【文章內(nèi)容簡介】 化生產(chǎn)系統(tǒng)的一個重要部分。其基本思想，是施工企業(yè)與供應(yīng)商簽定“在需要的時候，向需要的地點，提供能保證質(zhì)量的所需要數(shù)量的物料”的協(xié)議。這意味著供應(yīng)商，可能隨時（必須是需要的準(zhǔn)時）向制造商提供采購物料。與傳統(tǒng)的早在生產(chǎn)之間就把采購物料，大批量送到企業(yè)倉庫的采購和供應(yīng)方法相比，準(zhǔn)時采購、準(zhǔn)時供應(yīng)的核心要素有：減小批量、頻繁而可靠地交貨、提前期壓縮并且可靠、一貫地保持采購物料的高質(zhì)量。準(zhǔn)時采購相對于傳統(tǒng)采購的區(qū)別，如表2－1表示。分析表21，準(zhǔn)時采購的特點，突出表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）施工企業(yè)與少數(shù)供應(yīng)商，建立了穩(wěn)固的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，雙方基于以前簽訂的長期協(xié)議，進行訂單的下達(dá)和跟蹤，不需要再次詢價/報價過程。（2）在同步化供應(yīng)鏈計劃的協(xié)調(diào)下，施工計劃、采購計劃、供應(yīng)計劃能夠同步進行，縮短了施工生產(chǎn)的響應(yīng)時間。（3）采購物料直接進入工程項目工點，減少了采購物流的庫存占用和相關(guān)費用。（4）進行了施工企業(yè)和供應(yīng)商之間的外部協(xié)同，提高了供應(yīng)商的應(yīng)變能力。準(zhǔn)時采購方式和傳統(tǒng)采購的對比比較因素傳統(tǒng)采購準(zhǔn)時采購供應(yīng)商的選擇采用較多的供應(yīng)商，協(xié)調(diào)關(guān)系，質(zhì)量不易穩(wěn)定采用較少的供應(yīng)商，關(guān)系穩(wěn)定，質(zhì)量較穩(wěn)定供應(yīng)商評價合同履行能力合同履行能力，生產(chǎn)設(shè)計能力，物料配送能力，產(chǎn)品研發(fā)能力等等交貨方式由采購商安排，按合同交貨由供應(yīng)商安排，確保交貨準(zhǔn)時性進貨檢查每次進貨檢查由于質(zhì)量得到保證，無進貨檢查信息交流信息不對稱，容易暗箱操作采購、供應(yīng)雙方高度共享準(zhǔn)確實時信息，快速、可靠，易建立信任采購批量與運輸大批量采購，配送頻率低，運輸次數(shù)相對少小批量采購，供應(yīng)商配送頻率高，運輸次數(shù)多（二）準(zhǔn)時采購與供應(yīng)的物流體系在由一系列供應(yīng)商、制造商（采購商）組成的供應(yīng)鏈中，“準(zhǔn)時生產(chǎn)”是縮短生產(chǎn)周期、降低成本和庫存、同時又能以最快的交貨速度，滿足客戶需求的最有效的做法。而供應(yīng)商的“準(zhǔn)時供應(yīng)”，則是“準(zhǔn)時生產(chǎn)”的主要內(nèi)容。因此，從供應(yīng)的角度來說，采購是企業(yè)整體供應(yīng)鏈管理中“上游控制”的主導(dǎo)力量。而采購供應(yīng)的速度、效率、訂單的執(zhí)行情況，會直接影響到本企業(yè)是否能夠快速靈活地滿足工程項目工期質(zhì)量需求。準(zhǔn)時采購與供應(yīng)的物流體系是建立在以訂單為驅(qū)動力的采購流程上的。在傳統(tǒng)的供應(yīng)模式中，采購的目的是為了補充庫存，即為庫存采購。所以，物流往往是從供應(yīng)商倉庫到施工企業(yè)的倉庫，再根據(jù)生產(chǎn)計劃從倉庫到施工現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)。在這個過程中，物料的搬動、等待時間，占去了產(chǎn)品生產(chǎn)周期的大部分時間。物流費用也很高，直接增加了生產(chǎn)成本。