【文章內(nèi)容簡介】 施工靈活設(shè)計、施工復(fù)雜設(shè)計、施工過程中如有變動可隨時按修改方案埋設(shè) 施工中如尺寸變動、方案調(diào)整無法變更, 原有的老砼結(jié)構(gòu)內(nèi)無法再預(yù)埋 埋設(shè)后可在適用期內(nèi)調(diào)整方位埋設(shè)后不可調(diào)整方位可用于老房改造及加固無法預(yù)埋可用于巖層、礦井、堤壩加固 無法預(yù)埋⑵與金屬膨脹螺栓相比 化學(xué)錨栓錨固法 金屬膨脹螺栓錨固法 整體無應(yīng)力錨固靠金屬片局部支撐洞壁，應(yīng)力集中對洞壁有加固作用、無擠壓推力對洞壁有極大擠壓力，基體易被破壞能長期承受振動負載不能長期承受振動負載能長期在水下工作不能長期在水下工作能絕緣錨固，錨固固化物不導(dǎo)電導(dǎo)電可靠安全可靠性差錨固力大錨固力差⑶應(yīng)用： 將金屬柱安裝在混凝土基礎(chǔ)中，將梁（鋼制或木制）安裝于混凝土柱或被包的嵌板上， 施工安裝數(shù)據(jù)：型號 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿直徑(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺桿全長L(mm) 110130160190260300380鉆孔直徑DB(mm) 10121418252835埋設(shè)深度T(mm) 8090110125170210280固定物厚Smax(mm) 14202535656570最小基材厚D(mm) 130140160175220260330最大扭緊扭Mp(Nm) 10204080150200400如有需要可根據(jù)要求增加孔深以增大強度 ⑷標準施工：基材鉆孔鉆孔工具：沖擊式電錘施工規(guī)格：見上述施工安裝數(shù)據(jù)，請嚴守標準鉆孔徑、鉆孔深度。清孔：清除混凝土的粉屑。 用壓縮氣體如氣泵或氣筒吹盡孔內(nèi)粉屑。用毛刷將孔內(nèi)壁附著的粉屑清除。（1）、（2）反復(fù)多次，最大限度清盡孔內(nèi)粉屑。 ！注意為了防止固著強度降低，請一定要清掃孔內(nèi)。 因為壓縮氣體只能吹盡孔內(nèi)浮灰，很難將孔內(nèi)壁附著的粉屑清 除，所以請務(wù)必使用毛刷。放入藥管用手或是目視檢查確認樹脂的流動性， 確認后再將藥劑插入至孔底。！注意 為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用建議使用時盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放 置一段時間的方法。旋入螺桿螺桿埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用電動工具驅(qū)動旋入孔底即停， 確認有樹脂上升至孔口附近。！注意當螺桿到達到達孔底時，立刻停止攪拌，勿做多余的過剩攪拌動作。固化養(yǎng)護養(yǎng)護時間見上述參考凝固時間。！注意在養(yǎng)護期內(nèi)請勿搖晃螺桿。固定物件養(yǎng)護期過后可固定物件。 施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，按設(shè)計圖紙，在加固部位放線定位。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際情況，擬訂施工方案和施工計劃。應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準備工作。 應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。 被加固構(gòu)件表面打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。 表面打磨后，應(yīng)用強力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵徹底清除，并保持干燥。 應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。 應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 混凝土表面修補應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去，有凹陷處，應(yīng)使用修補膠找平；有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑曲面。 轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm。 用刀頭寬度≥100mm的刮刀對凹坑實施填塞修補、找平，找平程度按眼觀目測無明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準。 宜在找平材料表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。 按設(shè)計規(guī)定尺寸剪裁碳纖布，切記必須滿足設(shè)計尺寸，嚴禁斜切碳纖布，并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 保證剪裁后的碳纖維方向與粘貼部位的方向一致。 剪裁成型的碳纖維注意保護潔凈不受污染。 配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂。 配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細閱讀其使用說明書。 按粘貼面積確定每次用量，以防失效浪費。 