證定位準確和支管走向平順。6 毛細管網(wǎng)柵外觀檢驗及水壓試驗：毛細管網(wǎng)柵定位固定完成后，再次進行毛細管網(wǎng)柵外觀檢驗及水壓試驗。外觀檢查：毛細管網(wǎng)柵安裝平整、牢固；毛細管網(wǎng)柵露點、控制探頭安裝節(jié)點正確；頂面燈孔、噴淋頭孔等預留孔洞及線頭部位，做臨時封堵防護處理等項目，并做好記錄。 ：毛細管網(wǎng)外觀檢測毛細管網(wǎng)柵安裝完成且水壓試驗合格，外觀檢查合格后，進行毛細管網(wǎng)柵隱蔽抹灰施工，可以采用手工抹灰或機械噴漿抹灰，本工法主要介紹機械噴漿抹灰施工工藝,。1毛細管網(wǎng)隱蔽抹灰施工流程。：施工工藝流程圖2彈測抹灰基線及標筋：彈測吊頂粉刷石膏抹灰完成面標高控制基線，設(shè)置抹灰標筋，筋寬30～50毫米。3 PFT噴漿機設(shè)備檢查及調(diào)試：對PFT噴漿機設(shè)備檢查、調(diào)試。確保PFT機器料倉內(nèi)清潔無雜物；接通PFT機器電源、水源；開動機器，確保機器運轉(zhuǎn)正常。 4機器噴涂：依據(jù)灰料調(diào)節(jié)水位高度，填加MP75粉料，打開噴嘴，調(diào)試料漿稠度，符合要求后，由頂棚一端開始，依次噴涂；噴槍嘴距離噴涂基面在15厘米至20厘米，噴槍速度保持均勻移動；通過移動速度及距離控制保證噴漿厚度。5抹壓網(wǎng)格布用杠尺將首次噴涂的粉刷石膏刮平，用抹子搓毛后，在抹灰層初凝之前，繃緊網(wǎng)格布，用抹子壓入抹灰層內(nèi)，再次薄噴一層，完全覆蓋網(wǎng)格布。6 面層施工采用刮杠找平，達到設(shè)計及規(guī)范標準要求。待面層凝固后，噴適量水再行批刮，使面層美觀、光滑。、調(diào)試及試運行1 空調(diào)水系統(tǒng)的干、支管系統(tǒng)試壓、清洗與空調(diào)水系統(tǒng)的毛細管末端系統(tǒng)清洗試壓先分區(qū)域進行。2 空調(diào)水系統(tǒng)的毛細管末端的注水、清洗、排氣分層、分區(qū)域進行。首先將本區(qū)域毛細管末端支管設(shè)置的排氣跑風頂針擰開，用透明軟管接好至排水點，保證排水通暢，然后打開本區(qū)域毛細管末端支管回水閥門，通過回水支管向毛細管柵注水、排氣，直至放出的水清潔、干凈、無氣泡為止，關(guān)閉回水閥門和排氣跑風，再打開本區(qū)域毛細管末端的供、回水閥門，～2 次，關(guān)閉本區(qū)域毛細管末端的供、回水閥門，本區(qū)域毛細管末端的注水、清洗、排氣工作結(jié)束。3空調(diào)水系統(tǒng)的干、支管系統(tǒng)循環(huán)運行48h72h，管道氣體排凈，運行壓力穩(wěn)定后，按系統(tǒng)水力平衡調(diào)試技術(shù)要求，逐步開啟各區(qū)域毛細管末端的供、回水閥門。 4調(diào)試和試運行應在竣工驗收前由施工單位在建設(shè)單位配合下進行。為有效去除建筑物初期使用時結(jié)構(gòu)構(gòu)件及裝飾材料產(chǎn)生的濕潮氣，系統(tǒng)在調(diào)試過程中，夏季應提高冷水供水溫度，冬季應降低熱水供水溫度，使建筑物的溫度變化在緩慢過程中進行。 6材料與設(shè)備、配件、設(shè)備應具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告，應符合國家標準或設(shè)計文件要求。、規(guī)格、外觀等進行驗收，包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。 毛細管網(wǎng)柵1 毛細管網(wǎng)柵采用PERT或PPR材料；網(wǎng)柵的寬度為600/1000mm，長度根據(jù)安裝區(qū)域尺寸進行定制； PPR/PERT毛細管，支管間隔為20mm；網(wǎng)柵集合管為De20mmPPR/PERT管；網(wǎng)柵沿支管方向每300～500mm設(shè)置一道同材質(zhì)支管定位管卡；2 毛細管網(wǎng)柵出廠必須逐一進行水壓試壓檢驗
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