【文章內容簡介】 7M。（3）底層灰6—7成干時，按圖紙要求，結合實際和釉面磚規(guī)格進行排磚、彈線。（4）正式鑲貼前應貼標準點，用廢釉面磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。（5）用電度尺計算好最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。（6）鑲貼釉面磚前，面磚應先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。（7）粘磚應自下向上粘貼，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重粘，要求隨時用靠尺檢查平整度，隨粘貼隨檢查，同時要保證縫隙寬一致。（8）鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。內裝飾前先做出樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗收合格，方可大面積施工。室內抹灰（1）內裝飾前先做出樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗收合格，方可大面積施工。（2）抹灰前，磚墻面及砼等基層表面浮灰，污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。 （3） 抹灰前，應檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用M5水泥砂漿摻適量麻刀嵌塞。（4）粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結牢固，質量可靠。（5）室內墻面、柱面的門洞口的陽角，應用1:3水泥砂漿做護角，每側寬度應不小于50mm。（6）衛(wèi)生間防水保護層完成后，再進行水暖安裝，最后再進行地面施工，經(jīng)蓄水試驗≮24h不得漏水，如有發(fā)生滲漏及時處理不漏為止。（7）內墻面抹灰前，內墻面要求各間做貼餅、沖筋、以保證各間內墻面平整。涂料工程①、施工順序基層修補→清掃→填補縫隙→局部刮膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→打磨→第二遍涂料→第三遍涂料②、施工方法涂刷涂料時墻面基層含水率不大于8%。第一遍刮膩子要橫向刮平整、均勻、光滑。線角及邊棱角整齊，做到薄刮不漏，接頭無槎。涂刷涂料時，先橫向再縱向并按從上到下，從左到右，先遠后近、先邊角、棱角、小面，后大面的順序進行涂刷，一面墻要一氣呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及時處理，待干燥后，對墻面的砂眼及陰陽角掉角等處復補膩子并打磨平整，然后再進行第二遍、第三遍涂刷。門窗工程 內門安裝應按室內標高其高度每層應一致，不得出現(xiàn)高低不統(tǒng)一的情況出現(xiàn)。鋁合金窗外墻的窗安裝為滿足裝飾及美的效果，其安裝樓層的標高應一致；遇層高相同時還應使墻豎向每層高度一致；橫豎應在一條線；進出應一致。鋁合金窗的安裝施工準備→標尺定位→安裝固定窗框→配合灌漿邊框→注射密封膠→窗扇安裝→清洗→復檢→交工驗收。施工準備包括技術準備、材料準備、作業(yè)準備等。鋁合金窗框一般均為后塞口，在結構工程施工時，就應根據(jù)設計尺寸把洞口留出。按照彈線位置，先把窗框用木楔臨時固定在洞口內。對窗框周邊進行灌漿填縫。注射密封膠，用打膠筒在鋁合金框邊與外飾面交接處的縫邊上擠膠壓入縫中形成一條防風雨的防水縫道。安裝推拉窗時，把玻璃安裝在扇框內，然后裝入已固定好的鋁合金框內，安裝好后開啟滑移運行自如，則認為符合要求。鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋁合金窗安裝的位置，開啟方向必須符合設計要求。鋁合金窗框的安裝必須牢固，予埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐。窗安裝好后關閉應嚴密，開關應靈活、無阻滯、無例翹。窗附件的安裝要牢固，位置正確、端正、啟閉靈活適用。窗框與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌飽滿密實，表面平整，填嵌方法正確。樓地面工程（1）地板磚鋪貼 1) 在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并應浸水濕潤后晾干待用。 2) 鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。 3) 地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼縫隙寬度宜為3mm左右。 4) 在大面積施工時，應采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作。5) 面層鋪貼應在24h內進行擦縫工作。擦縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護工作。（2）復合木地板 ①基層（樓層結構層）的表面平整度應控制在每平方米2mm，達不到時必須二次找平，否則復合地板厚度在8mm及其以下時，鋪設后地面將出現(xiàn)架空，使用后不利于地板的整體伸縮，容易導致地板因膠水松脫而出現(xiàn)裂縫在。當基層表面整度超出2mm而不平整時，復合地板厚度應選用8mm以上，增加了厚度和基材的強度后，大大地消除了架空的感覺，避免地板因膠水而出現(xiàn)裂縫。 ②鋪設前，房間門套底部應留足伸縮縫，門口接合處地下無水管、電管以及離地面12cm的墻內無電管等。如不符合上述要求，應做好相關處理。③鋪設時，應按下列程序進行： ⅰ基層表面保護潔凈、干燥后，應滿鋪地墊，其接口處宜采用不小于20cm寬的重疊面，并用防水膠帶紙封好。 ⅱ鋪設第一塊板材的凹企口應朝墻面，板材與墻壁間插入木（塑）楔，使其間有8mm左右的伸縮縫。為了保證工程質量，木（塑）楔應在整體地板拼裝12h后拆除，同樣最后一塊板材也要保持8mm的伸縮縫。 ⅲ為確保地板面層整齊美觀，宜用細繩由兩邊墻面拉直，構成直角，并在墻邊用用合適的木（塑）楔對每塊板條加以調整。ⅳ將膠水均勻連續(xù)地涂在兩邊的凹企口內，以確保每塊板之間緊密貼結。 ⅴ拼裝第二行時，應首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材，為保證整體地板的穩(wěn)固性，此鋸剩的板材其長度不得小于20cm. ⅵ用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材，使之粘緊密實。拼壓時拼縫處溢出的多余膠水應立即擦掉，保持地板面層潔凈。 ⅶ鋪設中密度（強化）復合地板面層地面積達70m2或房間長度達8m時，宜在每間隔8m寬處放置鋁合金條，以免面層冷熱變形。ⅷ整體地板拼裝后，用木踢腳線封蓋地板面層。 ⅸ中密度（強化）復合地板面層完工后，應待膠水凝固后，夏季24h后方可正式使用。 ⅹ注意防止雨水或鄰近有用水房間的水進入，以免浸泡地板。（五）節(jié)能保溫施工方案原材料要求： （1）進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。 （2）聚苯乙烯板擺放平整，防止雨淋及陽光曝曬。 （3）水泥為425普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結果確定如何使用。 （4）, mm顆粒的砂子，其含泥量小于1%。 （5）玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、平整，避免相互交錯擺放。 基層處理 （1）做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應進行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度用2m靠尺檢測，其平整度≤3mm,陰、陽角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。 （2）基層表面應光滑、堅固、干燥、無污染或其它有害的材料。 （3）墻外的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進口管線或其它預留洞口，應按設計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前施工。 