【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ——E——返回EconomicOrderQuantity(EOQ)經(jīng)濟(jì)訂貨批量是固定訂貨批量模型的一種，可以用來(lái)確定企業(yè)一次訂貨（外購(gòu)或自製）的數(shù)量。當(dāng)企業(yè)按照經(jīng)濟(jì)訂貨批量來(lái)訂貨時(shí)，可實(shí)現(xiàn)訂貨成本和儲(chǔ)存成本之和最小化?；竟绞牵航?jīng)濟(jì)訂貨批量＝Squat(2*年訂貨量*平均一次訂貨準(zhǔn)備所發(fā)生成本/每件存貨的年儲(chǔ)存成本)注：Squat()函數(shù)表示開(kāi)平方根。EngineeringChangeEffectDate工程變更生效日期EngineeringChangeEffectWorkOrder工程變更生效單EngineeringStopDate工程停止日期ExceptionControl例外控制ExcessMaterialAnalysis呆滯材料分析ExpediteCode急送代碼——F——返回FabricationOrder加工訂單FillBackorder補(bǔ)足欠交FirmPlannedOrder確認(rèn)的計(jì)劃訂單指在數(shù)量和時(shí)間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算機(jī)改變，而只能由計(jì)劃員改變。這種做法有助於計(jì)劃員對(duì)物料和能力問(wèn)題做出反應(yīng)。此外，確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。FinalAssemblyLeadTime總裝提前期FixedOrderQuantity固定訂貨批量一種批量訂貨方法，每次訂貨時(shí)都採(cǎi)用預(yù)先確定的同樣數(shù)量。FlowShop流水車(chē)間在這樣的車(chē)間?，機(jī)器和操作工通常處理標(biāo)準(zhǔn)的、連續(xù)的物流。操作工總是對(duì)每批生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行同樣的操作。流水車(chē)間一般是大批量生產(chǎn)車(chē)間或具有連續(xù)生產(chǎn)佈局的車(chē)間。車(chē)間的佈局，即機(jī)器、工作臺(tái)及裝配線(xiàn)等等的排列方法，是為便於產(chǎn)品流動(dòng)而設(shè)計(jì)的。流程工業(yè)（如化工、石油加工、油漆等）是流水車(chē)間的典型例子。每種產(chǎn)品，儘管材料規(guī)格不同，整個(gè)車(chē)間總是採(cǎi)用同樣的流程。FocusForecasting調(diào)焦預(yù)測(cè)調(diào)焦預(yù)測(cè)是一個(gè)系統(tǒng)，它可以模擬並評(píng)估一系列不同的策略，然後從中選擇已被證明對(duì)於最近的過(guò)去所作的預(yù)測(cè)最為有效的預(yù)測(cè)技術(shù)，用來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)。即使用簡(jiǎn)單的規(guī)則，對(duì)所有的規(guī)則進(jìn)行測(cè)試，選擇出對(duì)某項(xiàng)物料最為適合的方法，使用所選擇的方法預(yù)測(cè)未來(lái)的銷(xiāo)售量。FullPegging完全跟蹤指系統(tǒng)自動(dòng)跟蹤給定零部件的所有需求，直到最終項(xiàng)目(或合同號(hào)）的能力。FirmPlannedOrder確認(rèn)的計(jì)劃訂單指在數(shù)量和時(shí)間上已確認(rèn)的計(jì)劃訂單。這種訂單不能由計(jì)算機(jī)改變,而只能由計(jì)劃員改變。這種做法有助於計(jì)劃員對(duì)物料和能力問(wèn)題做出反應(yīng)。此外,確認(rèn)的計(jì)劃訂單還是闡明主生產(chǎn)計(jì)劃的常規(guī)方法。——G——返回GenerallyAcceptedManufacturingPractices通用生產(chǎn)管理原則指一整套不受具體技術(shù)影響的原則，闡明製造企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行管理。其中包括如下要素：對(duì)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的要求，市場(chǎng)工作與生產(chǎn)環(huán)節(jié)的經(jīng)常聯(lián)繫，高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程的控制，將上層計(jì)劃有效地轉(zhuǎn)換為各種詳細(xì)計(jì)劃的系統(tǒng)能力，等等。GrossRequirements毛需求——I——返回IndependentDemand獨(dú)立需求當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無(wú)關(guān)時(shí)，則稱(chēng)這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或維修件的需求就是獨(dú)立需求。InProcessInventory在製品庫(kù)存Input/OutputControl投入/產(chǎn)出控制一種能力控制技術(shù)，它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由能力需求計(jì)劃產(chǎn)生並由生產(chǎn)部門(mén)批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出相比較。並且監(jiān)控投入，以檢查是否與計(jì)劃一致，這樣，當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時(shí)，也不期望它有產(chǎn)出。InspectionID檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)InterplantDemand廠(chǎng)際需求物料需要發(fā)送到同一公司內(nèi)其他工廠(chǎng)或部門(mén)，雖然不是客戶(hù)訂單，但主生產(chǎn)計(jì)劃通常以同樣的方式處理。InventoryCarryRate庫(kù)存週轉(zhuǎn)率InventoryLocationType倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位類(lèi)型InventoryTurnover庫(kù)存週轉(zhuǎn)次數(shù)一年中存貨流動(dòng)或迴圈的次數(shù)，是對(duì)為支持一定水準(zhǔn)的銷(xiāo)售活動(dòng)的庫(kù)存投資的度量。