而如果是以訂單為目的的采購，即制造訂單的需求，是在“施工現(xiàn)場”的需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的。相對而言，物流可以直接從供應(yīng)商生產(chǎn)線到施工現(xiàn)場。于是，物流費用，就在準(zhǔn)時響應(yīng)現(xiàn)場需求的同時，由于“恰到好處”的流動而相應(yīng)減少了。最終，庫存為零，是準(zhǔn)時采購與供應(yīng)的“最佳狀態(tài)”。實現(xiàn)這個“狀態(tài)”，需要對施工企業(yè)的采購活動，進行以下幾個方面的改進和提高：第一，和供應(yīng)商建立一種新的、有不同層次的、長期的、互惠互利的固定合作關(guān)系；第二，通過提供信息反饋和教育培訓(xùn)，促進供應(yīng)商質(zhì)量改善和質(zhì)量保證；第三，參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程；第四，協(xié)調(diào)供應(yīng)商的資源分配計劃。實現(xiàn)這個“狀態(tài)”，對供應(yīng)商的供應(yīng)活動，也有以下幾個方面需要進行改進和提高：第一，協(xié)助拓展下游企業(yè)的多種策略，對下游企業(yè)出現(xiàn)的問題，做出快速及時的反應(yīng)；第二，及時報告所發(fā)現(xiàn)的、可能會影響用戶服務(wù)的內(nèi)部問題；第三，保證高質(zhì)量的物流服務(wù)；第四，基于施工生產(chǎn)的需求，不斷地改進物料供應(yīng)和服務(wù)質(zhì)量。準(zhǔn)時采購的物流體系的建立應(yīng)遵循以下原則第一、靈活——物流體系，能夠快速適應(yīng)需求量波動及需求結(jié)構(gòu)的改變，并能方便地進行調(diào)節(jié)。第二、連續(xù)——物料從供應(yīng)商連續(xù)不斷地向施工企業(yè)（終端用戶）流動，不斷消除不連貫流程，達(dá)到物流無“瓶頸”的狀態(tài)。第三、簡潔——整個過程內(nèi)，物料移動距離盡可能短，路線清晰明確以減少遺失、受損及工時消耗。第四、均衡——物料在采購、運輸、搬運各環(huán)節(jié)之間，分別建立各自的流量單位及節(jié)拍，通過各環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)換，大體上有一個波幅不大、頻率均勻的線性流量步調(diào)一致，且具有自我調(diào)節(jié)功能，以便能在事前、事中和事后削峰填谷。四、采購訂貨方式（一）采購訂貨方式的劃分企業(yè)采購的物料大概分為三種：企業(yè)生產(chǎn)所必需的生產(chǎn)性直接原材料，維持企業(yè)生產(chǎn)活動持續(xù)進行的維護修理裝配等間接物料（包括備品備件、零部件等，比如潤滑油等），以及維持企業(yè)運作所需的行政性日常用品（如寫字桌、計算機、燈具以及服務(wù)等等）。通常把第一種物料稱為直接生產(chǎn)物料，把后兩種物料稱為間接物料。對于直接生產(chǎn)物料，供應(yīng)商相對比較固定，以長期供貨合同或一定期間內(nèi)穩(wěn)定的價格供貨，有專門的采購部門和采購人員負(fù)責(zé)各類原材料的采購，物料價格比較高，批次比較多，重復(fù)性大。對于間接物料，價格相對較低，采購周期不定，供應(yīng)商來源廣泛。價格隨采購批次變動可能較大，相對采購成本較高?；镜挠嗁彿绞桨ǘ?、定期、經(jīng)濟訂購批量等方式（在第五章中將做詳細(xì)介紹）。這些方式，雖然是就生產(chǎn)所需而采購，但是采購物流的終點是靜止的庫存。即：為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，往往采購費用的降低，是以庫存費用的增加為代價的。作為由一系列供應(yīng)商、制造商（采購商）組成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，“準(zhǔn)時生產(chǎn)”是縮短生產(chǎn)周期、降低成本和庫存，同時又能以最快的交貨速度，滿足客戶需求的最有效的做法。