最新尹海墊圈冷沖模設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-27 02:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，如力不大的拉桿、連桿等。當鋼材厚度（直徑）≤16mm時，屈服強度σs≥235Mpa；抗拉伸強度（375~460）Mpa；延伸承=26%；20℃時，縱向V形沖擊力功akv=27J；，τ=（303～372）MPa，σb=（375～460）MPa。2零件結(jié)構(gòu)從零件圖可知，該零件結(jié)構(gòu)簡單，且上下、左右對稱，零件外形輪廓為光滑的圓形，因此適合沖裁。3件尺寸精度外形尺寸其公差等級為IT14級，內(nèi)形尺寸其公差等級為IT12級，孔中心距為60其公差等級為IT12級。總結(jié)：以上零件各組成尺寸的精度要求，都滿足沖裁工藝要求。 .2 沖壓工藝方案的確定完成該零件的沖壓加工所需要的沖壓基本性質(zhì)的的工序只有沖孔、落料兩道工序。從工序可能的集中與分散，工序間的組合可能來看，該零件的沖壓工藝可有以下三種方案。方案一：先落料后沖孔，采用單工序模生產(chǎn)單工序沖裁模又稱簡單模，是指在壓力機一次行程內(nèi)只完成一個工序的沖裁模，如落料模、沖孔模、切斷模等。落料模常見有三種形式：1）無導(dǎo)向的敞開式落料模2）導(dǎo)板式落料模3）導(dǎo)柱式彈頂落料模。沖孔模的結(jié)構(gòu)與一般的落料模相似，但沖孔模有自己的特點，特別是沖小孔的模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)，成型零件上側(cè)壁孔沖壓時，須考慮凸模水平運動方向的轉(zhuǎn)換機構(gòu)等。方案二：沖孔料連續(xù)沖壓，采用連續(xù)模生產(chǎn)連續(xù)模又稱級進模，跳步模，是指在壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上同時完成多道工序的沖模。整個沖件的形成是在連續(xù)過程中逐步完成的。連續(xù)成型是工序集中的工藝方法，可使切邊、切口、切嘈、沖孔、塑性成型、落料等多種工序在一幅模具上完成，連續(xù)?？梢詾槠胀ㄟB續(xù)模和多工位精密級進模。方案三：落料沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)復(fù)合模是指在壓力記得一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道分離工序的模具。復(fù)合模的設(shè)計難點是如何在同一工作位置上合理地布置好幾對凸凹模。復(fù)合模特點是：結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高、沖件精度高，特別是沖裁件孔對外形的位置度容易保證。但復(fù)合模構(gòu)復(fù)雜，對模具精度要求高，模具裝配精度也要求高，使成本提高。主要用于批量大，精度要求高的沖裁件。方案一：模具結(jié)構(gòu)簡單，但需兩道工序兩幅模具，生產(chǎn)效承低，難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求。方案二；只需一副模具，生產(chǎn)效率較高，但零件的沖壓精度稍差。欲保證沖壓件的形位精度，需在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正，故其模具制造、安裝較復(fù)合模復(fù)雜。方案三；也只需要一副模具，沖壓件的行位精度和尺寸精度容易保證，且生產(chǎn)效承也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。結(jié)論：經(jīng)分析零件結(jié)構(gòu)采用方案三（復(fù)合模）生產(chǎn)為佳。 .3 排樣方法的確定；沖裁件在板料、帶料或條料上的布置方法稱為排樣。合理的排樣是降低成本和保證沖件質(zhì)量及模具壽命的有效措施，排樣應(yīng)考慮以下原則：1）提高材料利用率（不影響沖件使用性能前提下，還可適當改變沖件形狀） 2）合理排樣方法使操作方便、勞動強度低且安全 3）模具結(jié)構(gòu)簡單、壽命長 4）保證沖件質(zhì)量和沖壓件對板料纖維方向的要求。1)3) 排樣圖排樣方法為三種：1）有廢料排樣 2）無廢料排樣 3）少廢料排樣采用少、無廢料排樣可以簡化沖裁模結(jié)構(gòu)，減少沖裁力。但是，因條料車本身的公差及條料導(dǎo)向與定位所產(chǎn)生的誤差影響，沖裁件公差等級低。同時，由于是模具單面受力（單邊切斷時），不但會加劇模具磨損，降低模具壽命，而且也直接影響沖裁件的斷面質(zhì)量。為此，排樣時必須統(tǒng)籌兼顧，全面考慮?？偨Y(jié)：采取有廢料的排樣方法a) 搭邊值的大小與下列因素有關(guān)b) 材料的力學(xué)性能，軟材料，易脆搭邊值要大一些，硬材料搭邊值要小些。c) 材料的厚度，材料越厚，搭邊值越大。d) 零件的形狀和尺寸。e) 排樣的形狀。f) 送料及檔料方式。有廢料排樣導(dǎo)板之間有側(cè)壓裝置時候或者用手將條料貼緊單邊到料板查教材表312，兩件之間的搭邊a1=2mm 工件邊緣搭邊a=1mm步距為S=37mm 調(diào)料寬度B=（D+2a） =（92+22） =96（查教材313得δ=）
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