【文章內(nèi)容簡介】 0mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。 在泵送時，應每2h換一次水洗槽里的臟水，并檢查泵缸的行程，如有變化應及時調(diào)整?；钊男谐虘鶕?jù)機械性能按需要予以確定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。 泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。 在高溫條件下施工，應在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾，以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞，影響泵送。 泵送結(jié)束后，應及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。、養(yǎng)護措施 砼澆搗前，模板、支架鋼筋、予埋鐵件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術復核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應澆水濕潤，模板的縫隙應堵嚴。并由工地技術總負責簽發(fā)澆灌令。 使用插入式振動器，振動上層砼時，振動器應插入下層砼5cm，不得漏振，也不得長時間插入一點“長振”，振動棒應盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵件等，平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的邊緣（即應相互重疊）。 樓板砼澆搗應控制好標高，尤其是柱角等鋼筋密集部位，施工縫留置及繼續(xù)澆筑應按規(guī)范要求進行。 交接班及就餐時，應由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。 砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。 砼澆筑過程要配合其它工種施工，不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。4．2．4　 砌筑工程 地上部分為標準磚其品種、規(guī)格和強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致。 水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。 石灰膏應防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化或熟化時間不夠的石灰膏。 砂宜采用中砂并應過篩不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%。 水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 標準磚墻施工及安全技術： 砌筑前，應先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。開始砌筑時要先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應注意門窗位置，磚垛等對灰縫的影響。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 磚墻的灰縫厚度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應不低于80%。 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 磚墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出，預埋寬度超過30cm的洞口，其上應設置過梁。 承重標準磚的孔洞應呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚，同一腳手板上的操作人員不應超過二個。 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應不小于600mm。 4．3　 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應重點做好平屋面的防水層施工。4．3．1　 屋面工程施工要點、砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，細骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3個月。、模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于1m，龍骨間距小于500mm，模板拼裝密封，從底處向高處鋪設，較大拼縫用灰膏批灰嵌實，避免砼漏漿。、鋼筋配置和綁扎嚴格按設計和規(guī)范要求施工，并應特別注意鋼筋與模板之間保護層墊塊的留設，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊的間距，厚度與質(zhì)量。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。、砼澆筑完12—24小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。4．3．2　 SBS防水卷材施工要點、基層處理鋪設卷材應待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。、涂布粘結(jié)劑首先將盛裝基層粘結(jié)劑的CX—404膠的鐵桶打開，攪拌均勻待用。再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸滿粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上。但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本干燥（靠指感基本不粘手判斷）后，用原來卷卷材用的紙筒芯直接將卷材卷起來。打卷時要求兩端平直，更要防止砂子，塵土等異物卷入。再在基層表面涂布CX—404膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根φ301500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預定的部位，再展開卷材，展開時，對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下，每隔1m2左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑A：B（1：1）（BX—12乙組份）組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以1Kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉（水泥：砂：107膠=1：3：）。4．3．3　 屋面滲漏的防治措施、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料； B、使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關主管部門技術鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。在精心設計的同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無孔”，消除滲漏的最終目的。、女兒墻部位滲漏的預防措施（1）女兒墻轉(zhuǎn)角處應做R＞150mm的圓檔，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗收。（2）墻體為混凝土時，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細混凝土加微膨脹劑填密實。再用C20細混泥土做成60度的斜面排水。、天溝積水及落水口滲漏的預防措施（1）嚴格按屋頂平面圖施工。在女兒墻四周彈出標高線，供找坡及落水口用。（2）找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應比周圍標高低20—30mm，卷材應按順水方向搭接，不能有翹邊。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。、出屋面管道周壁滲漏的預防措施（1）出屋面管道補孔(包括穿層管補孔)，必須由專人負責，不得由管道工補孔，以確保修補質(zhì)量。（2）鑿除預留四壁松動浮石，清除垃圾。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。（4）灑水濕潤后澆20mm厚1：2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實。（5）隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用1：2水泥砂漿與屋面找平，并在管道周邊做“饅頭”，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材料再作防水處理。4．3．4　 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗。、衛(wèi)生間防水施工要點：（1）預留管道洞口應留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易確保質(zhì)量。（2）樓板的地漏，管道大便器接口處應全數(shù)檢查，用細石砼分兩次澆灌密實，大便器接口處用石膏嵌實。管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。、外墻防水工程施工要點：（1）外墻架子洞，臨時予留洞等處，在內(nèi)外墻裝飾前必須用加膨脹劑的細石砼嵌補密實，并由專職質(zhì)量員進行檢查后，方可進入下道工序。（2）窗外框與墻體連接處，在粉刷前，施打?qū)Ｓ梅浪?、防滲泡沫劑，并經(jīng)24小時滲水試驗，確定不滲水后，方可進行粉刷。（3）窗頂框與飾面連接時，抹灰要做實，迎水面一塊飾面磚伸下一點，做成鷹嘴滴水。 4．4　 裝飾工程4．4．1　 一般抹灰 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應事先清除干凈，突出墻面部分應剔鑿。砼梁柱與墻體間應用鋼板網(wǎng)連接。 門窗框與墻體的交接處必須用水泥砂漿加少量麻刀分層嵌塞密實，不得留有樘子縫。 做好沖筋護角：，用混合砂漿沖標筋；室內(nèi)墻面的陽角和柱角、門窗洞口的陽角先用1:2水泥砂漿做護角，每邊抹5cm。 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼界面處理劑。 混合砂漿六七成干后再進行面層抹灰，如底層砂漿過于干燥必須先灑水濕潤，再抹面層，用鋼皮抹子兩遍成活；面層紙筋灰厚度不得大于2mm。 所有陰陽角分別用陽角抹子捋光，使陰陽角順直，鋒角一致，并做好保護。4．4．2　 外墻涂料施工方案 涂料工程所用的涂料和半成品（包括施工現(xiàn)場配制的），應有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 外墻涂料使用具有耐水性能的膩子，所用顏料應具有耐堿和耐光性能。 所用膩子塑性和易凍性滿足施工要求。 適用于室內(nèi)的膩子：（砼、抹灰表面） 聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠） 1 滑面粉或大白粉 5（重量比） 2%羥甲基纖維素溶液 外墻、廁所的膩子：（砼、抹灰面） 白乳膠 1 水泥 5（重量比） 水 1 工具：刷帚、鏟刀、牛角鍬、批板、托板、雙梯、篩子、小鐵桶、滾桶、砂皮等。涂料工程應在粉刷、門窗裝修、各種裝飾面、給排水管道、照明燈具底板等安裝完成后進行。： 環(huán)境應潔凈，通風良好。在大風、雨、霧、高溫、太陽曝曬或寒冷天氣，室外不宜施工。 冬期施工，室內(nèi)應在采暖條件下進行，溶劑型混色涂料不應低于5℃。 施工操作工藝（以溶劑型薄涂料為例） 外墻涂料：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。，必須加以控制，使其在涂料施工時不流墜，不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 外墻涂料工程分段進行,以分格縫、墻的陰角處等為分界線。 外墻涂料工