【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)的各種問題。塔吊司機、信號工采用對講機聯(lián)絡(luò)，以確保正確指揮，共配置三臺，其中塔司、樓上信號工、樓下信號工各一臺。現(xiàn)場管理人員配備對講機聯(lián)系，對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。：用于基礎(chǔ)土方開挖年月日進(jìn)場，月日退場。 ，設(shè)置于建筑物北側(cè)偏西位置，臂長55m，塔吊大臂端部距離建筑物南側(cè)110KV高壓電纜不小于8m，塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高與建筑物基礎(chǔ)底板底標(biāo)高相同，在基礎(chǔ)墊層施工時澆筑，待強度達(dá)到要求后即立塔，保證地下室結(jié)構(gòu)施工使用，具體位置見附圖1：基礎(chǔ)施工總平面布置圖。／200L雙籠電梯，單籠載重量1000kg，設(shè)置于建筑物北側(cè)5軸處，計劃結(jié)構(gòu)施工至十二層時，開始支立。具體位置見附圖3：裝修施工總平面布置圖。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。施工組織設(shè)計主要施工機械用電一覽表 表4－7序號名稱規(guī)格－單位數(shù)量相數(shù)電容量進(jìn)場日期備注電容量合計1塔吊SIMMA 臺13年月日R＝55m電動機（3相電源）：∑Pl=電焊機（2相電源）：∑P2＝193KW照明用電（1相電源）：∑（P3+P4）=30KW2振搗棒216。50臺153l5年月日3振搗棒216。 30臺5315年月日4平板振搗器BLll臺232年月日5混凝土地泵HBT－60臺1355KW年月日6室外施工電梯SCD200／200LCK1330KW年月日7電焊機BXl－50－7臺52年月日8鋼筋切割機GQ－50臺13年月日9彎曲機GN－50臺13年月日10電鋸MJ500臺13年月日11螺紋機臺1345KW年月日12電刨MB－104C臺13年月日13冷擠壓機臺235KW2年月日14蛙式打夯機H400臺535年月日15鋼筋調(diào)直機CT4－8臺13年月日16潛水泵QY－臺435KW4年月日17高壓水泵ISl25－100－250臺1317KW年月日18室外用電115KW19室內(nèi)照明115KW施工組織設(shè)計對勞務(wù)隊全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動員。對特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。，建立一座實驗室，內(nèi)分三室，分別為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、放置試驗器具及成型試件的操作間、供試驗人員辦公的值班室。配備試驗器具見表4－2，健全試驗管理制度。、安裝溫度及濕度自控儀，降溫及加濕采用淋水，升溫采取加熱器加熱，以確保溫度和濕度，試驗室完全封閉做好保溫隔熱處理，確保室內(nèi)溫度在20177。3℃范圍內(nèi)，濕度不小于90％。養(yǎng)護(hù)室的試件必須上架，試驗人員辦公室必須配備桌椅、資料柜、資料盒、辦公用具等。要保證儀器設(shè)備擺放整齊、房間整潔。五、主要項目施工方法流水段劃分既要考慮現(xiàn)澆砼工程的模板配置數(shù)量、周轉(zhuǎn)次數(shù)及每日砼的澆筑量，也要考慮流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重機每臺班的效率，具體流水段劃分規(guī)劃如下：，不分流水段。，其中筒體為一單獨流水段；水平分為兩個流水段。，其中筒體為一單獨流水段；水平分為兩個流水段。地下室、首層、16層及地上筒體段結(jié)構(gòu)施工，先施工墻柱分項，后施工梁板分項；主體結(jié)構(gòu)其余層除筒體段外墻柱與梁板砼一次性澆筑，其中筒體段先施工。流水段劃分及施工縫位置詳見附圖6：地下室豎向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖；附圖7：地上部分豎向結(jié)構(gòu)流水段劃分圖；附圖8：水平向流水段劃分圖。，對各流水段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，兼顧177。，設(shè)置控制軸線1軸、6軸，B軸、F軸，（地下室施工時為A軸、G軸）；根據(jù)測繪院提供BMBM2（西側(cè)）、BM3（北側(cè)）三個水準(zhǔn)點向東側(cè)（2個）、南側(cè)（1個）引高程控制點，距離基坑至少5m。控制點放樣采用極坐標(biāo)法，按照導(dǎo)線施測，所有控制點設(shè)專人保護(hù)，且每月復(fù)核一次，使用前必須進(jìn)行校核。，采用正倒鏡分中法。，季節(jié)復(fù)檢時，根據(jù)氣溫情況進(jìn)行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應(yīng)在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。要求每層軸線距離用DM－A5紅外測距儀校對。，視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準(zhǔn)點作后視，并作往返閉合。，放出詳細(xì)平面、標(biāo)高及砼面層控制線；四個大角，以控制軸線引上下貫通線控制垂直偏差，外墻立面窗口兩側(cè)控制線從上到下彈通線，逐層上引控制。，合格后方可使用。：（由建設(shè)單位直接委托有資質(zhì)單位）沉降觀測點設(shè)在主樓四角及中心各一點，主樓中心及地下室四角一點。