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正文內(nèi)容

萬盛路施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-26 19:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 并取下方木,將下承層打掃干凈即可開始工作。五、透層、粘層的施工在鋪筑瀝青混合料下面層之前要在經(jīng)驗收合格的水泥穩(wěn)定砂礫基層上灑布透層油,透層瀝青的稠度根據(jù)試灑及經(jīng)驗進行確定,在表面比較密的水泥穩(wěn)定砂礫基層上,澆灑時采用較稀一點的滲透性比較好的瀝青,;透層瀝青要在水泥穩(wěn)定砂礫基層施工稍干后澆灑,如果基層完工后時間較長,表面過于干燥,在澆灑透層瀝青時,要將表面清掃干凈,在基層上灑少量的水,在基層上稍干后再澆灑透層瀝青;透層瀝青的澆灑要用瀝青灑布車均勻地噴灑,而且灑布后不致流淌,要滲入基層一定的深度。噴灑時,在起點處鋪蓋12米油毛氈,以保證澆灑的整齊均勻,不致重疊或多灑,灑油車從灑油起點處加速到噴灑油速度后,要勻速前進,當(dāng)灑油車噴灑管進入灑油起點油氈覆蓋點時,打開開關(guān)進行噴灑,當(dāng)油噴灑結(jié)束,由開關(guān)手關(guān)閉節(jié)門,油車稍前行停下,用油槽將噴管中還在細(xì)流的油接著,避免污染基層。一車油為一個灑油施工段,下一車開始噴灑時,將上次施工起點油毛氈移至終點覆蓋上已灑的部分作新灑噴起點,然后按上述方法進行噴灑。在鋪筑瀝青面層前,如發(fā)現(xiàn)局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層內(nèi),要予以清除;如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落,要進行人工補灑;對于噴灑區(qū)附近的構(gòu)造物,如路緣石等要適當(dāng)予以防護,以免濺上瀝青受到污染。 粘層粘層的瀝青材料采用與混合料面層所用的瀝青種類相同的稀釋后的瀝青,其規(guī)格和質(zhì)量要符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求。本工程瀝青面層為兩層式結(jié)構(gòu),在鋪筑上面層時,要在下面層上灑布粘層瀝青,其灑布工藝及方法可參照透層瀝青灑布方法進行施工。粘層瀝青要用瀝青灑布車均勻地噴灑,且在鋪筑上層前24小時內(nèi)灑布,不能相隔時間太久,在澆灑時,如下層路面有臟物時,要清掃干凈或用水刷凈,等表面干燥后再澆灑粘層瀝青。六、瀝青混合料面層施工該段面層結(jié)構(gòu)自上而下為3cm中粒式瀝青碎石、2cm細(xì)粒式瀝青混凝土,計劃安排2個施工隊伍,下設(shè)若干施工班組。路面下面層施工 (1)準(zhǔn)備下承層檢查清理路面基層,確認(rèn)其具有足夠的強度、鋼度、穩(wěn)定性;無收縮變形,表面平整密實拱度、高程符合設(shè)計要求。清理掃除表面雜物和浮塵,表面應(yīng)干燥、無積水,無污染。利用乳化瀝青設(shè)備制備瀝青乳液,采用瀝青灑布車噴灑透層油,每平方米噴灑量不得少于《技術(shù)規(guī)范》㎡,在面層材料與砼表面接觸處還應(yīng)涂刷粘層油。(2)鋪筑路面下面層、運輸、攤鋪,碾壓作業(yè)按路面下面層試驗段選定的機械組合,施工方法和工藝參數(shù)實施施工。,依據(jù)生產(chǎn)配合比,嚴(yán)格控制進料比例,充分?jǐn)嚢瑁璩龅幕旌狭弦缶鶆蛞恢?,無花白料,無離析和結(jié)塊成團等現(xiàn)象。出廠裝車溫度須控制在140℃-160℃之間。拌和站試驗室必須按照技術(shù)規(guī)范規(guī)定的檢查項目。頻率、方法對瀝青混合料拌和質(zhì)量及拌和,出廠溫度進行現(xiàn)場檢查控制,不合格的瀝青混合料不得出廠。瀝青混合料的運輸采用15T以上自卸汽車運輸,裝料前車廂內(nèi)壁和底板應(yīng)涂上一層油水混合液以防粘車。氣溫相對較低或運輸距離較長時車上應(yīng)加覆蓋,運輸途中應(yīng)盡量避免顛簸和急剎車,防止混合料離析,運到工地卸入攤鋪機的混合料溫度不得低于130℃。瀝青混凝土下面層應(yīng)在天氣較好,風(fēng)速較低,現(xiàn)場氣溫不低于10℃的情況下進行攤鋪作業(yè)。