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正文內(nèi)容

大豆油精煉車間工藝設計說明書(編輯修改稿)

2024-07-26 11:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 白土混合罐 干燥油 2%葉片過濾機袋式過濾器脫臭塔 真空加熱器 kg/h247。=﹪ 5 熱量衡算及換熱器選型有關計算公式:油的比熱:C=(C。+βt)℃其中C。=℃, β=,精練車間溫度30℃ 飽和水蒸氣加熱,溫度120℃ 汽化潛熱 r=℃ 板式加熱器 油油加熱(用于開機時,沒有堿煉油換熱時用蒸氣) 毛油 30℃—→65℃ 堿煉油 T℃←—95℃ 該堿煉油來自真空干燥器,設換熱損耗為5% 毛油吸熱量 Q1=G毛C△T =[+(30+65)247。2] 35 = KJ/h 堿煉油G= kg/h (1+5%)=[+(95+T)247。2] (95T) T=57℃板式換熱器選型 換熱面積:△Tm=[(9565)(5730)]247。㏑[(9565) 247。(5730)]=℃ 取K= kw/m178。kA=(1+5%)△Q油/K△Tm  =247。(3600) = m178。故選選BR01 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ 裝機面積2~10 m178。 處理量:液/汽 60/600m3/h 熱交換量1MW 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN50mm 設備最大質(zhì)量280Kg 外形尺寸660250 板片材料SUS304LE101b可選相同設備 板式冷卻器 毛油 40℃←—85℃ 冷卻水 25℃ —→ 50℃ 毛油換熱Q=G毛C△T =[+(40+85)247。2] 45 = KJ/hG水C△T=Q毛油(1+5%) G水=247。247。247。25 =3802 kg/h 板式換熱器選型換熱面積:△Tm=[(8550)(4025)] 247。㏑[(8550)247。(4025)]=℃ K= kw/m2k A=(1+5%)△Q油/KΔTm =247。(3600) = m178。 選用BR02型換熱器 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ 裝機面積4~30 m178。 處理量:液/汽 80/800m3/h 熱交換量6MW 傳熱系數(shù)≤6100W/m178。K 接口直徑DN65mm 設備最大質(zhì)量590Kg 外形尺寸1000330 板片材料SUS316 板式換熱器 蒸汽加熱 ,溫度為120℃,汽化潛熱r= KJ/kgK 油 40 ℃—→85 ℃ 蒸汽 120 ℃(液)←—120 ℃(汽)毛油吸熱Q=GC△T =[+(40+85)247。2] 45 = KJ/h (1+5%)ΔQ油=ΔQ蒸汽=G蒸汽r G蒸汽=247。= kg/h 板式換熱器的選型換熱面積:△Tm=[(12040)(12085)] 247。㏑[(12040) 247。(12085)]=℃ 取傳熱系數(shù)k=178。.K A=(1+5%)ΔQ油/KΔTm =247。(3600) = m178。 選BR005型板式換熱器 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ ~5 m178。 處理量:液/汽 20/200m3/h 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN40mm 設備最大質(zhì)量70Kg 外形尺寸500170 板片材料SUS304 板式換熱器(油油換熱) 待干燥油 85℃—→T℃ 干燥油 98℃←—110℃干燥油換熱Q=GC△T =[+(98+110)247。2] 12 =G待干燥油= [+(85+T)247。2] (T85)=Q干燥 T=℃板式換熱器的選型換熱面積:△Tm=[()(9885)] 247。㏑[() 247。(9885)]=℃取傳熱系數(shù)k=178。.KA=(1+5%)ΔQ油/KΔTm =247。(3600) = m178。選BR005型板式換熱器 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ ~5 m178。 處理量:液/汽 20/200m3/h 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN40mm 設備最大質(zhì)量70Kg 外形尺寸500170 板片材料SUS304 板式換熱器 蒸汽加熱(干燥時溫度加熱到110 ℃) ,溫度為120℃,汽化潛熱r= KJ/kgK 油 ℃—→110 ℃ 蒸汽 120 ℃(液)←—120 ℃(汽) 待干燥油吸熱Q=GC△T =[+(+110)247。2] = KJ/h (1+5%)ΔQ油=ΔQ蒸汽=G蒸汽r G蒸汽=247。