沖孔模具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-01-11 02:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由于該件 制造公差為 IT14 級 ，材料為 Q235，料厚為 。由制件 展開圖可以確定其外形為落料件，內(nèi)孔為沖孔件，并且制件外形規(guī)則故采用分別加工 法進(jìn)行對模具刃口尺寸計算，其計算公式如下表 36 所示： （該表詳見《沖壓模具及設(shè)備》 P99～100） 13 凸、凹模配合加工時，其工作部分尺寸的計算公式 dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 dd=(dp+Zmin)0+﹠ d 由題目所給的條件可以知道 : 該沖孔件的尺寸為 φ 22++ 表 36 磨損系數(shù) X 材料厚度t/mm 非圓形 圓形 1 工件公差Δ /mm ≤ 1 ＞ 1～ 2 ＞ 2～ 4 ＞ 4 ＜ ＜ ＜ ＜ ～ ～ ～ ～ ≥ ≥ ≥ ≥ ＜ ＜ ＜ ＜ ≥ ≥ ≥ ≥ 有上表可以得出 : X= 再查別的表可以得出 : amp。d = amp。p = Δ = Zmin= Zmax= 校核間隙 :因為 amp。d + amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關(guān)的數(shù)據(jù)代入公式得 : dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 落料φ 660+ 再查別的表可以得出 : amp。d = amp。p = Δ = Zmin= 14 Zmax= 校核間隙 :因為 amp。d + amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關(guān)的數(shù)據(jù)代入公式得 : Dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = Dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 沖孔φ + 再查別的表可以得出 : amp。d = amp。p = Δ = Zmin= Zmax= 校核間隙 :因為 amp。d + amp。p =+= Zmax Zmin= 符合計算的條件 把相關(guān)的數(shù)據(jù)代入公式得 : dp=(dmin+xΔ ) ＆ d0 = dd=(dp+Zmin)0+﹠ d = 第六節(jié) 凹模輪廓尺寸計算 1. 凹模輪廓尺寸的確定 由式 L=2c+l ,B=b+2c。 式中 L— 沿凹模長度方向刃口型孔的最大距離； c— 凹模壁厚由下 37 表所得； B— 沿凹模寬度方向刃口型孔的最大距離； l— 制件最大長度方向尺寸； b— 制件最大寬度方向尺寸。 15 表 37 凹模壁厚 C 條料寬度 /mm 沖件材料厚度 t/mm ≤ ＞ ～ ＞ ～ 3 ≤ 40 20～ 25 22～ 28 24～ 32 ＞ 40～ 50 22～ 28 24～ 32 28～ 36 ＞ 50～ 70 28～ 36 30～ 40 32～ 42 ＞ 70～ 90 32～ 42 35～ 45 38～ 48 ＞ 90～ 120 35～ 45 40～ 52 42～ 54 ＞ 120～ 150 40～ 50 42～ 54 45～ 58 由上表可以得出凹模壁厚 C 取 35mm，則凹模板外界尺寸為 (1)長度 L=+2x35mm= 取其長度為 140mm； (2)寬度為 B=+2x28mm= 取其寬度為 120mm. (3)凹模厚度 H由下式所得，計算公式為 式中 H— 凹模厚度； K1— 凹模材料修正系數(shù)，碳素工具鋼取 1； K2— 凹模刃口周邊長度修正系數(shù)，取 。其中 K1， K2 均由《沖壓模具及設(shè)備》P140 表 430所得 ； F— 沖裁力 由上式的 H=30 2. 其他板輪廓尺寸的確定 由凹模 輪廓尺寸及模架 相關(guān)要求可以確定各板的基本尺寸如下所示： ①墊板： 140x120x6mm。 ②凸模固定板： 140x120x20mm。 ⑤ 卸料板 ： 140x120x12mm。 ⑥ 橡膠 ： 140x120x13mm。 16 第四章 模具工作零件及其他零件的設(shè)計 第一節(jié) 工作零件 設(shè)計 由制件工藝性可知該凸模可以采用臺肩式固定方式將其固定在凸模固定板上，沖孔凸模安裝好后，利用平面磨床 將固定板上表面和沖孔凸模上表面一齊磨平，并保證表面粗糙度為 。其示意圖如下 及附 41 圖 所示： 圖 41沖孔凸模示意圖 2 落料凹模 其工作部分形狀與制件外形相似，其示意圖如下 42及附圖 所示 。 圖 42 落料凹模示意圖 其外形與制件外形相似，采用螺紋和銷釘將其固定在下模座上，其示 17 意圖如下 43及附圖 所示： 厚度為 85mm。 . 圖 43 凸凹模示意圖 第二節(jié) 定位零件 設(shè)計 定位零件主要由擋料銷、和導(dǎo)料銷及定位銷分別如下圖 43所示： ① 擋料銷 主要是起到定距作用， 其伸出高度 h為 4mm，由《沖壓模具及設(shè)備》P145 表 430所得 ② 導(dǎo)料銷 主要是保證條料能夠沿正確的方向送進(jìn)，其伸出高度為 4～ 5t,取其伸出高度為 5mm， 示意圖如 44所示： 18 圖 43擋料銷示意圖 ③ 定位銷 主要用于保證位置的精確性，由于該件為標(biāo)準(zhǔn)件故其示意圖省略。 圖 44導(dǎo)料銷示意圖 19 第三節(jié) 卸料與出件裝置 設(shè)計 卸料裝置主要是采用彈性卸料裝置，其組成元件有卸料 板、卸料螺釘、橡膠和下模座，其結(jié)構(gòu)形式見裝配圖上所示。 出件裝置對落料件采用頂件板和頂件板固定板及螺釘
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1