安全產品的策劃與實現(編輯修改稿)
2025-07-26 11:56 本頁面
【文章內容簡介】 工過程，在此基礎上繪制產品的生產工藝流程圖， 該流程圖應清晰、：a)操作中所有步驟的順序和相互關系；b)源于外部的過程的分包工作；c)原料、輔料和中間產品投入點；d)返工點和循環(huán)點；e)終產品、中間產品和副產品放行點及廢棄物的排放點。:應描述現有的控制措施、過程參數和（或）其實施的嚴格程度，或影響食品安全的程序，其詳略程度足以實施危害分析。還應描述可能影響控制措施的選擇及其嚴格程序的外部要求。:制作完成后由HACCP小組到現場驗證流程圖，必要時，應對流程圖加以修改。－自由討論和危害評價。自由討論時，范圍要廣泛、全面，要包含所用的原料、輔料、產品加工的每一步驟和所用設備、終產品及其儲存和分銷方式、一直到消費者如何使用產品等等。在此階段，要盡可能列出所有可能出現的潛在危害。沒有發(fā)生理由的危害不會在HACCP計劃中作進一步考慮。自由討論后，小組對每一個危害發(fā)生的可能性及其嚴重程度進行評價，以確定出對食品安全非常關鍵的顯著危害(具有風險性和嚴重性)，并將其納入HACCP計劃。應考慮的涉及安全問題的危害，這些危害包括：a)生物危害： 包括有害的細菌、病毒、寄生蟲；b)化學危害化學危害可分為三類：天然的化學物質、有意加入的化學品、無意或偶然加入的化學品（如殺蟲劑）。天然的化學物質：霉菌毒素、組胺等。有意加入的化學品：食物添加劑、防腐劑、營養(yǎng)素添加劑、色素添 加劑,無意或偶然加入的化學藥品：農業(yè)上的化學藥品、禁用物質、有毒物質和化合）物、工廠化學物質（潤滑劑、清潔化合物等）c)物理的危害：任何潛在于食品中不常發(fā)現的有害異物。如玻璃、金屬、石塊等。 危害分析與風險評估表危害分析與風險評估表可以用來組織和明確危害分析的思路。:顯著危害應具有以下特性:危害有可能發(fā)生,而且一旦發(fā)生會對消費者造成不可接受的水平（我司使用矩陣圖進行判定，分值小于等于10的視為顯著危害）。在食品安全生產方面,將他們消除或降低到可接受水平是必不可少的.，確定為確保食品安全所要求的控制程度，并確定所要求的控制措施組合。，對所選擇的控制措施進行分類。使用符合邏輯的方法對控制措施選擇和分類，邏輯方法包括與以下方面有關的評估：A）針對實施的嚴格程度，控制措施對確定的食品安全危害的控制效果；B）對控制措施進行監(jiān)視的可行性；C）相對其他控制措施，該措施在系統(tǒng)中的位置；D）控制措施作用失效的可能性或過程發(fā)生顯著變異的可能性；E）一旦控制措施的作用失效，結果的嚴重程度；F）控制措施是否有針對性地建立并用于消除或顯著降低危害水平；G）協(xié)同效應（即兩個或更多措施作用的組合效果優(yōu)于每個措施單獨效果的總和說明:為防止在填寫危害分析工作單時遺漏有關危害,先填寫原輔料及加工過程有關危害的綜述.(CCP)(CL):每個關鍵控制點會有一項或多項控制措施確保預防、消除已確定的顯著危害或將其減至可接受的水平。每一項控制措施要有一或多個相應的關鍵限值。關鍵限值的確定應以科學為依據，可來源于科學刊物、法規(guī)性指南、專家、試驗研究等等。用來確定關鍵限值的依據和參考資料應作為
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