當(dāng)澆筑完底板砼，即在底板上埋設(shè)臨時觀測點，待安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行觀測，以后結(jié)構(gòu)升高一層，將臨時觀測點上移一層，直至177。，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測點，然后每施工二層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工后，第一年觀測四次，第二年觀測二次，第三年后觀測一次，至下沉量不大于1mm／100d停止觀測。沉降觀測點等級按三等，觀測方法為二等水準(zhǔn)測量。具體詳見《施工測量方案》。、護(hù)坡工程根據(jù)勘測報告，采用自滲砂井體系降水，井徑216。400，井深18m、25m（每隔2個孔設(shè)—個），每隔5個孔設(shè)一個觀測孔216。600，下入216。400無砂砼管，以備降水效果不理想時抽水引滲。根據(jù)場地周圍情況，東側(cè)為熱力管溝，，考慮現(xiàn)場場地情況，在建筑物東、南、西三側(cè)采用護(hù)坡樁支護(hù)，肥槽按45cm考慮。主樓北側(cè)采用土釘墻（1:）圍護(hù)。汽車坡道處施工采用土釘墻護(hù)坡，坡度1:~1:。護(hù)坡樁樁徑為216。600，，連梁頂標(biāo)高－（連梁尺寸600400mm），設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，位于－，兩樁一錨，傾斜角15176。連梁以上砌240mm磚墻（75176。傾角），每隔3m設(shè)370mm磚垛，內(nèi)回填土密實，磚墻上返300mm。土釘墻放坡按1:，土釘直徑110mm，傾角10176。，面層8～10cm厚C20砼，配筋216。216。22，@200200（面層），～。，特在變形影響范圍之外設(shè)觀測基準(zhǔn)點，在護(hù)坡樁連梁上每側(cè)設(shè)三點，按“一穩(wěn)定，三固定”原則定期進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，以便采取有效措施，觀測至地下室結(jié)構(gòu)施工完畢。具體詳見《基坑降水支護(hù)方案》。本工程土方開挖分兩次，主樓部分為第一次，汽車坡道處為第二次（待主樓結(jié)構(gòu)完成以后）。，開挖分三步進(jìn)行，第一部保證帽梁施工，第三步至－，剩余30cm由人工清槽，樁間土采用人工剔除噴射砼護(hù)壁。，機械施工嚴(yán)禁撞擊樁體與錨頭，土方外運配10～15輛自卸卡車。第二次開挖采用機械配合人工，按弧形車道底板標(biāo)高由深至淺依次進(jìn)行，對于超挖部分回填與墊層相同砼至設(shè)計標(biāo)高。采用測繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘，釬探點以梅花型布置。詳見：釬探點平面布置圖（圖略），隨釬探隨覆蓋，并做好記錄，請甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗槽，遇有持力層與勘察不符的即與有關(guān)方面制定地基處理方案，進(jìn)行基礎(chǔ)處理，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序。本工程建筑物北側(cè)肥槽距結(jié)構(gòu)外表面800（底）～1300mm（頂）范圍內(nèi)用2：8灰土回填，其余部分用素土回填；東、南、西三面全部采用2：8灰土回填?；靥钔敛捎谜惩粱騺喺惩?，過15mm孔徑篩，白灰用充分熟化透的石灰并過5mm孔徑篩?；彝?、素土在篩拌時嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團、落地開花程度，回填分層厚度為200～250mm，采用蛙夯機夯實，每層夯打四遍，蛙夯不能夯打的邊角由人力夯夯實。回填土密實度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93％，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的2／3處。具體詳見《土方施工方案》。，即可在其上進(jìn)行墊層施工，墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50100mm方鋼，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加400mm，墊層砼強度等級為C10，采用平板振搗器托平振實，砼隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。若基底土質(zhì)含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設(shè)塑料布，澆筑砼過程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保證墊層含水率低于9％，縮短涼底時間，保證防水層施工質(zhì)量。，砌筑2200mm高240mm厚磚墻，每隔兩樁砌一磚垛與護(hù)坡樁相連，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿找平層，轉(zhuǎn)角抹成圓弧，基層含水率低于9％后熱熔施工SBS（II+III型）復(fù)合胎基改性瀝青防水卷材。磚墻最上450mm高采用白灰砂漿砌筑（20mm厚白灰砂漿找平層）。冬期施工有關(guān)要求詳見年度（冬期施工方案）。（II+III型）復(fù)合胎基改性瀝青防水卷材雙重設(shè)防，東、南、西三面防水為內(nèi)貼法結(jié)合外貼法，北側(cè)防水為外貼法，熱熔法施工。