蓋鑄造工藝設計說明書(編輯修改稿)
2025-07-13 00:54 本頁面
【文章內容簡介】 14mm，鑄件上的孔都處于側壁，考慮到孔尺寸小，實際定位尺寸也小，鑄造工藝又處于高精度控制思想控制，因處孔的加 工余量按 G 級最高精度確定加工余量較為合理，其加工余量為 8mm?？椎呐_階面雖也為加工面，但其實只需表面平整利于擰緊螺帽就行，如圖 31 為孔的螺母擰緊面。這個面的尺寸精度要求不高，只需加工后平整就行，因此孔的擰緊面確定 3mm 加工余量。 本鑄件屬于自由收縮，這里查表得收縮率為 % 由于鑄件是單件小批生產(chǎn)，模樣采用木模結構，根據(jù)鑄件澆注位置與分型面設置，鑄件全部處于上箱，因而模樣全部在上箱，鑄件高度為 210mm，模樣高度比鑄件高度加放一個收縮量，因此模樣高度為 252mm，按自 硬砂木模造型查表 [7]，起模斜度為 0176。 30′，即 176。起模斜度方向為加大法 根據(jù)鑄造工藝理論，需要加工的孔與槽只有在尺寸大于一定值時才鑄出，其最小鑄出尺寸根據(jù)鑄造工藝類型，鑄造合金種類，鑄件壁厚大小及孔、槽的深度或長度有關，根據(jù)孔長度及壁厚查找碳鋼件的最小鑄出孔 [9]，可知最小鑄出孔為 100mm，本鑄件的加工孔在放置加工余量后小于這個尺寸，因此本鑄件的孔全部不鑄出，本鑄件的槽，也不鑄出。 因鑄件為不易變形結構，不考慮反變形量 鑄件的理論收縮與實際收縮的不同， 可能影響鑄件孔之間的毛坯距離與加工距離不同，因此鑄件孔的的臺階面需加一個工藝補正量，根據(jù)孔的定位距離與孔臺階半徑，查表 [10]，當孔距離在 501~1000，凸臺半徑為 25 時，工藝補正量為 ，本鑄件的螺孔臺階直徑為 39，因此工藝補正量按 計，即將孔臺階的半徑尺寸在制作模樣時根據(jù)原有尺寸加大 的半徑。 本鑄件全部在上箱，鑄件分型面的大小不對其它尺寸造成影響，只影響鑄件下表面的厚度，鑄件下表面為加工面，分面面間隙越大，鑄件上表面加工余量越大，因此在模樣上不考慮鑄件的分型負數(shù) 。 本鑄件工藝筋設計如圖所示 為一薄板連接鑄件兩腳 補著補正量為 10~15 取 15 板厚 36 如圖 31 所示 5 圖
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