而供應(yīng)商的“準(zhǔn)時供應(yīng)”，則是“準(zhǔn)時生產(chǎn)”的主要內(nèi)容。制造資源計劃（Manufacturing Resource Planning，簡稱MRP）系統(tǒng)，是一種以物料需求計劃為核心的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。主要是針對多品種、小批量生產(chǎn)物流類型中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單，對物料（采購品）在品種、數(shù)量、交貨期（生產(chǎn)提前期）等方面，要求的細(xì)化所帶來的管理復(fù)雜度，而開發(fā)的計算機信息管理系統(tǒng)。在MRP中，定義了每個物料的期量標(biāo)準(zhǔn)，把銷、產(chǎn)、供這三項主要業(yè)務(wù)信息集成起來，同步地將生產(chǎn)計劃一次生成。如果需求有了變化，通過系統(tǒng)運算，很快就把上千種物料的采購計劃重新編排。（二）MRP系統(tǒng)對采購與供應(yīng)物流方式的變革（1）通過物料快速分類查詢，對每一類物料，按需用的頻度，規(guī)定優(yōu)選原則。在簡化采購物料的品種規(guī)格基礎(chǔ)上，能夠保持一定批量以爭取優(yōu)惠，從而對降低采購成本，起到一系列的保證作用。（2）編制可以延續(xù)到未來某個任意日期的周密計劃，既可以按時采購，又可以保證足夠的采購提前期和采購預(yù)算，防止因突發(fā)性采購而增加額外的采購費用。（3）通過控制采購權(quán)限，嚴(yán)格控制成本，從而規(guī)范采購管理的目的，即在系統(tǒng)中設(shè)置每一個采購員的采購物料范圍和支付權(quán)限，同時規(guī)定超過限額的審批層次和權(quán)限等內(nèi)容。需求分析工程項目的性質(zhì)、特點工程項目的任務(wù)量工程項目的物料需求量購買決策采購類型招標(biāo)采購在線采購準(zhǔn)時采購訂貨采購選擇供應(yīng)商市場分析潛在供應(yīng)商預(yù)先篩選潛在供應(yīng)商評估剩余供應(yīng)商選擇供應(yīng)商產(chǎn)品或服務(wù)配送采購后績效評價圖2－2　采購過程（4）控制庫存量以便管理人員采取糾正措施。例如，對每一種物料規(guī)定最大儲存量和最長儲存期限，超過最大值時，系統(tǒng)會發(fā)出提示信號。（5）建立供應(yīng)商文件認(rèn)證目標(biāo)，以保證進場材料的質(zhì)量。即，根據(jù)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的要求，系統(tǒng)對各種物料的供應(yīng)商進行認(rèn)證，對于沒有建立主文件的供應(yīng)商，系統(tǒng)將拒絕執(zhí)行向其采購。（6）通過提供多種查詢途徑（如從采購單編碼、物料號、供應(yīng)商號、采購員代碼、交貨日期等）跟蹤采購訂單以及采購合同執(zhí)行情況。（7）嚴(yán)格控制付款程序。付款前，系統(tǒng)將自動進行一系列的對比，如物料規(guī)格性能、合格數(shù)量、交貨日期，是否與采購單一致，報價單與發(fā)票金額是否一致。必須幾方面都相符，才能執(zhí)行付款程序，嚴(yán)格控制不良資金流出。（8）MRP系統(tǒng)對采購供應(yīng)商部門的員工，也提出了更高的素質(zhì)要求。采購人員的主要精力，將放在同企業(yè)內(nèi)部人員與供應(yīng)商一起，研究如何降低成本上面，包括：參與零件設(shè)計的價值分析，以最低成本滿足功能需求；編制、審定采購預(yù)算和采購權(quán)限；確定每個采購件的合理批量、安全庫存量、控制庫存資金占用；指導(dǎo)供應(yīng)商改進外構(gòu)件的性能質(zhì)量，研究降低成本的措施；通過EDI、互聯(lián)網(wǎng)/內(nèi)聯(lián)網(wǎng)，跟蹤采購訂單的進度，共同協(xié)調(diào)運輸，保證及時供應(yīng)等?？