沖孔落料件冷沖模具設(shè)計(jì)張劍雄(編輯修改稿)
2025-07-26 21:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)效率高，操作方便，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，由于工件精度要求不高，完全能滿足工件技術(shù)要求。所以經(jīng)過(guò)比較，采用方案三最為合適。（1）排樣方式的確定以及計(jì)算 設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模，先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。工件圖可視為一矩形中間兩個(gè)孔，直排材料利用率最高。如圖一所示的排樣方法，可減少?gòu)U料。第一次沖裁使用活動(dòng)擋料銷(xiāo)，然后第二次可用固定擋料銷(xiāo)。搭邊值取mm，壁厚取mm，條料寬度為mm，步距為mm，一個(gè)步距的材料利用率為 （2）沖壓力的計(jì)算 該模具采用級(jí)進(jìn)模，選擇彈性卸料，下出件。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見(jiàn)表1根據(jù)計(jì)算結(jié)果，沖壓設(shè)備擬選擇。 表一 條料及沖壓力的相關(guān)計(jì)算 項(xiàng)目分類(lèi)項(xiàng)目公式結(jié)果備注排樣沖裁件面積AA=4020+1024條料寬度BB=60++64mm=1mm,=步距SS=20+121mm一個(gè)步距的材料利用率100% = 100%76%沖壓力沖裁力FF=KL=19252NL=卸料力= F=770N查表得=推件力=F=9241N取8沖壓工藝總力=F++=19252+770+924129263N彈性卸料下出件 （3）壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算畫(huà)出凹模型口圖如下；通過(guò)軟件得出壓力中心點(diǎn)（）。（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。結(jié)合該模具的特點(diǎn)，工作零件的形狀相對(duì)較簡(jiǎn)單,適宜采用線切割機(jī)床分別加工落料凸模，凹模，凸模固定板，卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配簡(jiǎn)化。因此工作零件刃口尺寸計(jì)算就按分開(kāi)加工的方法來(lái)計(jì)算，具體計(jì)算見(jiàn)表二所示。表二 工作零件刃口尺寸的計(jì)算尺寸及分類(lèi)尺寸轉(zhuǎn)換計(jì)算公式結(jié)果備注落料R10R10R=查表得沖裁雙面間隙= mm= mm磨損系數(shù)X=，模具按IT14級(jí)制造。校核滿足R=沖孔88==孔心距40=（5）卸料橡膠的設(shè)計(jì) 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見(jiàn)表三。選用的4快橡膠板的厚度無(wú)比一致，不然會(huì)造成受力不均勻，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。 表三 卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目公式結(jié)果備注卸料板工作行程4 mm為凸模具凹進(jìn)卸料板的高度1mm，為凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度2mm，為凸模修磨量取5mm,取為的25%，選用4個(gè)圓筒形橡膠橡膠工作行程9 mm橡膠自由高度36 mm橡膠的預(yù)壓縮量 mm每個(gè)橡膠承受的載荷橡膠的外徑D46 mm校核橡膠自由高度滿足要求橡膠的安裝高度 mm4. 模具總體設(shè)計(jì) （1）模具類(lèi)型的選擇 沖裁模主要分為單工序模，復(fù)合模和級(jí)進(jìn)模。在沖裁件的工藝性分析我采用了第3種沖裁方案，即沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓，級(jí)進(jìn)沖裁模。由于級(jí)進(jìn)模工位數(shù)多，因而級(jí)進(jìn)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題，才有可能保證沖壓的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)模具總體結(jié)構(gòu)的構(gòu)思，來(lái)確定沖裁的卸料，出料形式。（2）卸料，出件方式的選擇 根據(jù)沖件材料的性質(zhì)，工件的尺寸和形狀特點(diǎn)確定卸料和出料的結(jié)構(gòu)類(lèi)型。而在確定卸料，出料的形式時(shí)一般要考慮到3個(gè)方面的問(wèn)題：（1） （2） 沖件要求平整時(shí)應(yīng)選用彈壓卸料和頂料的形式（3） 多工位級(jí)進(jìn)模沖裁時(shí)宜選用彈壓卸料形式該零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大量生產(chǎn)，沖孔——落料工序 ， 。應(yīng)對(duì)送料方式采用自動(dòng)送料，彈壓卸料方式。 （3）定位導(dǎo)向方式選擇 多工位精密級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)時(shí)，常將導(dǎo)正銷(xiāo)與側(cè)刃配合使用，側(cè)刃作定距和初定位，導(dǎo)正銷(xiāo)作精定位?！员銓?dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)入導(dǎo)正孔時(shí)使條料略向后退。當(dāng)采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)送料時(shí)，可不用側(cè)刃，條料的準(zhǔn)確定位由導(dǎo)正銷(xiāo)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 選擇堅(jiān)固件及定位零件：（1） 螺釘規(guī)格的選用：根據(jù)查表，由凹模板厚度可選用M12，根據(jù)實(shí)際要求，查表可選用GB 7085M12X70，需要4個(gè)。（2） 銷(xiāo)釘規(guī)格選用：銷(xiāo)釘?shù)墓Q直徑可取與螺釘大徑相同或小一個(gè)規(guī)格，因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選用（3） 導(dǎo)正銷(xiāo)：使用導(dǎo)正銷(xiāo)的目的是消除送料時(shí)用擋料銷(xiāo)和導(dǎo)料板等定位零件作粗定位時(shí)的誤差，保證沖件在不同工位上沖出的內(nèi)形與外形之間的相對(duì)位置公差要求。導(dǎo)正銷(xiāo)主要用于級(jí)進(jìn)模，也可用于單工序模。導(dǎo)正銷(xiāo)通過(guò)常設(shè)在落料凸模上，與擋料銷(xiāo)配合使用，因此，我們采用導(dǎo)正銷(xiāo)，其中采用用于導(dǎo)正d=1220mm的孔，安裝配合為H7/n6。5. 主要零部件設(shè)計(jì) （1）主要零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)合工件外形并考慮加工，將落料凸模設(shè)計(jì)成直通式，采用線切割
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