施工要求： （1）施工溫度不應低于5℃，而且施工完成后，24小時內氣溫高于5℃。夏季高溫時，不宜在強 光下施工。 （2）5級風以上或雨天禁止作業(yè)。 （3）抹找平層前，抹灰部位根據(jù)情況提前半個小時澆水。 （4）找平層用1：3水泥砂漿。 （5）窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。 EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工 （1）施工程序 基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面 （2）粘貼EPS板 ①配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質量。 ②把桶蓋逆時針旋轉打開，用攪拌器或其它工具將粘結劑重新攪拌，避免粘結劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質量問題。 ③聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：425普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：：（重量比） ④將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結劑，進行攪拌， ⑤攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結劑的5%。 ⑥水為混凝土用水。 ⑦聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。 ⑧聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自下而上逐步粘貼,貼板前應先掛好垂直線,水平線,跟線貼板。上下兩層板必須錯縫搭接,搭接長度為1/2板長,陰陽角處咬茬搭接。 ⑨聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm1200mm為例）32個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm厚度為23mm，點中心距為150mm200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%。 ⑩門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm1200mm）余下部分涂28個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%。 貼聚苯板時，所有粘結點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動57次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結，粘結寬度為70mm。 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過2mm。 粘貼時擠出板側的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工。 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。 裝飾分格條須在聚苯板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。 聚苯板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在聚苯板側面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在聚苯板側面涂抹聚合物砂漿。 （3）粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布 ①配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質量。 ②聚合物砂漿配合比為：KL粘結劑：水=5:1（重量比）。 ③準備一個干凈塑料桶,容積為25Kg。 ④水為混凝土用水。 ⑤按配合比在塑料桶內注入清水,將塑料編織袋拆開,取出粉狀粘結劑,稱其重量,先往水中加入1/2粘結劑開始攪拌,余下的1/2粘結劑邊加邊攪拌,每加入一小部分后都要充分攪拌,不能一次加入過多粘結劑,更不能一次加入全部粘結劑,應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。 ⑥聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。 ⑦配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調配很多，配好的聚合物砂漿在2小時（25℃）內用完。 ⑧按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。 ⑨在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。 ⑩在聚苯板接縫處粘貼自粘膠帶，每塊板搭接70 mm。 建筑物陽角處及門窗膀周邊做二布三漿保護層，每邊150mm。 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持科板板面干燥，去除板面有害物質或雜質。 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折。 在聚苯板表面上均勻涂抹一層聚合物砂漿。 除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側邊。 網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm。 若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。 在門窗口四角加蓋一塊200mm300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。 網(wǎng)布自上而下施抹。網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施,上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 施工后保護層4小時內不能被雨淋。 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。（六）屋面防水工程 工藝流程 基層表面清理→水泥爐渣找坡→保溫層→抹防水砂漿的平層→特殊部位增補處理→鋪貼防水卷材→接頭處理未端收頭→作保護層。 防水卷材鋪貼施工要點 (1)基礎層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈，使表面干燥，含水率不大于9%，陰陽角要抹成R=100mm圓弧八字角，確保防水層粘貼牢固。 (2)防水卷材鋪貼時先做細部附加層，再加大面積展開，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，上下卷材間搭接時均錯開1/2幅寬，鋪貼前先彈線確定卷材的位置，邊對線邊鋪貼，及時排除卷材下的空氣。 屋面找平層應抹光，屋面出氣孔、女兒墻周圍抹八字圓角。金屬管道抹八字前，要先刷摻適量建筑膠的素水泥漿作結合層。對找平層應適當養(yǎng)護，有一定強度干燥時才鋪貼卷材、防水層立墻卷材，應保證鋪貼或涂刷高度。卷材必須卷進滴水檐下的槽內。（七）采暖系統(tǒng)的安裝 套管的制作加工： (1)明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應比穿墻管徑大二號，穿墻套管的長度應與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高20mm，穿廁浴間樓板套管比地面高50mm，套管材料選用鍍鋅鋼制套管。 (2)套管的防腐：用鋼絲刷、銼刀等將管道或鋼板表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，再用棉絲將其擦凈。內表面涂刷兩層防銹漆