嚴格按重量比計量使用配制。 按廠家配合比和工藝要求進行配制，且應(yīng)有專人負責(zé)。攪拌應(yīng)順時針一個方向攪拌，直至顏色均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。 混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致。 碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。 滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布，做到浸潤飽滿。碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≥100mm。 多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施。 施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折。 碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。 樹脂的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取響應(yīng)的勞動保護措施。施工開始前，應(yīng)確認碳纖維材料和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告。 施工質(zhì)量檢驗及驗收標準見下表： 序號檢驗項目合格標準檢驗方法頻數(shù)。碳纖維片粘貼位置與設(shè)計要求位置相比，中心線偏差≤10㎜鋼尺測量全部。碳纖維片粘貼量≥設(shè)計數(shù)量根據(jù)測量計算全部。 ＜1000㎜2充膠修復(fù)；≥1000㎜2割除修補 空鼓面積之和與總粘貼面積之比小于5%錘擊法全部或抽樣。 粘結(jié)劑厚度板：2㎜177。㎜鋼尺測量每構(gòu)件3處 織物：＜2㎜。 粘接質(zhì)量不符合要求需割除修補時，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的碳纖維割除，以每邊向外緣擴展100㎜大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補貼在原處?；炷琳迟N碳纖維復(fù)合材料施工質(zhì)量現(xiàn)場檢驗方案： 1)取樣規(guī)則 A)現(xiàn)場檢驗的取樣應(yīng)在粘貼的碳纖維復(fù)合材料達到完全固化之日進行。若因故推遲取樣日期，除應(yīng)征得監(jiān)理單位同意外，且不得超過3天。 B)對梁、構(gòu)件的取樣，應(yīng)以同規(guī)格、同型號的構(gòu)件為一檢驗批。由檢驗人員隨機抽取受檢構(gòu)件。取樣數(shù)量按每批構(gòu)件總數(shù)的10%確定，但不得少于3根，每根受檢構(gòu)件應(yīng)粘貼不少于3個金屬標準試塊作為一組試樣進行檢驗。標準塊應(yīng)隨機布置，且最小間距應(yīng)在200㎜以上。對板類構(gòu)件的取樣，應(yīng)以同規(guī)格、同類型的構(gòu)件為一檢驗批，并按實際粘貼的碳纖維表面積（不論層數(shù)），每200㎡（不足200㎡，按200㎡計）取一組式樣，每組試樣為3 C＝個金屬標準塊，由檢驗人員隨機確定其粘貼位置。 D＝金屬標準塊有方形和圓形兩種，可根據(jù)實際情況選用。方形標準塊的尺寸為40㎜40㎜；圓形標準塊的直徑為50㎜，標準塊的厚度不宜小于20㎜，一般采用鋁合金或鋼材制作。 2＝式樣制備 A＝表面處理：加固表面應(yīng)清除污漬并保持干燥。 B＝切割預(yù)切縫：從加固表面向混凝土基材內(nèi)部切割預(yù)切縫，切入混凝土深度10～15㎜，縫的寬度1～2㎜。預(yù)切縫形狀為邊長40㎜的方形或直徑50㎜的圓形，使選用的金屬標準塊的形狀而定。 C＝粘貼鋼標準塊：選用的粘結(jié)劑，其正拉粘結(jié)強度應(yīng)大于粘貼碳纖維的樹脂的正拉粘結(jié)強度。金屬標準塊粘貼后應(yīng)及時用膠帶固定，在粘貼劑完全固化前，不得擾動?！　≌充摷庸痰男Ч饕Q于粘結(jié)施工質(zhì)量。粘鋼加固施工應(yīng)嚴格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工?！　”砻嫣幚怼迟N—→固定及加壓—→固化—→檢驗—→防腐處理　?、艑嶋H測量柱子各細部尺寸　　根據(jù)加固設(shè)計圖紙及柱子實際尺寸，進行材料（鋼板和型鋼）剪裁。　　在地面上將各種鋼材焊接起來，形成幾個部分?！　⊥ㄟ^定滑輪將各部分幣裝在柱子上，通過焊工，將各部分型鋼焊接起來，形成加固柱子的框架?！　∮上露戏謩e焊接地腳板、加力板、拉勁板?！　π枰嘟缑婺z泥砂漿的部分，進行混凝土表面處理，鋼板除銹及涂刷界面膠劑?！　」嘟缑婺z泥砂漿時，應(yīng)每焊接一塊高50cm鋼板就灌漿一次，保證所灌的結(jié)構(gòu)膠泥砂漿密實?！　『附油戤吅?，對加固的鋼結(jié)構(gòu)進行防腐處理。⑵外包粘鋼施工檢驗內(nèi)容　　粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物?！　∷充摪宓哪z表面，必須打磨出金屬光澤?！　栏癜凑誂、B組分配膠比例，并進行充分攪拌?！　′摪迳夏z應(yīng)兩邊薄、中間厚，并100%抹滿，對粘貼的混凝土表面凹處抹膠補平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)?！　′摪逭迟N好后，立即用方木條加壓，檢驗時以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格?！　