【文章內(nèi)容簡介】 衛(wèi)生潔具的排水配件的安裝應符合安裝工藝及驗收規(guī)范要求，接口處應嚴密不漏。衛(wèi)生潔具及配件安裝完畢應采取可靠的保護措施以防損壞、遺失。I、管道的試驗管道的試驗是指排水管的灌水、通水試驗，給水管道的強度、嚴密性試驗。對需隱蔽的排水管應做灌水試驗，埋地管道灌水高度不低于地面高度，吊頂內(nèi)的排水管灌水高度應不低于樓層面高度，在立管處通過檢查口用沖氣皮囊堵住管道，灌水15 min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。排水管道的通水試驗是指所有配水點安裝完畢，全部打開或部分打開配水點，排水管道應通暢、無滲漏。給水管道的強度試驗及嚴密性試驗。、試驗壓力要求：。、管道試壓前，應對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施，對不能試壓的儀表，閥門應加以隔離或拆除。、在對試驗管道灌水時，應采取可靠的措施將試驗管段的氣體排盡。、PPR給水支管試壓宜采用手動加壓泵緩慢升壓，升至試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時，觀察接頭是否漏水，再補壓到規(guī)定的試驗壓力，即合格。、試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，放空管網(wǎng)中的水，整改后重新再試。管道的沖洗、管道的沖洗應采用生活用水，沖洗的水流及沖洗流量應符合規(guī)范要求，沖洗應連續(xù)，當出口處水的顏色，透明度與入口一致時方為合格。、各種管道試驗完畢，應及時與甲方辦理各種試驗手續(xù)。、電氣分部工程 該分部工程主要有配管及管內(nèi)穿線、電纜敷設、電機等部分設備安裝檢查和接線、配電箱、屏的安裝、燈具安裝、防雷接地等。這些均是我分公司作業(yè)人員比較熟悉的常規(guī)安裝工藝，施工時只要嚴格按照施工員所做的技術(shù)交底及設計圖紙建設方的要求施工。就能達到施工驗收規(guī)范要求。、電氣管（線）路施工A、配管：根據(jù)設計，本工程的動力、照明線路均采用鋼管、阻燃PVC管暗敷設（其余部分采用沿橋架或電井安裝）。1 施工準備 →預制加工管煨彎 → 測定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路連接 → 變形縫處理 暗管敷設的施工程序2 施工準備 → 預制加工管煨彎、支架、吊架 → 確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定 →管線敷設與連接 → 變形縫處理 明管敷設的施工程序3 暗管敷設1）暗管敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入混凝土內(nèi)的焊接鋼管內(nèi)刷防銹漆，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。2）預制加工：（1）鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。（2）管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（3）管子套絲：采用套絲板、套管機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5）暗管敷設方式：（1）隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，使用機械開槽，管應放在墻中心，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。6）暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。4 明管敷設1）管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。支吊架的規(guī)格不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。2）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻。 3）支、吊架的固定方法：本工程的支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。4）變形縫處理：在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，要局部采用金屬軟管連接，以保護建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。5 金屬軟管的安裝1）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管作保護管；。2）金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時，采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理。3）金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。B、穿線工藝流程：選擇導線穿帶線清掃管內(nèi)壁放線及斷線帶護口穿 線導線根據(jù)設計截面選擇，并根據(jù)不同相位或作用選擇不同的顏色，規(guī)定如下：A相：黃色 B相：綠色 C相：紅色N線：藍色 PE線：黃綠相間色穿線前，應首先檢查各個管口的雜質(zhì)是否清除干凈，穿線時兩人協(xié)調(diào)配合，一拉一送，導線在管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)或絕緣破損，導線外截面積之和不應超過管內(nèi)截面積的40％，線頭與開關、插座或照明器具的連接端頭均需搪錫處理。在潮濕區(qū)域盡量減少導線接頭，必須接頭處應采用防水絕緣膠帶包繞以防漏電。每一回路的導線施工完畢，須作絕緣測試，采用量程為500V/0～500MΩ搖表測試，動力線絕緣阻值不小于1MΩ。、照明器具及開關插座安裝方法及要求照明器具及開關、插座安裝前，應先按圖紙設計要求核對材料的規(guī)格型號、技術(shù)參數(shù)、檢驗輔助材料如吊線盒、園木臺的強度、完整度及表面油漆等，清理預埋盒內(nèi)的雜質(zhì)，檢查固定螺栓孔位及其調(diào)節(jié)活動片的靈活性。成排（列）安裝的燈具統(tǒng)一彈線，首先確保固定點在同一直線，以此保證安裝燈具的中心軸線在同一直線上。一般燈具安裝完畢逐個試亮，防水防塵燈除試亮外，還要逐個檢查其密封性。開關安裝高度為底邊距地符合設計標高要求，中心與門框邊距離為15～20cm，并保持每個單項工程標準統(tǒng)一，同一區(qū)域內(nèi)的開關、插座的安裝高度偏差不得大于2mm，安裝前采用塑料透明管統(tǒng)一測定標高。開關的接線統(tǒng)一，保證開啟方向一致；插座接線正確，兩孔插座左邊零線，右邊相線，三孔插座上孔接保護線，安裝完應及時補上固定螺絲的絕緣防護帽。、低壓配電箱柜的安裝本工程的低壓送配電設備有動力配電箱、照明配電箱，工作流程如下圖：設備開箱檢查設備搬運基礎底部處理基礎型鋼制作安裝箱體就位安裝精調(diào)整盤柜接線 明裝配電箱安裝設備開箱檢查應會同供貨商共同進行，按設備清單（或裝箱單）清點實物、配（備）件及相應技術(shù)資料，核對設備型號、規(guī)格；檢查外觀完好情況及內(nèi)部易損件是否有損傷、裂紋等缺陷。設備搬運須設專人指揮，并對搬運工人作書面交底，詳細交待搬運過程中的注意事項。吊裝應保證受力點均勻落在主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索掛于設備部件上，吊繩長度一致，以防柜體變形或損傷部件，運輸過程中派專人巡視，密切注意安全防護措施。A、落地式低壓配電柜（箱）安裝落地配電柜安裝示意圖基礎型鋼制作安裝按平面圖的布置先檢查核對配電間溝槽的留設和預埋鐵件的準確性，并用水準儀或水平尺校對上表面的標高，偏低部位以墊鐵墊平（墊鐵最多處不得超過三片），然后將校直的基礎鋼與預埋鐵件焊接，基礎型鋼頂部高出地面10mm，焊接時必須采取措施克服焊接應力，以防變形，安裝完畢基礎型鋼按下表允許偏差校驗。項 次項 目允 許 偏 差（mm）1直 度每米1全長52水平度每米1全長5基礎型鋼與地接線焊接要牢固，焊縫長度為扁鋼寬度的二倍，無夾渣、虛焊、漏焊現(xiàn)象，基礎型鋼須刷防銹漆二遍，灰色調(diào)和漆二遍。低壓柜（盤）安裝、檢驗完畢，根據(jù)原理圖進行二次線路的連接，其接法和材料與柜內(nèi)二次線路一致，并及時給線路編號。B、嵌入式配電箱安裝嵌入式配電箱安裝應