施工組織設計(磚混)(編輯修改稿)
2025-07-27 01:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 牢固。為保證現(xiàn)澆板負筋位置正確，采用φ10鋼筋撐腳（鐵馬凳），鋼筋撐腳間距不大于1m。1）原材料要求a水泥嚴格按照ISO9002《材料采購控制程序》進行水泥采購，水泥進場應有水泥出廠檢驗報告，各種不同標號水泥分別存放，且不在同一次澆灌過程中使用，水泥進場后應進行取樣試驗，進場超過3個月的水泥，在使用前應重新加以檢測。b細骨料與粗骨料選用石子、砂子須符合級配要求，石子應具有良好的形狀，細長或片狀的石粒應不大于5%，質(zhì)地堅實牢固，砂子的質(zhì)量應符合施工規(guī)范的要求。c外加劑的選用選用NMCP2高效早強減水劑，摻量為水泥用量的2%，以提高砼早期強度，加快模板周轉(zhuǎn)。2）砼配合比設計及審核本工程所用配合比由實驗室預配優(yōu)選后提供，試配結(jié)果報送業(yè)主和監(jiān)理認可，砼使用的外加劑的性能或種類報送監(jiān)理工程師認可。3）砼澆筑前檢查工作a對施工人員進行技術(shù)交底b檢查模板及其支撐c請監(jiān)理人員對隱蔽部位進行驗收，填好隱蔽驗收記錄，嚴格執(zhí)行砼澆灌制度。d填寫砼攪拌通知單，明確所要澆筑砼的強度等級、配合比、上料順序和外加劑用量和攪拌時間。4)砼攪拌本工程基礎(chǔ)、梁、板、柱均采用在現(xiàn)場攪拌，砼需現(xiàn)場配制時要嚴格執(zhí)行配合比，并根據(jù)實驗室配合比對砂石含水率測定換算成施工配合比，原材料需計量準確，每車過秤。5）砼澆筑⑴砼澆筑時，運輸時間要短，如有離析現(xiàn)象應重新攪拌。⑵振搗，對于厚層砼用“快插慢拔”的振搗方式，平板振動時水平拉動平板振動器進行振動。澆筑后用木抹搓平。⑶砼振搗后，及時槎平抹壓，初凝前二次抹壓，拍打。⑷砼澆筑時盡量不留施工縫，如因特殊情況必須留設時，應留在便于施工且剪力較小的位置。a梁：造近梁支座1/31/4范圍內(nèi)。b柱：基礎(chǔ)上、梁下。c板：留在平行于短邊的跨中。d留設方法：留設垂直施工縫。e處理方法：，剔除施工縫處松動石子，水泥薄膜，用水濕潤澆2030mm厚與砼同配合比的減石水泥砂漿。6）砼養(yǎng)護已澆筑完畢的砼應在12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，時間不少于7d。梁板采用草簾覆蓋澆水，澆水次數(shù)能保護砼處于濕潤狀態(tài)；柱拆模后用塑料布包裹嚴密，并保持塑布內(nèi)有凝結(jié)水。1）燒結(jié)普通磚應提前12d澆水濕潤，含水率宜為1015%。2）砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線澆水濕潤。3）砌磚操作方法采用“三一”砌磚法，磚墻水平灰縫豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得超過80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。4）每層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊的下面等處應是整磚丁砌。本工程屋面防水層和衛(wèi)生間防水采用高分子防水層，材料進場后，需對材料各項笥能測試，合格后方可使用。1）工藝要求⑴衛(wèi)生間現(xiàn)澆板樓面振搞必須密實，隨打隨末，壓實抹光形成一道自身防水層。⑵所有樓板的管洞、套管洞的縫隙均用摻加膨脹劑的豆石砼澆灌嚴實抹平，孔洞較大的進行吊模澆筑膨脹砼，然后進行水泥砂漿找平層。⑶基層找平層完成后，應達到豎實平整，清潔無空鼓、松動，明顯裂縫、麻面、起砂等現(xiàn)象，所有轉(zhuǎn)角處一律做成圓角，所有管件、地漏等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，基層含水率符合要求。⑷涂布底膠將涂布底膠按比例配合攪拌均勻，先用油刷蘸底膠在陰陽角，管根等復雜部位均勻涂刷一遍，再刷大面積區(qū)域，底膠涂布后需干燥424小時才能進行下一工序施工。⑸涂膜防水層施工防水層甲、乙料按1:（重量比），以防水層施工前對于管根、地漏、陰陽角等部位，行用一布二涂做附加防水層，布寬2030cm。待細部處理完，將已攪拌均勻的防水涂料用塑料刮板均勻刮在已涂有底膠的防水基層上，第一層涂膜固化后，再按上述方法涂刮第二層涂膜，涂刮的方向應相互垂直，第三道同第一道，涂刮方向與第二道垂直。⑹防水層施工完畢后進行灌水試驗，蓄水深度最淺處不小于3cm，24小時后檢查無滲漏方可進行保護層的施工，防水保護層施工完畢后還要做一次灌水試驗，確保衛(wèi)生間無滲漏通病。，以樣板引路，然后在大面展開施工。、結(jié)構(gòu)與裝修采用主體、交叉作業(yè)、自下而上相繼插入隔墻、抹灰、地面、墻面、水電及油漆涂刷。：⑴本項目工程住宅樓部分要求初裝修。⑵抹灰工程：1）全面檢查墻體的垂直度、平整度，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線，先將房屋間規(guī)方，小房間以一面墻做基線，用方尺規(guī)方，大房間在地面上彈出十安、字線為墻角抹灰準線，再按房間規(guī)方地線及墻面平整度向里返線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。2）內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹灰護角，高度為墻、柱及洞口全高每側(cè)寬度為100mm。3）基層為砼抹灰前先刮素漿一道，背后的墻面抹灰須提前進行，抹灰面接槎順平。4）外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（線）其寬、深度為 全樓一致。⑶水泥砂漿地面1）基層肖理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿結(jié)合一道，根據(jù)+50線貼灰餅沖筋，%的泛水坡度降至地漏處，沖筋和灰餅均采用水泥砂漿，隨后抹砂漿并用長刮木工刮平，振搗密實。然后用木抹子搓平。2）撒水泥砂子干面灰：砂子先經(jīng)過3mm孔徑篩后，按水泥:砂子:1:1拌合，均勻撒在細石砼面層上，待灰面吸水后用長刮木工刮平，隨即用木抹搓平。3）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層。把腳印壓平。4）第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第三遍抹灰，不得漏壓，并將面層上的杭砂眼和腳印壓平。5）第三遍抹壓：當面層上人稍有腳??；而抹壓不出現(xiàn)抹子絞時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力，將子紋抹平壓光，壓光時間控制在終凝前完成。6）地面交活24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天后，方能上人。⑷地磚地面（拋光通體磚樓地面）：1）工藝流程：基層清理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線→鋪磚→撥縫、修整→擦縫、勾縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝。2）基層清理：將砼樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污，用10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。3）抹底層砂漿a刷素水泥漿一道：漿基層澆水涸透，撒素朋泥面、掃帚掃勻，隨掃漿、隨鋪灰。b沖筋：依據(jù)+50cm線找出底杰上皮標高抹灰餅，從房間一側(cè)開始每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間由四周向地漏方向放射沖筋，沖筋使用于硬性砂漿，厚度≥2cm。c裝檔：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋標高用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實，小杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護。d找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房部縱橫
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