搭接寬度短邊不小于150mm，長邊不小于100mm。第—層與第二層接縫錯開不小于1／3幅寬。東、南、西外墻防水分四步完成，第一步底板及導(dǎo)墻，第二步地下二層外墻，第三、四步地下一層外墻，其中第四步為外貼法?？紤]建筑物沉降第一步立面防水采用點粘，其余為滿粘。（Ⅱ+III型）復(fù)合胎基改性瀝青防水卷材，熱熔法施工。，陰陽角處附加層采用粘貼玻璃無紡布，防水層上卷250mm高。，需進(jìn)行48小時的蓄水試驗。具體詳見《防水施工方案》鋼筋連接直徑≥216。22采用等強錐螺紋配合冷擠壓連接，其余采用綁扎搭接接頭。，必須符合GBl499及JGJ95—95規(guī)定，按規(guī)范取樣送檢，試驗合格后方可使用。：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細(xì)部出大樣圖，放樣嚴(yán)格按設(shè)計要求03G10GB50204—2002規(guī)定執(zhí)行。料單經(jīng)審核無誤后方可下料，施工過程中隨時注意設(shè)計變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)及下料原則交底，使工人做到心中有數(shù)。合格工人自檢每根加工鋼筋質(zhì)檢員10％抽查每批每類鋼筋合格現(xiàn)場10％抽查合格使用全部復(fù)驗不合格品返工不合格發(fā)現(xiàn)不合格上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工不合格圖5－1 鋼筋加工程序圖：其中頂（底）板鋼筋綁扎完畢后彈出墻柱位置邊線，校核準(zhǔn)確。：在梁板筋綁扎完畢后，在頂板筋上綁扎牢固附加筋，在墻柱主筋上綁扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋間距及保護(hù)層），兩附加筋綁扎點焊牢固。：每層按設(shè)計要求及GB50204－2002要求計算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注。底板墊層保護(hù)層采用35mm硬塑料塊墊塊，其余部位墊塊采用H型、環(huán)型墊塊，嚴(yán)格驗收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。，墻筋加工定型梯子筋，柱筋加工內(nèi)柱箍。，綁扎鋼筋前清理干凈鋼筋上的雜物；水、電、風(fēng)預(yù)留、預(yù)埋與土建協(xié)商，不得隨意斷筋，要焊接必須增設(shè)附加筋，嚴(yán)禁與結(jié)構(gòu)主筋焊接?；A(chǔ)底板鋼筋主要有216。3216。28規(guī)格等，上鐵鋼筋在支座l／3范圍內(nèi)連接，下鐵在距中1／3范圍內(nèi)連接。各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50％。底板鋼筋綁扎時先清理好細(xì)石砼保護(hù)層，根據(jù)墻體軸線彈好墻體、門窗洞口位置線，底板為雙層鋼筋，底板下層鋼筋驗收合格后，再進(jìn)行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用216。 22鋼筋制成的馬凳作支撐，支撐間距≤，梅花型布置。修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差大者按小于15176。角（1:6斜度）調(diào)整至正確位置。墻體鋼筋均為雙向雙排鋼筋，水平筋在外，豎筋在內(nèi)，水平筋錨人鄰墻或暗柱、端柱內(nèi)40d，綁扎接頭搭接長度為45d，錯開間距不小于500mm。門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。調(diào)整施工縫處鋼筋后，計算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，主筋上安裝環(huán)形塑料墊塊以確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。、板鋼筋綁扎主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座L/3范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接頭在跨中L／3范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在上筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按@100mm加密。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉筋錨固長度為45d，鋼筋排距采用馬凳鐵控制，雙向板的長跨下鐵置于短跨下鐵之上。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。箍筋開口方向錯開：過梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四道一循環(huán)，暗柱箍筋距地5cm為第一根箍筋位置；過梁箍筋距洞邊5cm為第一根箍筋位置，往墻內(nèi)錨固方向10cm再綁扎一根箍筋。頂板鋼筋距粱（或墻）邊5cm為第一根鋼筋位置；墻體水平筋距地5cm為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱筋5cm為第一根鋼筋位置。墻體均綁扎鋼筋梯子凳（間距800mm，鋼筋直徑大于墻體豎筋2mm）以確保墻體厚度和保護(hù)層厚度；梯子凳橫向鋼筋端面涂防銹漆。下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺?；A(chǔ)底板下鐵采用硬塑料墊塊，177。頂板采用