傊?，MRP系統(tǒng)對采購與供應(yīng)物流的管理提供了一系列的規(guī)范化流程，以有利于簡化采購計劃及調(diào)配，同時又可以形成批量采購、簡化運輸管理、減少庫存，從而控制質(zhì)量，降低成本，使得采購物流系統(tǒng)的整體效率得到提高。第四節(jié) 采購物流的管理有效地供應(yīng)鏈管理要求，進貨物流系統(tǒng)和出貨物流系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)。進貨物流系統(tǒng)通常是指物料管理，而出貨物流系統(tǒng)，通常則被稱為實體配送。信息流，通常是進貨和出貨系統(tǒng)協(xié)調(diào)的關(guān)鍵因素。由于產(chǎn)品需求信息，會從市場或用戶沿供應(yīng)鏈向下流動，而物料信息，則會沿供應(yīng)鏈向上流動。所以，與物料流動有關(guān)的信息和與消費者有關(guān)的信息，有可能并不協(xié)調(diào)。當(dāng)這一過程中缺乏整合時，尤其是庫存積壓或者缺乏相應(yīng)的客戶服務(wù)水平時，就會出現(xiàn)無效率。在今天復(fù)雜的環(huán)境下，信息在兩個方向都需要快速的流動，以實現(xiàn)這兩個方面的有效協(xié)調(diào)。本節(jié)的重點是如何管理采購活動一、采購活動的管理采購環(huán)節(jié)，聯(lián)接了供應(yīng)鏈的各個成員，并且保證了供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商的質(zhì)量。所投入的物料和服務(wù)的質(zhì)量，會影響產(chǎn)成品的質(zhì)量，進而影響企業(yè)的收益。許多企業(yè)的物料投入成本是總成本的大部分。作為收益、成本和供應(yīng)鏈關(guān)系決定因素的采購，具有重要意義。采購是一個復(fù)雜的過程，要管理采購過程就必須理解這個過程。在狹義上，施工企業(yè)購買貨物的行為，在更廣泛的角度上，可以看成企業(yè)獲取貨物和服務(wù)的過程，是一系列跨越組織邊界活動的成功實現(xiàn)。采購過程中的活動，涉及在工業(yè)市場上購買貨物和服務(wù)。這些活動，通常都會超越職能邊界（組織內(nèi)部）和組織邊界（組織之間），并且如果沒有交易各方的參與，就不可能有效地完成這個過程。這些活動的成功完成，使買賣組織雙方的價值最大化，進而也使供應(yīng)鏈的價值最大化（見圖2－2采購過程圖）。圖2－2，采購過程圖，說明了企業(yè)采購過程中的所有內(nèi)容以及關(guān)鍵部位，對于一個項目型施工企業(yè)，以下十個問題是值得提起重視的。1．確定或重新評估需求。實際上，就是對采購計劃以及物料需求量的最后確認(rèn)。采購交易，通常始于對物料需求量的響應(yīng)。有時，必須對發(fā)生變化的現(xiàn)有需求重新評估。無論是哪種情況，一旦需要被確認(rèn)，采購活動就開始了。這種需求，一般要由企業(yè)內(nèi)部的一個專職職能部門來確認(rèn)。2．采購。在要求外部供應(yīng)商提供產(chǎn)品之間，施工企業(yè)必須決定購買產(chǎn)品行為。有時，某些構(gòu)配件（非標(biāo)準(zhǔn)件）是需要自制的。自制構(gòu)件，所涉及的是原材料以及工具的采購。3．確認(rèn)采購的類型。滿足施工企業(yè)所必要的采購過程，所需要的時間以及該過程的復(fù)雜程度。從所需時間、過程方面看，有三種采購類型，分別是：（1）連續(xù)采購(Straight Rebuy)或定期采購；（2）調(diào)整采購（Modified Rebuy），這要求改變現(xiàn)有的供應(yīng)商或原材料；（3）全新采購(New Buy)，這來自于新的用戶需求。4．進行市場分析。物料的供應(yīng)源，可能處于完全競爭市場（許多供應(yīng)）、寡頭壟斷市場（幾個大的供應(yīng)商）或者是完全壟斷市場（一個供應(yīng)商）。