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正文內(nèi)容

施工組織設(shè)計(修)(編輯修改稿)

2025-07-27 03:04 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5人振搗,4人振墻板,1人振獨立柱,振搗人員應做到“一看、二試、三下料、四振搗”。“一看”就是看清自己振搗部位鋼筋布置情況預埋,預留及穿墻螺桿情況。“二試”即未下料前用振動棒送下試振。“三個料”分層下料。“四振搗”負責各自段的振搗,振搗嚴禁死振達到不出氣泡即停,分層振搗搭接不小于10cm。③ 墻柱豎向砼澆筑前,應在水平施工綁處先填50mm左右與砼同灰砂比水泥砂漿層,使新老砼具有良好的結(jié)合(止水帶拆模后派專人剔鑿浮漿并將結(jié)合鑿毛)。④ 墻柱養(yǎng)護:柱子采取外裹塑料薄膜,并專人澆水養(yǎng)護。 砼試塊制作與坍落度檢查① 砼試塊采取現(xiàn)場隨機抽樣方法制作,其制作及養(yǎng)護均按有關(guān)規(guī)定。② 坍落度每次開機及換班均必須進行測定,施工階段每2小時測定一次。 砼的養(yǎng)護① 混凝土澆筑12h后立即進行養(yǎng)護工作;② 大體積砼澆筑完后,混凝土表面用保溫效果好的材料覆蓋,即在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,養(yǎng)護時保溫與保濕結(jié)合,利用保溫材料(二層至三層草簾)提高新澆混凝土表面溫度,減少混凝土內(nèi)外溫差,并蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護過程中,根據(jù)溫差變化情況,隨時調(diào)整覆蓋層的厚度,保證底板混凝土內(nèi)外溫差小于25℃,滿足國家規(guī)范要求。同時也控制混凝土降溫速率。③ 砼澆筑完畢后,為保證能及時彈線,必要時使用真空吸水泵,使砼表面干燥。彈線完成后,采用澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7d。④ 養(yǎng)護最關(guān)鍵的是在一周之內(nèi),一周之內(nèi)由2人專職養(yǎng)護,養(yǎng)護時間14天。 外腳手架搭設(shè)方案 基本設(shè)計方案① 本工程采用鋼管雙排整體腳手架,采用十字扣件作為主要連接件;腳手架立桿橫距按1050mm設(shè)置,縱距按1500mm設(shè)置,步距為1800mm。② 主樓部分外腳手架分別在2層、10層、18層、25層采用[18槽鋼進行懸挑。③ 豎向連墻點按每層均設(shè)置考慮,每個連墻點必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。④ 主要構(gòu)配件:鋼管采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規(guī)定的3號普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定;扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,腳手架采用的扣件,不得發(fā)生破壞;連墻件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。 主要施工方法㈠ 立柱構(gòu)造要求① 立柱接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采用對接扣件對接,對接、搭接應符合下列要求:立柱上的對接扣件應錯開布置,兩個相領(lǐng)立柱接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。② 每根落地立柱均應設(shè)置底坐或墊塊、墊木或每根立柱均應落到懸挑槽鋼上。③ 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。當立柱基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。④ 縱向水平桿構(gòu)造要求:a. 縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上,并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上;b. 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。c. 縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨,并不小于6m。⑤ 橫向水平桿構(gòu)造要求雙排架的橫向水平兩端應采用直角扣件固定在立柱上。⑥ 竹笆片鋪設(shè)竹笆板主筋應置于縱向水平桿方向,應采用對接平鋪,固定置縱向水平桿上。⑦ 建筑物連接剛性連接用鋼管,鋼管一端錨入結(jié)構(gòu),埋深不小于250mm,另一端通過扣件與短鋼管相連,短鋼管通過扣件與外架大橫桿可靠相連。⑧ 支撐a. 剪刀撐每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間,每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在450600之間。