最新盒形件剖切模具設計(編輯修改稿)
2025-07-27 04:55 本頁面
【文章內容簡介】 的材料利用率為： () 式中： A——沖裁件的面積 B——條料寬度（mm) H——近距（mm） 一張板料上總的材料利用率為： () 式中： N——一張條料上的沖件總數目：L——板料長度（）；B——板料寬度（mm）； A——沖裁件面積（）；查板材標準，選的鋼材，每張鋼板可剪裁為5張條料，每張條料可沖47個工件： 搭邊排樣時，沖件之間以及沖件與條料側邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定的剛度，便于送料。搭邊的數值取決于以下因素：（1） 工件的尺寸和形狀。（2） 材料的硬度和厚度。（3） 排版的形式。（4） 條料的送料方法（是否側壓板）。（5） 擋料裝置的形式（包括擋料銷、導料銷和定距側刃等的形式）。搭邊值一般是由經驗在經過簡單的計算確定的。查表得搭邊值： =： =2 工藝設計與計算 沖壓力與壓力中心的計算 沖裁方式當一次沖裁完成以后，為了能夠順利地進行下一次沖裁，必須適時地解決出件、卸料及排除廢料等問題。選取的沖裁方式不同時，出件、卸料及排除廢料的形式也就不同。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結構形式，并影響沖裁件的質量。 沖裁力的計算計算沖裁力的目的是為了確定壓力機的額定壓力，因此要計算最大沖裁力。則沖裁力可按下式計算： （） 式中：t為剪切斷面面積，為板料的抗剪強度。考慮到刃口的磨損、間隙的波動、材料力學性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，于是在生產中沖裁力便可按下式計算： （）式中： L——沖裁輪廓的總長度（） T——板料厚度（） ——板料的抗剪強度（）。經查資料取，按非退火08鋼板計算將相應數據代入，得沖裁力為：落料力 卸料力、推件力的計算由于影響卸料力、推件力的因素很多，無法準確計算。在生產中均采用下列經驗公式計算： （）式中： 、——分別為卸料力、推件力 、——分別為卸料力系數、推件力系數，n——同時卡在凹?？變鹊墓ぜ驈U料數F——沖裁力（N），按式（）計算= .代入公式得：卸料力 (16)
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