瀝青混合料的攤鋪采用瀝青攤鋪機半幅攤鋪。攤鋪前進行施工放樣,控制路面平面位置和標(biāo)高。在攤鋪路面幅兩側(cè)打入鋼筋樁,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高掛鋼絲線,利用攤鋪機上的傳感裝置控制攤鋪厚度。根據(jù)攤鋪厚度和礦料粒徑的大小,選擇振搗梁的振動頻率和行程長度通過攤鋪機上的控制裝置進行調(diào)節(jié)其振頻。根據(jù)拌和設(shè)備的供料能力選擇適當(dāng)?shù)臄備佀俣龋M可能減少停鋪等料,同時也能使攤鋪層得到充分的熨平搗實。路面面層的碾壓分初壓、復(fù)壓,終壓三個步驟,初壓緊接攤鋪進行,采用18T鋼輪壓路機進行穩(wěn)壓,使攤鋪的材料穩(wěn)定在基層上,碾壓時應(yīng)自低側(cè)向高側(cè)推移,相鄰碾壓帶重疊三分之一輪寬,壓路機驅(qū)動輪朝向攤鋪機一端,縱向呈梯級形向前攤進,防止因壓路機在同一橫向位置改變行駛方向而留下壓痕。為了防止粘輪可間斷地向鋼輪上噴灑少量凈水。初壓終了溫度不得低于110℃,復(fù)壓緊接初壓進行采用20-25T輪胎式壓路機進行重復(fù)碾壓,確保瀝青混合料達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的密實度。復(fù)壓終了溫度不得低于80℃。終壓緊接復(fù)壓之后進行,采用雙鋼輪壓路機重復(fù)碾壓,直至路面無輪痕,平整度達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求。終壓終了溫度不低于8℃。瀝青混凝土面層的橫向接縫采用平接縫法施工。在預(yù)定攤鋪段的未端先撒一薄層砂,再攤鋪混合料。待碾壓冷卻后,用切割機沿砂帶橫向直線切割,取走被切掉部分。用于拖布吸掉冷卻水,晾干后沿切縫涂上粘層油,接著進行下一施工段瀝青混合料的攤鋪碾壓工作。路面上面層施工 、拌和運輸、攤鋪,碾壓作業(yè)按路面上面層試驗段選定的機械組合,施工方法,工藝參數(shù)實施施工,與下面層相同的方法和工藝參照下面層施工。上面層應(yīng)在下面層鋪筑完成3KM 后緊接施工,若間隔時間過長,下面層表面受污染,應(yīng)在鋪筑上面層采用瀝青乳液灑布粘層油, kg/㎡。采用瀝青攤鋪機單幅攤鋪施工。采用非接觸式平衡梁控制標(biāo)高和橫坡度,并用以提高路面上面層的表面平整度?;臼┕し椒ê蜏囟瓤刂婆c下面層相同。主要工藝參數(shù)如:攤鋪速度振動梁振動頻率和行程,瀝青混合料松鋪厚度等,均按路面上面層試驗段的工藝參數(shù)實施作業(yè)。碾壓工藝程度,溫度控制,機械組合和基本施工方法與下面層相同,主要工藝參數(shù)如:壓路機行駛速度,碾壓分段長度,溫度控制,機械組合和基本施工方法與下面層相同,主要工藝參數(shù)如:壓路機行駛速度,碾壓分段長度,碾壓遍數(shù)等分別按照路面上面層試驗段選取的工藝參數(shù)實施作業(yè),以保證路面上面層的各項質(zhì)量指標(biāo)全面達(dá)到招標(biāo)文件的要求。路面上面層的橫向接縫處理方法與下面處理方法相同。第四章 各分項工程的施工順序第一節(jié) 施工進度計劃一、 總工期本合同工程開工日期為2006年4月1日,竣工日期為2006年9月30日,工期6個月。我單位擬在預(yù)定工期內(nèi)完成本合同工程的全部施工任務(wù),即在2006年6月20日完成路面下面層的鋪筑任務(wù),完工日期至2006年9月20日。二、進度計劃安排施工準(zhǔn)備 ~ 拆除圬工 ~軟土地基礎(chǔ)處理 ~路基土方 ~天然砂礫墊層 ~水泥穩(wěn)定砂礫基層 ~細(xì)粒式瀝青砼路面 ~中粒式瀝青碎石混合料 ~橋梁工程①橋工基礎(chǔ) ~②橋工墩臺 ~③板梁預(yù)制 ~④梁板安裝 ~⑤橋面鋪裝 ~涵洞工程 ~1防排水工程 ~1安全設(shè)施 ~1交工驗收 ~ 第二節(jié) 各分項工程的施工順序本標(biāo)段工程的工序流程為平行流水作業(yè),也即路基土方工程,橋梁工程,涵洞工程,防護排水工程同時開工,在完成路基土方工程后緊接著進行天然砂礫墊層、水泥穩(wěn)定砂礫基層等工序的施工,所用工序平行作業(yè),而在各項目之中又進行交叉流水作業(yè)。