【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鏟臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，也不允許站在挖土機(jī)附近的邊坡和基坑處。3．鋼筋工程鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、機(jī)械連接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。要熟悉圖紙、跟蹤質(zhì)檢，確保鋼筋工程的質(zhì)量。1．施工準(zhǔn)備工作（1）做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。（2）索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單，核驗(yàn)材質(zhì)合格后下達(dá)鋼筋加工作業(yè)令。（3） 對(duì)崗位操作人員證書的查驗(yàn)。無(wú)證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。（4）做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。（5）各種鋼筋機(jī)械的保養(yǎng)，安裝和試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（6）墊塊制作。鋼筋保護(hù)層墊塊用1：2水泥砂漿制作，黃砂為中粗砂。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。水泥墊塊厚度（mm）環(huán)境類別板、墻梁 柱柱基礎(chǔ)一類152020二a類202525二b類25353550（1）本工程采用鋼筋有HPB300級(jí)、HRB335級(jí)、HRB400級(jí)。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。（3）外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。（4）鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌。（5）鋼筋用磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染（1）鋼筋加工：鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。（2）鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。表面除銹（污）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（3）鋼筋的調(diào)直與成型鋼筋直徑≤8mm的I級(jí)鋼筋，用調(diào)直機(jī)拉直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%。彎曲成型工藝對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無(wú)誤后批量加工。鋼筋成型的允許偏差，應(yīng)符合表中的規(guī)定項(xiàng) 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈長(zhǎng)177。10箍筋邊長(zhǎng) 177。5177。5彎起筋彎折點(diǎn)位置20彎起筋的高度 177。5177。5（4） 鋼筋加工質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長(zhǎng)度允許偏差為177。10mm （1）接頭形式當(dāng)受拉鋼筋直徑 d≥20mm時(shí)，不應(yīng)采用搭接接頭。應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接接頭，其它情況可采用搭接接頭。梁中縱向鋼筋的接頭：一級(jí)框架梁、框支梁采用機(jī)械連接接頭，二、三、四級(jí)框架梁通長(zhǎng)縱筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭。一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻邊緣構(gòu)件及連梁和三級(jí)抗震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)邊緣構(gòu)件及連梁的縱向鋼筋，采用機(jī)械連接或焊接連接。（2） 鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋最小搭接長(zhǎng)度及最小錨固長(zhǎng)度見(jiàn)下表：鋼筋類型一、二級(jí)抗震等級(jí)（Lae）三、四級(jí)抗震等級(jí)Lae=La混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25C30≥C40C25C30≥C40I級(jí)鋼筋30d25d25d25d20d20dⅡ級(jí)鋼筋40d35d30d35d30d25dⅢ級(jí)鋼筋45d40d35d40d35d30d注：當(dāng)月牙紋鋼筋直徑d25mm時(shí),其錨固長(zhǎng)度按表中數(shù)值增加5d。鋼筋的搭接要求縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度一、二級(jí)抗震等級(jí)LLe=三、四級(jí)抗震等級(jí)LLe=同一連接區(qū)段內(nèi)受拉搭接鋼筋面積百分率，梁類、板類及墻類構(gòu)件不大于25%；柱類構(gòu)件不大于50%；軸心受拉及小偏心受拉桿件(如桁架和拱的拉桿)的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段；在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋,。當(dāng)鋼筋受拉時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí),箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm。 當(dāng)受壓鋼筋直徑d25mm時(shí),尚應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。