冷沖壓模具設計----墊片的落料沖孔復合模具設計說明書(編輯修改稿)
2025-01-11 09:28 本頁面
【文章內容簡介】 FT=n KT F 沖 = = 卸料力 FX 由表 ,取 KX=,則 FX=KXXF 落 == 所以 FZ=F+FX+FT=++= 公稱壓力 F=== 根據(jù)公稱壓力選取壓力機 因此可選壓力機型號為 J2380 閉合高度為 380≥ H≥ 290 (2)壓力中心 因為該制件是簡單對稱件 ,所以壓力中心為該制件的幾何中心 . 2￠ ? 根據(jù)表 ,由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 11 查表 ￡ T= ￡ A= 磨損系數(shù) 表可得磨損系數(shù) X1=, 校核 : ︱ ￡ T︱ +︱ ￡ A︳ =≤ ZmaxZmin= dT=(dmin+x△ )? =(8+)? =? dA=(dT + Zmin) ? =(+) ? = ? ￠ 20 ? 根據(jù)表 , 由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 查表 ￡ T= ￡ A= 磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù) X1=, 校核 : ︱￡ T︱ +︱ ￡ A︳ =≤ ZmaxZmin= dT=(dmin+x△ )? =(20+)? =? dA=(dT + Zmin) ? =( +) ? = ? ￠ 20212..0? 根據(jù)表 , 由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 查表 ￡ T= ￡ A= 磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù) X1=, 校核 : ︱￡ T︱ +︱ ￡ A︳ =≤ ZmaxZmin= DA=(Dmaxx△ ) ? =() ? = ? DT=(DAZmax)? =()? =? ￠ ? 根據(jù)表 , 由材料厚度可得 Zmin=, Zmax=. 查表 ￡ T= ￡ A= 磨損系數(shù)表可得磨損系數(shù) X1=, 校核 : ︱￡ T︱ +︱ ￡ A︳ =≤ ZmaxZmin= DA=(Dmaxx△ ) ? =() ? = ? 12 DT=(DAZmax)? =()? =? 60177。 L=L 平 177。 1／ 8△ =60177。 1／ =60177。 五 . 模具的總張圖與零件圖 沖壓模具的零件圖 (1).凹模設計 各沖裁 的凹模 孔均采用線切割機床加工 ,安排凹模 在模架上的位置時 ,要依據(jù)計算壓力中心的數(shù)據(jù)將壓力中心與模柄中心重合 ,其輪廓尺寸按公式 計算 用 CAD計算出凹模刃口的最大尺寸 b=78mm 查表 得 k= 凹模厚度 H=kb== 凹模厚度取 24mm 凹模壁厚 C=()H=40mm 所以凹模 壁 厚度為 40mm 凹模長度 L=l+2C=78+2X40=158mm 凹模寬度 B=l+2C=35+2X40=115mm 由以上算得凹模輪廓尺寸 LXBXH=158X115X24,查有關國家標準 ,并無厚度合適 ,因此我選 LXB 為標準尺寸 ,得 LXB=160X125 凹 模 材料的選用 :材料選用 Cr4WmoV。 13 (2).凸模設計 凸模材料：參照沖壓模具設計與制造選用 T10A 因為所沖的孔均為圓形 ，而且都都不屬于特別保護的小凸模，所以沖孔凸模采用階梯式，一方面加工簡單，另一方面又便于裝配與更換，沖孔凸模結構如圖： 14 凸模長度 L=H 固 +H 凹 = H 凹 == H1= H 凹 == (3)凸凹模設計 由表 得凸凹模最小壁厚 ￡ = . 選擇堅固件及定位零件 螺釘規(guī)格的選用 :,根據(jù)標準 GB699 選取材料為 45 鋼 .熱處理硬度值HRC35~40 卸料螺釘選用圓柱頭內六角卸料螺釘 ,卸料板上設 置 4個卸料螺釘 ,公稱直徑為 12mm 卸料釘尾部應留有足夠的行程空間 ,卸料螺釘擰緊后應使卸料板超出凸凹模端面 1mm,有誤差時通過在螺釘與卸料板之間安裝墊片來調整 . 15 活動 擋料銷 : 在卸料板上固定了 3 個導料銷 ,用于條料送進的定位 .在送進方向上用一個彈簧彈頂裝置的擋料銷 , 擋料銷 ,的尺寸如下圖 : . 設計和選用卸料與出件零件 卸料以 卸料 板卸料 ,出件是以凸 凹 模往 上 沖 出 即可 ,因此不用設計出件零件 .固定卸料板的平面外形尺寸一般與 凹模板相同 ,其厚度可取 10， 16 LXBXH=158X115X10材料為 45號鋼 由以上根據(jù)凸凹模可設計出卸料板如圖 513. .選擇模架及其它模具零件 選擇模架 : 根據(jù) GB/T ,由凹模周界 158X115,及安裝要求 ,選取 凹模周界 :LXB=160X125,閉合高度 :H=170~205,上模座 :160X125X40 下模座 :160X125X50 導柱 25X160, 導套 :25X95X38, 由以上可得模架如圖 514 所示 . 17 模柄 : 由壓力機的型號 60,深度為80,由裝配要求 ,模柄與模柄孔配合為 H7/m6 并加銷釘防轉 ,模柄長度比模柄孔深度小 5~10mm,由于采用固定卸料，上模座回程時受力較大，因此選用壓入式模柄較合理，所以根據(jù) 得圖 515所示 : 18 墊板 : 墊板的作用是承受并擴散凸模傳遞的壓力 ,以防止模座被擠壓損傷 ,因此在與模座接觸面之間加上一塊淬硬磨平的墊板 .墊板的外形尺寸與 凸模固定板相同 ,厚
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