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150m。b. 橫向支撐橫向支撐的斜桿應在1——2步內(nèi),由底至頂層呈之字型連續(xù)布置,斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。⑨ 留洞構(gòu)造如圖10:圖10 留洞構(gòu)造圖㈡ 搭設(shè)① 腳手架搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿 → 立柱→橫向掃地桿 →第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件(或加拋撐)→ 第二步縱向水平桿 → 第二步橫向水平桿……② 搭設(shè)立柱的注意事項a. 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi),錯開距離應符合規(guī)定。,應每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。,搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設(shè)置連墻件。③ 搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項:a. 搭設(shè)縱、橫向水平桿時,其構(gòu)造應符合要求。b. 封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。c. 雙排腳手架的橫向水平桿靠墻端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。㈢ 腳手架的檢查、使用、拆除① 腳手架搭設(shè)完均必須經(jīng)安全員、施工員檢查驗收合格后方可使用。② 使用階段a. 操作層上的施工荷載應符合設(shè)計要求,不得超載;不得將模板支撐、泵送砼輸送管等固定在腳手架上。b. 六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停止腳手架作業(yè),雨、雪后上架操作應有防滑措施,應掃除積雪。c. 應設(shè)專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。③ 拆除a. 拆除前必須完成以下準備工作:(1)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。(2)根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序,經(jīng)主管部門批準后方可實施;(3)拆除安全技術(shù)措施,應由項目經(jīng)理逐級進行技術(shù)交底;(4)清除腳手架上雜物及地面障礙物。b. 拆除應符合以下要求:(1)拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè);(2)所有連墻件應隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設(shè)連墻件加固;(3)當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,先固定加強,然后方可拆除。c. 卸料應符合以下要求:各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面,嚴禁拋扔。(四) 斜道① 斜道的做成之字形。② 斜道的構(gòu)造應附合下列規(guī)定:斜道附著外腳手架設(shè)置。斜道寬度不宜小于1m,坡度宜采用1:3.拐彎處應設(shè)置平臺,其寬度不應小于斜道寬度。斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設(shè)置欄桿及檔腳板,檔腳板高度不應小于180mm。③ 斜道腳手板構(gòu)造應符合下列規(guī)定:a. 腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接,下面的板頭應壓在上面的板頭,板頭的凸棱處宜用三角木填順。b. 斜道上的腳手板上應每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條,木條厚度宜為2030mm。 門窗工程施工 鋁合金窗、木門安裝① 按門窗框固定點要求,在門窗框上安裝好與墻體連接的固定鐵件,分清門窗框上下及內(nèi)外朝向。② 安裝固定鐵件的方法為:手握帶長孔的一方,將凸起的一面朝下,擺放于門窗框外側(cè)的燕尾槽內(nèi),然后將φ420mm鍍鋅自攻螺釘擰緊,再按逆時針方向旋轉(zhuǎn)于燕尾槽內(nèi),旋轉(zhuǎn)900且與門窗框垂直。③ 將已裝好固定鐵件的門窗框送入洞口,然后將固定鐵件的長孔部位調(diào)整在預埋木磚或預埋鐵件位置,在門窗框的上下框、中橫框及角的對稱位置用木楔塞住作臨時固定,調(diào)整木楔,使門窗框上下標出的水平與垂直中心線與墻體上標出的洞口水平與垂直中心線對準,然后確定門窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,再將木楔塞緊。④ 門窗框與墻體固定,應先固定上框,然后固定邊框,固定方法根據(jù)洞口墻體材料及設(shè)計要求而定。a. 墻體內(nèi)已預埋木磚,可用沉頭木螺釘將連接件固定于木磚上。