各分項工程的施工順序為:路基土方工程:2個路基土方作業(yè)面同時開工,平行作業(yè),每個作業(yè)面的施工順序為:地基填前處理,清表→原地表碾壓或開挖結(jié)合槽,臺階→土工試驗→試驗段施工→挖掘機開挖土方→運輸車運輸→推土機推平、攤鋪→檢測土的含水量→平地機整平→壓路機碾壓→壓實度檢驗;橋梁工程:橋梁工程分為上部結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)等工作面同時開工,各自獨立平行作業(yè)。各個工作面的施工順序為:①上部結(jié)構(gòu)預(yù)制(空心板梁):臺座制作→鋼筋綁扎→穿波紋管→預(yù)應(yīng)力張拉→支立側(cè)?!艥沧ⅰK凝后拆?!B(yǎng)生→存放安裝②下部墩柱:鑿樁頭→樁基檢測→測量放樣→承臺鋼筋綁扎→模板支立→承臺砼澆注→墩身鋼筋綁扎→墩身模板支立→墩身砼澆注→柱頂鑿毛→蓋梁底?!w梁鋼筋綁扎→蓋梁側(cè)?!w梁砼澆注③板梁安裝:吊車就位→平板車就位→吊板至平板車→運梁至待架跨位置→起吊就位→進行下一片梁板吊裝涵洞工程:先進行制約路基土方進度的涵洞,之后進行其它涵洞。施工順序為:基坑開挖→基礎(chǔ)砼澆注→臺身砼澆注→蓋板安裝→墻身及洞口砌筑。防護排水工程:路基成型→修整邊坡→測量放樣→栽砌卵石框格→漿砌卵石砌筑→勾縫養(yǎng)生路面面層因為排水工程的施工造成損壞或污染,安排具體施工順序如下:準(zhǔn)備工作→路基復(fù)測 →漿砌片石擋土墻→路基整修→墊層鋪筑 →砼構(gòu)件預(yù)制 → 安裝調(diào)試穩(wěn)定土廠拌設(shè)備 →鋪筑水泥穩(wěn)定底基層 → 安裝調(diào)試瀝青混合料廠拌設(shè)備 →鋪筑水穩(wěn)基層→安裝路緣石 →漿砌片石邊溝 → 灑布透層油 → 鋪筑下面層 → 灑布粘層油 → 鋪筑上面層 → 路容路貌整修 →竣工驗收 →交工第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量是企業(yè)的生命,保證質(zhì)量,做好服務(wù)是取信于用戶的基礎(chǔ)。如果我公司中標(biāo),我公司將組織一個精干高效的項目經(jīng)理部,從組織、管理、資源各方面確保工程達(dá)到合同標(biāo)書中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),我公司將向業(yè)主提交一套完整的質(zhì)量保證體系文件。質(zhì)量目標(biāo):質(zhì)量優(yōu)良,爭創(chuàng)部優(yōu)。質(zhì)量方針:科技領(lǐng)先,科學(xué)管理,質(zhì)量第一,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。質(zhì)量組織:成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量組織機構(gòu)負(fù)責(zé)實施該項目的質(zhì)量管理工作。責(zé)、權(quán)、利三者相結(jié)合,行使質(zhì)量否決權(quán),崗位責(zé)任明確。保障資源的正常供應(yīng),包括人力和物力資源,上崗人員須是經(jīng)培訓(xùn)的合格人員。二、建立健全質(zhì)量體系使之有效的發(fā)揮作用,按程序化管理進行質(zhì)量管理及質(zhì)量策劃等工作,建立健全質(zhì)量監(jiān)督體系。正確理解和履行合同,保存完整的合同文本。發(fā)現(xiàn)疑難,經(jīng)理部應(yīng)立即與業(yè)主及監(jiān)理進行磋商,澄清并作記錄,當(dāng)合同有重大修改時應(yīng)及時上報集團有關(guān)部門,協(xié)助有關(guān)部門解決相關(guān)事項。三、文件和資料控制:及時地使用有效文件及資料標(biāo)準(zhǔn),防止誤用失效、取消、作廢的文件和資料。施工過程中資料員對工序的質(zhì)量按合同、設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求進行文件資料的管理、編目、存貯、保管,以確保文件的完整性及資料的準(zhǔn)確性。四、工程用材料的采購:確保所采用的工程用材料物資滿足規(guī)范規(guī)定要求,不使用不合格物資,劣質(zhì)、不合格的材料不得用于
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