（1）鋼筋焊接一般規(guī)定：各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)；鋼筋施焊前，應(yīng)清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎拆、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。（2）鋼筋電渣壓力焊施工工藝及注意事項(xiàng)：施焊前，應(yīng)將鋼筋端部150mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動(dòng)，以防上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。使用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通電后將上鋼筋提升2－4mm，引燃電弧，然后繼續(xù)提升數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待熔化量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約30－40mm）后，控制系統(tǒng)報(bào)警時(shí)切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，使之?dāng)D出熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1－3min后，即可打開(kāi)焊藥盒回收焊劑，卸吊夾具，并敲掉熔渣。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電源的維護(hù)管理，嚴(yán)禁鋼筋接觸電源；焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機(jī)不得超負(fù)荷作業(yè)。焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。焊接過(guò)程中如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問(wèn)題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。 （1）鋼筋絲頭加工鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。鋼筋絲頭加工完成、檢驗(yàn)合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在鋼筋搬動(dòng)或運(yùn)輸過(guò)程中被損壞或污染。（2）連接鋼筋注意事項(xiàng)：鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷。所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用管子鉗擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（3）檢查鋼筋連接質(zhì)量檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。（4）直螺紋接頭試驗(yàn)同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格7. 鋼筋的安裝與綁扎一、墻板筋的綁扎與安裝（1）墻板筋施工程序：修整預(yù)留搭接筋 → 安裝豎筋 → 畫橫筋分檔標(biāo)志 → 二道橫筋 → 畫豎筋分檔標(biāo)志 → 綁橫、豎筋（2）墻板筋上分綁扎線時(shí)，應(yīng)根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線來(lái)劃分。水平筋距板面50mm起線。（3）墻筋及暗柱，凡在轉(zhuǎn)角、丁字形連接處，應(yīng)根據(jù)板面彈線，吊好垂線后綁扎，以利立模。（4）雙層雙向鋼筋網(wǎng)間的拉結(jié)筋應(yīng)鉤在外側(cè)的鋼筋上，拉筋宜布成方格型，以便振搗混凝土。（5）綁扎：按墻筋豎向和橫向鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，不得松動(dòng)。（6）搭接位置及綁扎接頭占受力鋼筋的百分率按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。地下室外墻外側(cè)的水平筋，搭接設(shè)置在兩橫間墻中間的1/3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接設(shè)置在兩橫墻處。（7）留洞口加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求安裝加固綁扎。（8）墻在樓層處當(dāng)設(shè)有暗梁時(shí)，墻筋拉筋布置在暗梁外側(cè)。二、柱筋的安裝與綁扎（1）施工程序柱筋位置校驗(yàn) → 安裝豎向受力筋 → 畫箍筋間距線 → 綁箍筋（2）平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。（3）加密區(qū)按規(guī)定布置，梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍事先按順序布好。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開(kāi)布置。柱箍距板面50mm為第一道位置。（4）綁扎口應(yīng)相互成八字形。（5）梁等截面時(shí)，柱筋布在梁筋的外側(cè)。三、梁鋼筋的安裝與綁扎（1）框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪?。?）多排梁筋安裝時(shí)，排筋之間夾直徑等于主筋，并且直徑≮25mm的短筋,短筋的間距≤1000mm，短筋的長(zhǎng)度 = 梁寬20mm。（3）懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。（4）梁箍彎鉤重迭處，沿梁的方向相互錯(cuò)開(kāi)。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。（5）四角主筋適當(dāng)用騎馬式綁扣，以使主筋與梁箍圓弧部分相吻合。（6）距墻或柱邊50mm為第一道箍筋位置。四、 樓板筋的綁扎（1）板筋施工程序清理模板 → 畫線 → 綁扎下部受力鋼筋 → 綁扎上層筋（2）要分清樓板筋是雙向受力筋，還是單向受力筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。（3）對(duì)隔墻下的板底加強(qiáng)暗筋進(jìn)行專檢，以防遺漏。