≡诔?0℃時，固化時間大約二十小時，溫度越高，時間越短?！　≌充摬鹉：螅瑱z驗鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標準錨固區(qū)面積S≥90%，非錨固區(qū)S≥70%?！　》栏幚響?yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進去。第八章 施工進度計劃及保障措施 工期目標根據(jù)工程特點和建設(shè)單位的要求，并結(jié)合我公司實際情況，我們計劃本工程于2010年6月24日開工，2010年8月24日竣工，總施工日歷天數(shù)60天。 施工進度計劃施工進度計劃詳見附表： 為實現(xiàn)上述目標，應(yīng)著重做好以下工作：⑴做好施工準備工作，責(zé)任到人，分工負責(zé)，按時完成。建設(shè)單位應(yīng)著重安排好資金使用，確保施工資金設(shè)備定貨資金到位。 ⑵建設(shè)單位應(yīng)提前考察設(shè)備，選好廠家及時簽訂供貨合同，并提供完整的說明書及技術(shù)資料，保證結(jié)構(gòu)施工過程中的預(yù)留預(yù)埋，并確保按進度要求使設(shè)備進場。⑶特殊材料、裝修材料應(yīng)提前選定廠家，選樣定貨，按時進場。⑷需委托廠家加工的構(gòu)配件、半成品，應(yīng)提前安排加工生產(chǎn)，及時進場。⑸組織好穿插施工，先拆除，在加固，并在一定階段進行裝修施工，安裝工程應(yīng)在已完成結(jié)構(gòu)情況下盡量提前插入進行。 施工進度計劃保證措施本工程一旦中標將列為我單位重點工程，指派具有同類工程施工經(jīng)驗的項目管理班子整體進場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負責(zé)項目諸項要素的管理，主要從管理、計劃、物資、設(shè)備、勞動力、技術(shù)、資金、協(xié)調(diào)、特殊環(huán)境等方面保障施工進度，擬定作業(yè)計劃，控制點，強化目標管理，最大限度地調(diào)動全員職工的積極性。 管理措施⑴建立以工程項目經(jīng)理為主的工期保證體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。組織強有力的項目班子，配齊各專業(yè)經(jīng)驗豐富的項目管理人員，把本工程作為我公司所承包工程中的重中之重的工作。實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能，充分對項目的全面進度進行工期控制。⑵建立生產(chǎn)例會制度。每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)例會，會議由項目經(jīng)理部工程經(jīng)理主持。會議主要解決施工中出現(xiàn)的進度、質(zhì)量、文明施工等方面的問題，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，找出存在的問題，分析原因，研究對策，制定措施，同時布置下周計劃安排。會上要認真聽取下設(shè)項目部的意見，對各項目經(jīng)理部進行充分協(xié)調(diào)管理，化解矛盾，為下一步施工生產(chǎn)提前做好準備，以確保工期控制目標。⑶簽訂風(fēng)險承包責(zé)任狀，實行工期目標獎罰制度。以工期、質(zhì)量為主要考核目標，上至項目經(jīng)理部，下至各施工班組，層層簽訂、落實責(zé)任狀，有獎有罰，調(diào)動各方面的積極性，組織開展以優(yōu)質(zhì)、高速施工為目的的勞動競賽。對于不按期完成施工任務(wù)，且工作拖沓松懈的施工隊伍進行處罰，對施工嚴重滯后的施工隊伍給予通報批評或采取相應(yīng)的處罰措施。⑷做好施工配合及前期施工準備。針對建筑工程的復(fù)雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。⑸對各專業(yè)施工隊伍進行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。我單位在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。我們將全面協(xié)調(diào)、組織、控制所有專業(yè)施工隊伍，調(diào)整、規(guī)范各專業(yè)施工隊伍的行為，作好結(jié)構(gòu)、場地等各方面的銜接處理，高效地實現(xiàn)項目部對施工進度計劃的管理。⑹采用先進的建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)進行項目管理，用于計劃管理、技術(shù)管理、物質(zhì)設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，可對工期進度進行直觀、細致的描述，加快項目信息流速，輔助項目決策。 計劃措施⑴本工程將編制周密的施工進度計劃和周生產(chǎn)計劃，均衡組織生產(chǎn)，每天安排兩班以上作業(yè)，嚴格執(zhí)行生產(chǎn)計劃。項目經(jīng)理部根據(jù)周生產(chǎn)計劃的要求，制定分項工程的周作業(yè)計劃，用周作業(yè)計劃來保證完成月生產(chǎn)計劃，以月生產(chǎn)計劃來保證生產(chǎn)計劃的完成。環(huán)環(huán)相扣，確保工期目標的實現(xiàn)。采用施工進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。⑵根據(jù)建設(shè)單位的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分