【文章內容簡介】 質量管理安全生產文明施工工程部圖 033 管理網絡167。 指揮系統(tǒng)本工程工程量大、施工工期短，同時多工種交叉作業(yè)，必須確保有一個統(tǒng)一的指揮協(xié)調，除了工作的安排，還包括施工機械設備和材料的調度，在項目經理部內實行項目經理負責制，項目經理對施工質量、安全、以及文明施工等實行總負責，總工程師等協(xié)助項目經理進行工作，各職能部門指揮各施工隊、班組進行作業(yè)，項目經理部的內部指揮系統(tǒng)。項目經理部同時還要接受公司、甲方、質檢、以及城監(jiān)、環(huán)衛(wèi)等其他有關部門的一些指令和工作安排。服從統(tǒng)一調度。公司、甲方、質檢及其他有關部門是項目經理部的外部指揮系統(tǒng)。指揮系統(tǒng)詳見圖034。外部指揮系統(tǒng)監(jiān)理單位質量監(jiān)督部門公司總部業(yè)主指揮部內部指揮系統(tǒng)項目經理總工程師計劃工程師各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組項目副經理圖034項目指揮系統(tǒng)圖167。 質量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng) 、質量監(jiān)控系統(tǒng)公司自檢控制系統(tǒng)項目經理質安部工程技術部過程檢驗控制班組自檢項目部檢查驗收進貨檢驗非構件原材料外購件試驗室過程控制最終檢驗竣工資料實測實量竣工驗收設備、材料部外 觀圖035 公司自檢控制系統(tǒng)圖業(yè)主檢驗控制系統(tǒng)施工操作跟蹤監(jiān)測項目部自檢填報質量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質量檢查，填寫質量驗收單單項（個）工程完工項目部自檢填報中間交工證書簽訂中間交工證書計 量不合格返 工返 工審查開工申請單不合格 格報送監(jiān)理工程師合格不合格不合格合格合格合格監(jiān)理工程師檢查圖036 業(yè)主檢驗控制系統(tǒng)圖安全QC小組公司分管安全副經理項目經理安全領導小組工程部兼職安全員設材部兼職安全員各班組兼職安全員后勤 部 安 全 員三 防 行 動 小 組三防領導小組專職安全員、 安全監(jiān)控系統(tǒng)圖037 安全監(jiān)控系統(tǒng)圖、 文明施工監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)主、監(jiān)理項目經理部當?shù)赜嘘P部門各施工班組公司文明施工稽查小組公司文明施工領導小組專職文明施工督導員分區(qū)專職文明施工督導員項目文明施工管理小組項目經理圖038 文明施工監(jiān)控系統(tǒng)圖、 創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)業(yè)主指揮部項目經理主管安全、生產、質量創(chuàng)優(yōu)副經理主管文明施工項目副經理項目文明施工小組專職文明施工監(jiān)督員各工區(qū)文明施工監(jiān)督員各生產班組安全、質檢程師安全、生產、質量創(chuàng)優(yōu)小組專職安全員、施工員圖039 創(chuàng)優(yōu)達標監(jiān)控系統(tǒng)圖業(yè) 主行政單位監(jiān)理單位環(huán)境監(jiān)控單位消防單位醫(yī)療救護單位項目經理部電力單位通訊單位供水單位防汛單位地方政府公安部門、應急系統(tǒng) 圖0310 應急系統(tǒng)167。分部分項工程施工方案167。 施工準備及施工測量 施工技術準備落實項目部人選，組建強有力的項目經理部，并落實參與本工程施工的人員。認真審閱施工圖紙，參加設計交底和圖紙會審，對施工圖紙中存在的問題已提出修正意見并制定測量方案。組織工程技術人員熟悉施工圖紙，編制詳細的施工方案，進行技術、安全、防火培訓，做好技術、安全防火交底，安排好有關的試驗工作。 施工準備工作全面檢修進場施工的機械設備，以保證施工前設備運轉正常。編制施工計劃，安排施工順序，協(xié)調各工序及各專業(yè)間的配合工作。落實相應的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓和教育。做好材料、成品、半成品和工藝設備等的計劃安排工作，使之滿足連續(xù)施工的要求。落實施工場外的棄、存土場地和運輸?shù)缆贰?現(xiàn)場準備根據(jù)本工程的情況，施工前準備工作主要有現(xiàn)場踏勘、修建臨設、泥漿池布設、測量放線、施工用水用電布置、施工隊伍的調遣及施工機械、材料的進場、實驗系統(tǒng)的建立等工作。準備工作的實施將為施工的全面展開提供前提條件。（一） 現(xiàn)場踏勘在施工前踏勘現(xiàn)場，落實項目部的臨時用地，了解現(xiàn)場環(huán)境對工程施工的要求，以便于制定相對應的施工措施。（二） 現(xiàn)場的“三通一平”根據(jù)平面布置圖要求，布設輸電線路、供水管線和通信線，清除施工范圍內的障礙物，平整場地等。（三）修建臨時設施根據(jù)現(xiàn)場踏勘的資料、施工總平面布置圖及業(yè)主要求，修建臨時生活、辦公設施。（四）測量控制系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主移交的導線點、水準點及有關測量資料，在開工前先進行檢查、核對及復測，閉合，且誤差在規(guī)范范圍之內，并經現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核認可后，選定有利于定位的導線點作為控制點。