冷沖模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2024-12-29 19:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 增加彈性強(qiáng)度的作用，因此在符合要求的情況下，含量可以有偏差 。 :該零件形狀簡單 ,結(jié)構(gòu)對稱 .依零件圖知該零件為一般沖裁 ,沖孔 ,落料件 .無尖角 ,直線與尖角的圓角大于 ,又可以提高了凹模具的壽命 ,同時(shí)孔邊距遠(yuǎn)大于凸凹模允許的最小避厚 .這是達(dá)到了合理 安全的沖裁要求。 :根據(jù)零件圖上孔邊距 . 該工件按圖紙所示無尺寸公差要求屬于自由尺寸 .均按 IT14 級確定工件的公差屬于 .一般沖裁均能滿足其尺寸精度要求 .查 公差配合與技術(shù)測量 附錄 A 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 (GB/)表得各個(gè)尺寸公差為 。 孔 + 0mm。 外形 300 。 380 。580 。R80 ， 孔距 17+ 0mm； 14+ 0mm。 4．經(jīng)濟(jì)方面， 從生產(chǎn)要求來看該工件的生產(chǎn)量為 月產(chǎn) 12020 件屬于大比量生產(chǎn)，如果用其他方式加工則成本較高，而如果采用沖壓加工則能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 .由上的分析結(jié)果 ,以確定為用沖裁模 。 由 圖紙 分析可知 ,該沖裁件主要包括兩道工序 ,即沖孔 ,落料。 方案一 :先 落料 后 沖孔 ,采用的是單工序模生產(chǎn)。 方案二 :落料、沖孔復(fù)合模沖裁 ,采用的是復(fù)合生產(chǎn)。 方案三 :沖孔 —落料連續(xù)沖裁 ,采用連續(xù)模生產(chǎn)。 對以上三種方案進(jìn)行分析如下 : 方案一是單工序模 , 所謂單工序模具結(jié)構(gòu)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完成一道工序。模具結(jié)構(gòu)簡單精度低，制造周期短，加工成本低。但 需要兩副模具 , 模 具增加使得生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低 , 對一些精度要求不高，月生產(chǎn)批量不大的工件 ,采用單工序模具還是比較合適的。 方案二是復(fù)合模 ,復(fù)合模能在同一部位上同時(shí)完成兩個(gè)或者更多工序，雖然這類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,制造困難。但沖出的工件精度高 ,生產(chǎn)效率高 ,特別是沖裁件孔對外形的位置度容易保證。對于月產(chǎn)量高的 ,精度要求好的可以采用。 方案三是連續(xù)模 ,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,精度中等 ,生產(chǎn)效率中等 ,模具復(fù)雜 ,制造困難 ,模具成本高。 綜上所述 ,由零件尺寸和外形要求可見 ,及月產(chǎn)量要求 ,采用方案二為最佳。 三、 沖壓工藝計(jì)算 1）坯料 尺寸計(jì)算 、排樣及裁板方式的經(jīng)濟(jì)性分析，材料的利用率計(jì)算 。 (1)根據(jù)零件的實(shí)際尺寸要求 ,查 冷沖模設(shè)計(jì)與制造 表 31表 314 可取條料的搭邊值和 c 值分別是 a=。 a1=； c= 如圖示 : (2)送料步距和條料寬度 : 送料步距 : S=D+a1=30+=32mm 條料寬度 :B–=(Dmax+2a+) =(58+2 )= (在下模上設(shè)彈性擋料銷 ,所以不用導(dǎo)料板 ) (3)計(jì)算材料的利用率計(jì)算 . 一個(gè)步距的計(jì)算公式為 s=D+ a1=30+2=32mm D— 平行于送料方向的沖裁件的寬度 一個(gè)步距內(nèi)的材料的利用率 : η=nA/bh （ A 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件面積 ,n 一個(gè)步距內(nèi)沖裁件數(shù)目） 一個(gè)步距的總面積為 : A=bxh= (30+2)= ㎡ 一個(gè) 制件的面積為 : S 總 = +38X30+16X4= ㎡ 材料利用率 : η = S 總 / A =2)沖壓工藝計(jì)算及設(shè)備的選擇 (1)沖裁力的計(jì)算對選擇壓力機(jī)噸位和模具的校核有著重要意義 . 根 據(jù)計(jì)算公式 :F落 =KLδζ=( ? x2x8+112)x2x350= F沖 = 4K? Dδζ=? = (2)壓力機(jī)公稱壓力的計(jì)算 : 1F 卸 =K 卸 F卸 == 查表 316，得 K 卸 = 2F 推 =nK 推 F 沖 =4= 查表 316，得 K 推 =（ n 為卡在凹、凸模內(nèi)的孔件廢料數(shù)目 n= δh 由查表得 h=8 固 n=4) F 總 =F落 +F 沖 +F 卸 + F 推 =+++= 3由上述計(jì)算得出的結(jié)果可以看出該模具要沖壓這個(gè)工件最小的 沖壓力要 以上的力，查有過選取沖壓設(shè)備的手冊《沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊》，選取 JH21 系列開式固定臺(tái)壓力機(jī)， 根據(jù)計(jì)算選用 JH2325 雙柱可傾壓力機(jī) ,其參數(shù)為 : 壓力 :250KN 標(biāo)行行程 /mm： 滑塊行程 /mm： 80 行程次數(shù) /次 ? min 100 最大閉合高度 /mm 250 封閉高度調(diào)節(jié) /mm 50 滑塊中心線到機(jī)身距離 /mm 150 工作臺(tái)尺寸 (前后 左右 ):400x700mm 工作臺(tái)孔尺寸 (前后 左右 ):150x700mm 模柄孔直 徑 :Φ40mm 深度 :65mm 工作墊板厚度 :70mm 由 HminH1+10≤H≤HmaxH15 可知 179mm≤H≤292mm H:模具的閉合高度 經(jīng)過有關(guān) 計(jì)算的可知模具的閉合高度 179mm292mm 完全符合裝模要求 3）模具壓力中心的計(jì)算 由 下圖的 零件圖可見 :工件是關(guān)于 YY和 XX軸 的距離是對稱的 ,因?yàn)?工件是簡單的幾何對稱圖形，所以其壓力中心在沖件輪轂圖形的幾何中心上。 因此壓力中心的坐標(biāo)為 :(0,)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)只要模柄投影面在工件上 ,其壓力中心 可達(dá)到?jīng)_裁要 求。 4）彈性元件的選用與計(jì)算 為保證模具卸料的準(zhǔn)確和有效性 ,選擇彈性體是關(guān)鍵 ,也確定凹凸模高度關(guān)鍵。因?yàn)楦鶕?jù)經(jīng)濟(jì)性和模具的要求則選擇橡膠作彈性體 . 在此采用 4 個(gè)圓筒形橡膠體 ,分別安裝在 4 根卸料螺釘上 . . 因 : F 卸 = 故 :F 預(yù)≥ F 卸 H 工 =h 工作 +h 修磨 h 工作 =δ+1mm h 修磨 =(5～ 10)mm= 其中 H 工為橡膠的工作行程高度 . h 工作為卸料板的工作行程 h 修磨為凸凹模的總修模量 δ 為材料的厚度 δ=2mm 所以 : H 工 =h 工作 +h 修磨 =2+1+6= 由 H0=(～ ) H 工可以確定橡膠的自由高度 H0=(～ ) H 工 =
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1