畢業(yè)設(shè)計鋼筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-26 14:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 00數(shù)控系統(tǒng)采用了CAD/CAM技術(shù)，開發(fā)了一套專用三維軟件，使對鋼筋的折彎加工完全實(shí)現(xiàn)了自動化。將待彎曲工件參數(shù)輸入系統(tǒng)后，系統(tǒng)便能自動計算出折彎工序所需的所有數(shù)據(jù)，確定專門的控制程序，發(fā)送指令操縱計算機(jī)系統(tǒng)實(shí)施折彎加工。Hammerle公司于70年代中期研制了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的三點(diǎn)式彎曲機(jī)，在彎曲工藝和機(jī)體結(jié)構(gòu)上都有不少的創(chuàng)新和突破。如今，該公司所生產(chǎn)的彎曲機(jī)除了仍然具有三點(diǎn)式彎曲模具、滑塊液壓墊等特色機(jī)構(gòu)之外，兩個油缸各自采用比例閥和光柵尺構(gòu)成了閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對滑塊速度、壓力、位置的精確控制。FASTI公司研制的904125130型彎曲機(jī)，其折彎力為1230kN，工作臺長度為3050mm。兩個油缸分別用比例閥和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對滑塊速度、壓力、位置和同步的精確控制。小松產(chǎn)機(jī)株式會社出品的的PHS系列彎曲機(jī)折彎力為500kN至2000kN。該彎曲機(jī)工作臺最大長度為4000mm，共有13種規(guī)格。此系列彎曲機(jī)采用伸長抵消機(jī)構(gòu)，依靠其獨(dú)特的構(gòu)造抵消負(fù)荷及油溫的變化而引起的機(jī)架開口變形量，使深度位置保持一定。因配有角度控制器，可簡單的調(diào)整全長角度。配有3D CAD/CAM系統(tǒng)，可自動計算彎曲工序并可在屏幕上同時顯示8道工序的折彎形狀。村田公司研制的的HPB 8525A型彎曲機(jī)，折彎力為850kN，工作臺長度為2500mm。該型號彎曲機(jī)采用傳統(tǒng)的扭軸實(shí)現(xiàn)滑塊同步，傳動裝置渦輪蝸桿裝在油缸的下蓋中，轉(zhuǎn)動螺母套，螺桿套會上下移動，用來控制活塞的下死點(diǎn)位置。說到國內(nèi)彎曲機(jī)的發(fā)展情況，總體而言，我國的鋼筋加工機(jī)械的技術(shù)水平總體上相比國外比較落后，所能加工的鋼筋等產(chǎn)品，品種規(guī)格少、結(jié)構(gòu)形式相對傳統(tǒng)、自動化程度和制造精度較低，國際競爭能力弱。由于傳統(tǒng)的彎曲加工方法達(dá)不到加工精度和通用型的要求，基于繞彎工藝的彎曲機(jī)逐漸成為了最通用的鋼筋彎曲加工解決方案。我國鋼筋彎曲機(jī)的發(fā)展從70年代開始起步，初期生產(chǎn)一些簡易的彎曲裝置，結(jié)構(gòu)形式為機(jī)械傳動輔以手動操作。在80年代初形成一定的規(guī)模，其中以GW40A型鋼筋彎曲機(jī)為代表。GW40A傳動部分采用蝸輪蝸桿，通過齒輪變速箱調(diào)節(jié)彎曲速度，彎曲機(jī)構(gòu)由機(jī)體臺面上的帶有插入孔的工作圓盤、撥叉、中柱和檔料架等組成，利用可逆轉(zhuǎn)換開關(guān)，通過手動按鈕直接控制電動機(jī)的開啟來進(jìn)行彎曲、停止及換向動作，彎曲角度的精度依靠操作工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)保證，因此工人的勞動強(qiáng)度比較大。彎曲機(jī)可以對鋼筋進(jìn)行不同彎曲角度的彎曲加工，功能性、通用性有了一定的提高，但同一種彎曲件只能加工一種彎曲角度，加工精度、自動化水平仍比較低。隨著計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，其應(yīng)用已經(jīng)廣泛地滲透并影響著社會生產(chǎn)和社會生活，并在全球形成了一場新的技術(shù)革命。數(shù)控系統(tǒng)便是計算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的一種典型應(yīng)用。它集計算機(jī)、微電子、機(jī)械加工和自動控制等多項(xiàng)技術(shù)于一體，是近年來發(fā)展十分迅速的一項(xiàng)高新技術(shù)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和在生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的機(jī)械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)模式發(fā)生了深刻的革命性的變化。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于各種建筑機(jī)械當(dāng)中，同時也制造出了數(shù)控彎曲機(jī)。數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于彎曲機(jī)上使加工精度和速度提高，生產(chǎn)效率大幅度增長，加工質(zhì)量得到極大完善，并實(shí)現(xiàn)了人工很難做到的對各種復(fù)雜彎曲條件的自動加工。最近幾年鋼筋彎曲機(jī)也是在全速的發(fā)展，各項(xiàng)投入都在增加。 課題背景 目前，在路橋、樓宇、地鐵等建筑過程中，需大量使用具有一定幾何形狀及尺寸的鋼型材。但是目前大多數(shù)鋼型材的折彎工作仍然依靠工人手工完成。為了提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高折彎鋼筋的加工質(zhì)量，本課題擬對數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計，以滿足建筑鋼型材的生產(chǎn)加工要求。課題要求在系統(tǒng)分析市場現(xiàn)有各類彎曲設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過彎曲機(jī)構(gòu)功能分析，研究數(shù)控彎曲機(jī)的工作原理，分析設(shè)計彎曲機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使其能夠滿足鋼型材的折彎要求。通過本課題的設(shè)計，鍛煉學(xué)生應(yīng)用專業(yè)知識解決實(shí)際問題的能力，并培養(yǎng)其創(chuàng)新思維的能力。 研究設(shè)計內(nèi)容 本課題研究的鋼筋自動彎曲機(jī)擬采用數(shù)控驅(qū)動方式，能夠自動實(shí)現(xiàn)鋼筋的矩形、圓形折彎。設(shè)計內(nèi)容包括：折彎模具的手動調(diào)整、自動折彎工序的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)、自動卸料裝置的設(shè)計及其輔助系統(tǒng)的設(shè)計。 技術(shù)要求：加工鋼型材的類型：Ⅱ級螺紋鋼、圓鋼（Q235A）；彎曲鋼筋直徑范圍：Ф412mm。 工作圓盤直徑：Ф400mm。 驅(qū)動電機(jī)功率：。 研究設(shè)計路線調(diào)查研究→完成開題報告→確定總體方案→鋼筋彎曲機(jī)整體方案的設(shè)計→確定組成部分的具體方案→動力設(shè)備選型計算→各部分的動力傳動裝置設(shè)計→繪制鋼筋彎曲機(jī)的總裝配圖及零
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