了解市場類型，有助于采購人員確定市場上的供應(yīng)商的數(shù)量、權(quán)限與依存性的平衡點，以及何種購買方法才是最有效的（訂貨采購招標(biāo)采購，等等）。關(guān)于市場類型的信息，有時候并不明顯，一些研究可能需要使用一些標(biāo)準(zhǔn)程序庫的資料，例如Moody’s或者來自某一同業(yè)協(xié)會的信息。5．識別所有可能的供應(yīng)商。這項活動，就是找出能夠滿足用戶需求的所有可能的供應(yīng)商。在這個階段，特別要注意那些本企業(yè)以前沒有合作過，但卻是可能的供應(yīng)商。識別所有可能的供應(yīng)商，是一個挑戰(zhàn)，并且可能還要進行調(diào)查，特別是在如今全球化的環(huán)境下。如果是一個小企業(yè)，可能會更多的依賴那些公共信息來源，比如公用電話薄。6．對所有可能的資源進行預(yù)先篩選。某一產(chǎn)品或服務(wù)的需求，對企業(yè)來說是非常關(guān)鍵的特征。篩選，可以將可能的供應(yīng)商減少到足以滿足施工企業(yè)需求的范圍。有些情況下，篩選可能是一項相對簡單的工作。7．評價剩余供應(yīng)商。當(dāng)可能的供應(yīng)商減少到足以滿足企業(yè)需求的時候，就可以確定哪一個或哪些供應(yīng)商，可以最好的滿足企業(yè)需求或需要。如果采購項目相當(dāng)簡單，或者比較標(biāo)準(zhǔn)，并且有足夠的供應(yīng)商，那么這項活動可以通過公開招標(biāo)來完成。如果這些條件不存在，那么就有必要進行較為精細(xì)的評價，需要進行技術(shù)檢驗或者終端使用狀況模擬，例如可以將水泥做成試塊檢驗其力學(xué)性能。8．選擇一個供應(yīng)商。對于供應(yīng)商的選擇，同時決定了施工企業(yè)和供應(yīng)企業(yè)之間的關(guān)系，以及這種關(guān)系的結(jié)構(gòu)是如何構(gòu)建和實現(xiàn)。這一活動也決定了如何同那些未被選擇的供應(yīng)商保持關(guān)系。實際的選擇應(yīng)該建立在質(zhì)量、可靠性和總體要價等等之上。9．執(zhí)行接貨。這個活動的發(fā)生，是供應(yīng)商試圖滿足生產(chǎn)活動需求的第一步。這個活動的完成，同時會開始產(chǎn)生下一步活動所需使用的績效數(shù)據(jù)。10．進行采購后的績效評價。供應(yīng)商提供產(chǎn)品已經(jīng)運送，就應(yīng)該評價供應(yīng)商績效，從而確定供應(yīng)商是否真正滿足了生產(chǎn)活動的需求。如果供應(yīng)商的工作，沒有滿足企業(yè)需求，就一定要找到這種不一致的原因，并且采取相應(yīng)的糾正措施。以上所有活動，都要受采購人員所不能控制的因素影響。這些影響，可以決定每一項活動實施的有效程度。它們包括：組織內(nèi)部和組織之間的因素、組織外部的因素，例如，市場需求的變化，或生產(chǎn)過程的改變，或生產(chǎn)過程的改變，可能要求在第一次循環(huán)結(jié)束之前重復(fù)上述活動的某些步驟或者所有步驟。供應(yīng)商可能的財務(wù)損失，也會導(dǎo)致問題的出現(xiàn)，并被迫重復(fù)一些活動。二、采購物料和提供服務(wù)的管理施工企業(yè)購買的產(chǎn)品和服務(wù)并不總是相同的。有些產(chǎn)品更重要些，需要在采購方面給予較多的關(guān)注。比如，土木工程中原材料以及構(gòu)配件，不但要求物料本身的含量要求，同時，還要求給予裝卸運輸?shù)认嚓P(guān)服務(wù)的質(zhì)量上。象限法，能夠使供應(yīng)鏈管理人員評價購買的每一件產(chǎn)品和服務(wù)的重要性。這種象限法是采用22的四象限矩陣，通過描述所采購產(chǎn)品的風(fēng)險和價值來確定產(chǎn)品的相對重要性。用來描述重要性的標(biāo)準(zhǔn)，是潛在的價值或利潤以及風(fēng)險或獨特性。①價