b. 對磚砌體洞口,應先在墻上做出連接鐵件孔的記號,在記號處用沖擊鉆鉆直徑為6mm,深約35mm孔,清除渣土以后將φ630mm尼龍脹管塞入墻洞,然后用ST425mm自攻螺釘將鐵件固定在墻上,但不能固定在磚縫處,嚴禁用射釘固定。c. 對于砼墻洞口,若沒有預埋木磚或預埋鐵件,可用尼龍脹管螺釘可用φ4—5mm的射釘將連接鐵件固定在墻上。d. 對于空心磚,加氣塊墻體,應預埋木磚、鐵件或預留孔,嚴禁直接固定。e. 窗下框與墻體固定時,可將固定鐵件長柄端彎折埋入預留孔內(nèi),然后澆筑C20的細石砼。⑤ 門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料等彈性軟質(zhì)材料填塞,不宜太緊,嚴禁用砂漿麻刀灰填實。 門窗安裝質(zhì)量要求 ① 木門框必須安裝牢固,與墻體空隙填塞飽滿、均勻;門扇安裝裁口順直,規(guī)格平整光滑,開啟靈活、穩(wěn)定,無回彈和倒翹,小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺絲擰緊臥平,插銷關(guān)啟靈活,位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準確,門窗坡度、蓋口條、壓縫條、密封條、門套與門框結(jié)合緊密,尺寸一致,平直光滑。② 鋁合金窗、分戶門進場應全數(shù)檢查驗收,堆放平整,安裝時應嚴格把住質(zhì)量關(guān),門窗框四側(cè)要作防腐處理,其表面有膠紙包裹,防止碰撞損壞。③ 安裝結(jié)束后,鋁合金窗根據(jù)設(shè)計要求進行氣密性、水密性、隔音性、開閉性能試驗。 砌筑工程施工 砌筑工藝流程磚塊澆水、篩沙 → 曬至表干 → 運輸(水平、垂直)、樓(地)面清掃、彈線 →制備砂漿 → 抄平、立皮數(shù)桿 → 磚塊試擺、加工(3/4)磚 → 盤角、掛線 → 砌筑 砌筑施工要點① 所有磚塊砌筑前必須澆水濕潤,嚴禁干磚上墻,控制含水率為10%15%;② 與混凝土梁交接處應采用斜砌磚砌筑,頂砌密實;③ 空心磚的臨時間斷處應砌斜槎,斜槎長度不應小于高度的三分之一;④ 墻體采用擠漿砌筑,要求灰縫砂漿飽滿,無瞎縫、通縫,組砌方法正確;⑥ 在墻體上留設(shè)臨時過人洞,@500拉結(jié)筋,1800mm,補洞時砂漿強度等級應提高一個等級,并填補密實;⑦ 砌墻時應先盤角,每次高度不得超過320mm,并隨時吊線找正; 質(zhì)量要求① 磚的品種,標號必須符合設(shè)計要求,并規(guī)格一致,邊角整齊;② 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的要求;③ 埋入磚砌體的尺寸中的拉接筋,應設(shè)置正確,平直、其外露部分在施工中不得任意彎折;④ 磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm;⑤ 鋪灰應均勻,寬度應一致,其寬度每邊比墻窄10 mm左右,長度不超過500mm;、 構(gòu)造柱、過梁施工技術(shù)措施(1)構(gòu)造柱、過梁支模均采用組合木模支模。(2)在砌筑施工前,應按設(shè)計規(guī)定設(shè)置墻體拉結(jié)筋,拉結(jié)筋與墻體采取后置植筋處理辦法。墻體施工時柱側(cè)拉結(jié)筋全部調(diào)直后砌在磚縫內(nèi),錨入墻內(nèi)不小于1000mm。(3)遵循先砌墻,后澆構(gòu)造柱的原則。砌磚墻時,從每層構(gòu)造柱腳開始砌馬牙槎應先退后進,以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。(4)構(gòu)造柱的模板都必須與所在磚墻面嚴密帖緊,支撐牢靠,堵嚴縫隙,以防漏漿。模板支設(shè)前應將構(gòu)造柱跟部的砂漿殘塊、磚塊等雜物清理干凈。(5)馬牙槎及拉結(jié)鋼筋布置如圖11所示:(6)構(gòu)造柱澆筑前應先填與砼配比的水泥砂漿。圖11 馬牙槎及拉結(jié)鋼筋布置圖(7)構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑,凝固后鑿去放大部分。如圖12:圖12 喇叭口放料澆筑圖注:第一次澆筑至梁底下20cm處,然后固定好工具式喇叭口,再澆筑上部。 質(zhì)量控制措施① 避免砂漿強度不穩(wěn)定計量要準:按砂漿配合比,塑化材料(石灰膏)的摻量應嚴格控制,計量誤差控制在177。5%以內(nèi),水泥2%以內(nèi),砂漿攪拌順序,用砂漿攪拌機攪拌砂漿分兩次投料,先加部分砂子、水和全部塑化材料,攪拌均勻塑化材料后,再投入其余的砂和全部水泥,繼續(xù)攪拌。試塊制作養(yǎng)護按規(guī)定;② 砂漿隨拌隨用,一般控制在3—4h之內(nèi)用完,嚴禁用隔日砂漿,砂漿拌制隨機抽樣,試塊制作每一樓層,每一制作班或250M3砌體中,對每種標號的砂漿至少制作一組(每組6塊),試塊砂漿配比變更時,也應制作試塊;③ 墻體中的磚縫搭接不得小于1/4磚長,半磚分散砌于混水墻中,磚柱不得包心砌,磚柱模,豎向灰縫的砂漿都必須飽滿,每砌一層磚,都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作;保證砂漿的和易性,確?;铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強度;
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