計(jì)算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價(jià)值。IssueOrder發(fā)送訂單Item物料項(xiàng)目任何一種自製或採(cǎi)購(gòu)的零部件或組裝件，如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。ItemRecord項(xiàng)目記錄即物料項(xiàng)目的主記錄，一般包括標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)（各種提前期、訂貨批量等等）。也可能還有庫(kù)存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過(guò)物料清單（或稱(chēng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）聯(lián)繫在一起。IndependentDemand獨(dú)立需求當(dāng)對(duì)某項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料的需求無(wú)關(guān)時(shí),則稱(chēng)這種需求為獨(dú)立需求。例如對(duì)成品或維修件的需求都是獨(dú)立需求。Input/OutputControl投入/產(chǎn)出控制一種能力控制技術(shù),它將工作中心的實(shí)際產(chǎn)出與由CRP產(chǎn)生並由生產(chǎn)部門(mén)批準(zhǔn)的計(jì)劃產(chǎn)出相比較。並監(jiān)控投入,以檢查是否與計(jì)劃一致,這樣,當(dāng)工作中心不能得到加工作業(yè)時(shí),也不期望它有產(chǎn)出。InventoryTurnover庫(kù)存週轉(zhuǎn)次數(shù)一年中存貨流動(dòng)或迴圈的次數(shù),是對(duì)為支持一定水準(zhǔn)的銷(xiāo)售活動(dòng)的庫(kù)存投資的度量。計(jì)算方法是用全年售出貨物成本除以平均存貨價(jià)值。Item物料項(xiàng)目任何一種自製或採(cǎi)購(gòu)的零部件或組裝件,如最終產(chǎn)品、部件、子部件、零件或原材料。ItemRecord項(xiàng)目記錄即物料項(xiàng)目的主記錄,一般包括標(biāo)識(shí)數(shù)據(jù)和描述數(shù)據(jù)以及控制參數(shù)(各種提前期、訂貨批量等等)。也可能還有庫(kù)存狀態(tài)、需求及計(jì)劃訂貨數(shù)據(jù)。項(xiàng)目記錄透過(guò)物料清單(或稱(chēng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件)聯(lián)繫在一起。——J——返回JobShop加工車(chē)間一種職能單位，它的工段或工作中心是圍繞著不同類(lèi)型設(shè)備或工序來(lái)組織的，如鑽床、鍛壓機(jī)、車(chē)床、裝配線(xiàn)等。Justintime(JIT)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)指建立在力求消除一切浪費(fèi)和不斷提高生產(chǎn)率基礎(chǔ)上的一種生產(chǎn)理念。它覆蓋了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)直到產(chǎn)成品發(fā)送一整套的生產(chǎn)活動(dòng)。只要這些活動(dòng)是出產(chǎn)一件最終產(chǎn)品所需要的，包括從原材料開(kāi)始的各個(gè)在製品生產(chǎn)階段，都必須向消除一切浪費(fèi)、不斷提高生產(chǎn)率的目標(biāo)看齊。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)的主要思想有：盡可能地減少庫(kù)存；產(chǎn)品質(zhì)量追求零缺陷；透過(guò)縮短調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間、等待隊(duì)列長(zhǎng)度，減少批量等來(lái)壓縮提前期等等。狹義上指在需要的時(shí)間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與後續(xù)的工序同步，以使庫(kù)存最少。廣義上適用於加工車(chē)間、流程生產(chǎn)以及重復(fù)型生產(chǎn)等所有生產(chǎn)類(lèi)型。與“短週期生產(chǎn)”、“無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)”、“零庫(kù)存”意義類(lèi)似。國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)有時(shí)也譯作“及時(shí)生產(chǎn)”。Justintime(JIT)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)狹義來(lái)說(shuō),是指在需要的時(shí)間把物料送達(dá)需要的地方。它的實(shí)施是每道工序都與後續(xù)的工序同步,以使庫(kù)存最少。廣義來(lái)說(shuō),是指在製造業(yè)中實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)的所有活動(dòng),其最終目標(biāo)是消除浪費(fèi)。國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)有時(shí)也譯作及時(shí)生產(chǎn)。——K——返回Kanban看板是個(gè)日語(yǔ)名詞，表示一種掛在或貼在盛裝在製品的容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線(xiàn)上各種顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等?？窗迨墙沂九?，可以作為交流廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)管理資訊的手段?？窗蹇ㄆ喈?dāng)多的資訊並且可以反復(fù)使用。看板通常是裝在透明的長(zhǎng)方形乙烯封套中，為得是在工廠(chǎng)環(huán)境中保護(hù)卡片不受損壞。常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板（或生產(chǎn)通知看板）和運(yùn)送看板（或取貨看板）。生產(chǎn)看板指在一個(gè)工廠(chǎng)內(nèi)，指示某工序加工製造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板。運(yùn)送看板是指後道工序的操作者按看板上所列件號(hào)，到前到工序（或協(xié)作廠(chǎng)）領(lǐng)取的看板。——L——返回1