同時，在施工區(qū)域附近不受干擾處設置若干加密控制點，使加密后的控制點與導線點組成一個閉合的控制網絡，控制點用砼進行加固。（五）施工測量施工準備階段及施工過程中，測量工作及施測方法如下：地面控制測量根據(jù)業(yè)主提供的工程定位資料和測量標志資料，對所移交的導線網、水準網及其他控制點用全站儀進行復測；同時放線設置施工過程中使用的固定樁，并將測量成果書報請監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。利用業(yè)主及監(jiān)理批準的測量成果書，由測量組以最近的導線點為基點，引測形成閉合導線網。利用業(yè)主及監(jiān)理批準的水準網，由測量組以最近的水準點為基點，進行水準點引測。平面控制施測（1）復核監(jiān)理工程師提供的控制點；（2）選點；（3）精度初估；（4）布點；（5）水平角觀測；（6）距離測量；（7）平差計算及成果整理。高程控制施測（1）復核監(jiān)理工程師提供的控制點；（2）埋點；（3）三等水準測量觀測；（4）成果整理。施工放樣方法（1）建筑物的施工放樣可根據(jù)現(xiàn)場條件采用前方交會法、極坐標等方法。由于具有先進的全站儀，可方便地采用極坐標法放樣；（2）準備放樣數(shù)據(jù)（控制點坐標、待放樣點坐標、距離、角度等數(shù)據(jù)）；（3）架設儀器；（4）輸入放樣數(shù)據(jù)；（5）依據(jù)儀器所顯示的數(shù)據(jù)定向、量距放出待定點。地下室結構施工的測量（1）高程傳遞以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上，下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。操作示意詳見下圖（2）平面控制點在底板上預埋8塊200200mm鋼板將控制點投測到鋼板上，并在控制點上方的每一層樓板上都預留200200mm的通視孔。控制點做好后，用全站儀、垂直儀進行復核，經審批后使用。（3）平面高程控制水準點也要從外引測至樓層內部，作為施工標高的控制依據(jù)，以基準水準點為依據(jù)，用精密水準儀采用往返測量的方法將高程引測至底層基準柱上作為標高丈量的起始點。在室內柱子及墻體上定出+，并彈墨線標明，以供室內地坪線抄平和室內裝修用。各層標高控制，采用經檢定的50m鋼尺順基準柱往上丈量，確定H+，作為該層抄平測量后視點。以后每層標高控制點均從標高起始點開始量測，不得以層間丈量確定樓層水準抄平測量后視點，當高度超過50m后，重新定出標高丈量起始點，以防誤差積累。 測量精度的主要保證措施1）所用儀器（全站儀、經緯儀、鉛直儀、水準儀、鋼尺等）必須全部檢定為合格，并在其有效期內。2）每次測量時，要仔細認真，一般要進行多次觀測，使之能自我校核，保證測量的數(shù)據(jù)不出現(xiàn)粗差、錯誤。3）所有測量計算值均應列表計算，并有計算人、復核人簽字。4）測量時，測站及后視方向應盡量用控制網點，避免轉站造成的誤差累積。5）全站儀、經緯儀使用中，應盡量避免垂直角大于45o 。6）進行測角和方向放樣時，后視要長于前視，要取盤左、盤右均值。7）對易產生位移的控制點，使用前應進行校核。8）進行沉降觀測時，必須注意：①采用相同的觀測路線和觀測方法；②使用同一儀器和設備；③固定觀測人員；④在基本相同的環(huán)境和條件下工作。9）為減少日照、風荷及旁折光的影響，豎向控制點的傳遞最好選在日出前、日落后一小時、多云、陰天及無風的天氣進行。167。根據(jù)設計文件， 攪拌樁直徑為500,%,樁位偏差不得大于50mm；攪拌樁施工中采用四噴四攪的施工方法，施工中參數(shù)如下：樁身強度≥1MPa；%；～；攪拌提升速度≤。必須保證攪拌樁的搭接質量，搭接時間不大于24小時，如間歇時間過長，應采用局部補樁或注漿措施。167。 施工工藝流程攪拌樁采用四攪四噴成樁工藝，其詳細施工流程如下圖所示：深層攪拌機就位噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升重復噴漿攪拌下沉制備水泥漿、送漿樁機移位重復噴漿攪拌提升孔口場地平整、測量放線及復核雙向垂直度控制施工下一根樁全部施工完成關閉攪拌機、清洗葉片攪拌樁施工工藝流程圖167。 施工方法及技術措施施工前，沿樁中心線樁徑范圍內進行地下排障，把地下障礙物清除，壓實回填后留1000500mm的施工導槽，以作攪拌樁施工過程中的排漿溝。樁機就位：深層攪拌機到達指定樁位，雙向垂直度控制對中。調整機身，使設備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)。成樁（1）噴漿攪拌下沉：按設計確定的配合比配制水泥漿，將水泥漿倒入儲料坑或罐中，用輸漿膠管將儲料灌漿泵與攪拌樁機接通，啟動注漿泵，攪拌鉆頭出漿后，啟動電機，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制噴漿，工作電流不應大于額定值。在攪拌下沉同時開始送漿。（2）噴漿攪拌提升：深層攪拌機噴漿下沉到設計深度后，并停留在孔底攪拌噴漿30秒后，將攪拌頭自樁端反轉勻速提升攪拌，并噴入水泥漿液，直至設計樁頂高程。（3）重復攪拌下沉至設計深度：第二次噴漿攪拌下沉至設計深度。（4）重復噴漿攪拌提升至孔口：再次噴漿攪拌提升到設計樁頂高程。關閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應恰好排空