（4）板上洞口尺寸≤300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過(guò)，當(dāng)＞300mm時(shí)按規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般按洞口截?cái)噤摻蠲娣e設(shè)置于洞口兩側(cè)，加筋按鋼筋截?cái)嗝娣e各占50%。（5）板筋綁扎：距墻、梁邊50mm起線布筋；板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，應(yīng)全部扎牢；綁扎扣應(yīng)相互呈八字形。五、 樓梯鋼筋的施工方法先在樓梯段畫出主筋和分布筋的位置線；根據(jù)主筋和分布筋的位置，先放主筋，后放分布筋，每個(gè)交點(diǎn)都需綁扎，且板筋必須錨固在梁內(nèi)；底板筋綁扎完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。六、 懸臂板鋼筋的施工懸臂板鋼筋的有效高度，是保證懸臂板質(zhì)量的關(guān)鍵，所以懸臂板的上部筋下的鋼筋馬鐙應(yīng)適當(dāng)加密，縱橫向間為φ12@500。施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；鋼筋根部不允許有S彎，以保證鋼筋的受力作用。七、鋼筋馬鐙及上下排鋼筋間隔措施所有梁有雙排或多排鋼筋的，采用直徑25的鋼筋且不小于梁受力最大鋼筋做間隔，間距不小于1000mm，確保鋼筋間距，滿足鋼筋在砼中的握裹力。車庫(kù)頂板、主樓頂板采用鋼筋馬凳，水平通長(zhǎng)放置，當(dāng)負(fù)彎矩鋼筋長(zhǎng)度小于700mm時(shí)為一排，≥700mm時(shí)為兩排，雙層雙向鋼筋馬登間距為600mm，高度為樓板厚度減鋼筋保護(hù)層，馬登鋼筋均為三級(jí)鋼直徑同板筋。見(jiàn)下圖。樓板馬鐙大樣圖 基礎(chǔ)筏板馬登鋼筋同基礎(chǔ)鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置，橫向間距1000，高度＝板高度保護(hù)層高度，見(jiàn)下圖：八、質(zhì)量控制鋼筋工程中， 安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，因此鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求認(rèn)真計(jì)算 ，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護(hù)工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過(guò)程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位，板鋼筋采用彈墨線，對(duì)線綁扎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎，關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制安裝大樣圖，做好成品保護(hù)工作，技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗(yàn)證明，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣，合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)混凝土工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細(xì)部處理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質(zhì)量，才能確保主體結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架工程模板著重抓好柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。施工管理目標(biāo)：本工程除結(jié)構(gòu)埋地部分外，按清水模板的要求進(jìn)行施工管理，達(dá)到內(nèi)側(cè)不粉刷，能直接刮膩?zhàn)幼鐾苛瞎こ痰乃疁?zhǔn)。一、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)底板四周采用磚模，在筏板墊層上砌上來(lái)。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，再在磚模上口砌筑2皮浮磚壓住卷材。磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用1:。磚模厚度240mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50100@1000木方在外側(cè)支撐加強(qiáng)。二、地下室墻體模板墻體模板采用多層板木模加鋼管架支撐體系，由15mm厚多層板、木龍骨預(yù)拼成標(biāo)準(zhǔn)板、陰陽(yáng)角模。墻模板：模板采用多層板板預(yù)拼組合施工，主要規(guī)格為27504550mm。模板內(nèi)豎楞48100mm方木＠680，也就是每預(yù)拼一塊模板需用5根方木，方木與方木之間設(shè)2根鋼管，豎楞的間距不大于250mm（接縫處木方各壓多層板1/2）。外橫楞用Φ48150mm、3300mm、4450mm、2600mm。外墻采用Φ14mm對(duì)拉止水螺栓（Φ14mm螺栓長(zhǎng)750mm，止水鋼板為5050mm厚3 mm）。螺栓大樣圖680(630)止水片50503螺栓桿330(280)165(140)止水螺栓350(300)墻厚大樣圖限位鋼筋長(zhǎng)50700針對(duì)模板接縫處易漏漿等缺陷，模板與模板、模板與陰陽(yáng)角接縫處設(shè)計(jì)為多層板各壓木方1/2企口連接, 舌板寬20mm，留2mm調(diào)節(jié)縫,可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷,同時(shí)還可以保證接縫部位不錯(cuò)臺(tái),平整度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。具體見(jiàn)圖圖三、柱模板（1）采用15mm厚多層板(切口處均涂刷兩遍BD一01環(huán)氧保護(hù)劑)拼制方柱定型組合模板,背楞采用50100mm方木,方木需經(jīng)壓刨找平方正后方可使用（≥48mm厚）。具體見(jiàn)圖5