=52 kg/h 板式換熱器選型換熱面積:△Tm=[()(120110)] 247。㏑[() 247。(120110)]=℃ K=178。.K A=(1+5%)ΔQ油/KΔTm =247。(3600) = m178。選BR01 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ 裝機面積2~10 m178。 處理量:液/汽 60/600m3/h 熱交換量1MW 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN50mm 設備最大質(zhì)量280Kg 外形尺寸660250 板片材料SUS304L 1. 堿煉油溫55℃,脫色油溫110℃ 堿煉油 55℃—→ 110℃ 脫臭油 T℃←— 145℃堿煉油吸熱Q=GC△T =[+(55+110)247。2] 55 = KJ/h =[+(1455+T)247。2] (145T) T=℃ 換熱器選型換熱面積:△Tm=[(145110)()] 247。㏑[(145110) 247。()]=℃K=178。.K A=(1+5%)ΔQ/KΔT=247。(3600)= m178。螺旋板換熱器選型在停機后重新開機一段時間用蒸氣加熱至110℃, 蒸汽, KJ/Kg 油 55℃ —→ 110℃蒸汽 120℃(液)←— 120℃(汽) 堿煉油吸熱Q= kg/h G蒸氣=247。= kg/h 板式換熱器選型換熱面積:△Tm=[(12055)(120110]] 247。㏑[(12055) 247。(120110)] =℃取K=178。.K A=(1+5 %)ΔQ/KΔTm=247。(3600)= m178。選BR01 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ 裝機面積2~10 m178。 處理量:液/汽 60/600m3/h 熱交換量1MW 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN50mm 設備最大質(zhì)量280Kg 外形尺寸660250 板片材料SUS304L 脫色罐出來的油溫為110℃,經(jīng)過濾器,進入析氣器,從析氣器出來的溫度為100℃。雖然列管式換熱器傳熱系數(shù)很低,但由于高壓蒸汽溫度高,壓力高 .而板式換熱器不耐高溫,螺旋板換熱器不耐高壓,列管式換熱器卻彌補了這一缺點,故采用列管式加熱器 。 帶脫臭油100℃—→T℃ 脫臭油 150℃←—250℃脫臭油換熱Q=[+(150+250)247。2] 100 = Q=[+(100+T)247。2] (T100) T=℃換熱面積:△Tm=[()(150100)] 247。㏑[() 247。(150100)] =℃ 取傳熱系數(shù)k=178。.K A=247。(3600) =18㎡ m3 m178。 DN1800 Φ1~Φ6:13713131057 L 4480 L1~L2:500、1600 H、KK2:2360、111280 B、BD:224 空載重量4290Kg 用8MPa蒸氣加熱,℃, KJ/Kg 待脫臭油 200℃—→250℃ 蒸氣 ℃(液)←—℃(汽)脫臭油吸熱Q=[+(200+250)247。2] 50 =8 MPa蒸汽耗量G=247。= kg/h 換熱面積△Tm=[()()] 247。㏑[() 247。()] =℃ A=247。(3600) =㎡ m3 m178。 DN1200 Φ1~Φ6:1051010845 L 3835 L1~L2:41370 H、KK2:177880 B、BD:170、24 空載重量2340Kg(板式換熱器) 冷卻水 25℃—→50℃ 油 40℃←—89℃油換熱Q=[+(89+40)247。2] 49 = KJ/h =G水25 G水=247。(25) =4000 kg/h 換熱面積:△Tm=[(8950)(4025)] 247。㏑[(8950)247。(4025)]=℃ A=247。(3600) ㎡選BR01 設計壓力≤ 設計溫度50~250℃ 裝機面積2~10 m178。 處理量:液/汽 60/600m3/h 熱交換量1MW 傳熱系數(shù)≤6500W/m178。K 接口直徑DN50mm 設備最大質(zhì)量280Kg 外形尺寸660250 板片材料SUS304L6 設備計算及選型日處理100噸。設暫存時間為t,大豆油密度為ρ,充滿系數(shù)ψ。 G= kg/h,ρ = kg/m179。,ψ=,t= h V=v/ψ=Gt/ρψ=247。247。= m179。 設H=2D V=ПD178。H/4= 則 D= m H= m查化工機械手冊: 外形尺寸Ф13002600mm 碟型封頭 G= kg/h,ρ =1560kg/m179。,ψ=,t=12 h V=v/ψ=Gt/ρψ=8247。247。1560=179。 設H=2D V=ПD178。H/4= 則 D= m H= m查化工機
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