【文章內(nèi)容簡介】 的需用計(jì)劃，隨各階段施工的不同而隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動(dòng)，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。 加強(qiáng)對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃本工程配備 1臺(tái) QTZ40自升塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運(yùn)輸材料的運(yùn)送。砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配備 8臺(tái) JZC350型攪拌機(jī)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場實(shí)際情況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運(yùn)營，同時(shí)保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理?xiàng)l例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。 第四章 基礎(chǔ)工程施工一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→澆筑墊層砼→獨(dú)立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→土方回填二、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖和人工配合進(jìn)行。 土方開挖注意事項(xiàng)：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。（2）當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高300mm 時(shí)，采用人工撿底至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土質(zhì)，同時(shí)挖孔灌注樁采用人工開挖。獨(dú)立柱基和灌注樁開挖均不放坡。人工開挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，當(dāng)班運(yùn)出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗(yàn)槽，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用小木樁在基底標(biāo)識(shí)出墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。四、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁施工模板采用木模板拼裝，支撐材料采用木撐條固定。模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處 U型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于 300mm， U 型卡應(yīng)正反交連接。獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 30mm厚木板加工成定型模板，高 ，達(dá)深度后，立即對稱支護(hù)護(hù)壁模板，澆護(hù)壁砼。在第一圈護(hù)壁砼拆模后，應(yīng)在護(hù)壁上標(biāo)注出中心位置線和標(biāo)高以控制樁孔位置、垂直度和深度?；A(chǔ)拉梁模板安裝時(shí)，先按測量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨(dú)立基礎(chǔ)上口 200mm處焊接定位箍?；A(chǔ)砼澆筑時(shí)按每一臺(tái)階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實(shí)，每一臺(tái)階澆筑完后臺(tái)階部分表面隨即原漿抹平。模板在砼澆筑后 24小時(shí)拆除，拆模時(shí)不能用力過猛，拆下來的料具要及時(shí)運(yùn)走。砼澆筑完畢后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，人工、機(jī)械配合進(jìn)行。第五章 主體工程施工一、施工工藝流程抄平、放線→柱支模、扎筋、澆砼→、 、樓面梁支模、扎筋、澆砼……柱支模、扎筋、澆砼、屋面梁支模、扎筋、澆砼→填充墻砌筑→主體驗(yàn)收。 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級(jí)別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。 三、鋼筋的加工制作施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對鋼筋的型號(hào)、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。按圖放樣，在施工前對每一型號(hào)鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋在焊接前必須先進(jìn)行試焊，待試焊檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)。焊工必須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22鍍鋅鉛絲。鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18 的規(guī)定。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d，且不小于 500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 。梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時(shí)，梁板底部筋不得在跨中 1/3區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座 1/3區(qū)段處接頭。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點(diǎn)，框架梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線?？蚣芰簝?nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 φ25＠1000 的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè) φ10＠1000mm 的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。1屋面板板上層全板貫通通長附加溫度鋼筋 φ6＠200，橫縱雙向布置。1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼墊塊（尺寸為 5050）來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于 12001200mm。1為防止在澆筑時(shí)施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動(dòng)跑道，隨操作面移動(dòng)，同時(shí)派鋼筋工值班，以便隨時(shí)修正鋼筋。第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗(yàn)校正加固一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。模板安裝前，由模板工長向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模均采用組合鋼模板，樓板底模采用 10厚竹膠板(涂刷聚氨酯)。周轉(zhuǎn)鋼模板材質(zhì)要求：其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合板面平整度不大于， U形卡卡口殘余變形不大于 ，鋼肋及支柱長度方向彎曲度不大于 L/1000。 三、支模架選擇本工程支模架全部采用中 48，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。四、模板安裝要求模板支設(shè)安裝時(shí)按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠的受壓面積；預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，且安設(shè)牢固。模板安裝時(shí)同一條拼縫上的 U形卡，不宜向同一方向卡緊；鋼楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開設(shè)置，搭接長度不少于 200mm。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時(shí)加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。梁、板跨度≥4m 時(shí)，支模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定起拱，模板按跨度的 %起拱；懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的 %起拱。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝施工工藝流程放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口柱模安裝注意事項(xiàng)（1）保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合模數(shù)部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符模數(shù)部分放到柱根部位處理。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)一并考慮留出。（3）柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根，與地面呈 45176。夾角，并與預(yù)埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4柱高，柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，當(dāng)柱子斷面較大時(shí)，為便于清理，可在兩面留設(shè)，清理完畢，立即封閉。（二）梁模板安裝施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢梁側(cè)模和底模均用木模，鋼管作背杠，當(dāng)梁高大于 700mm設(shè)對拉螺栓，采用扣件鋼管作支撐。立柱上端設(shè)置可調(diào)支托，形成早拆體系，立柱間距@800mm～@1000mm。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。對跨度≥4m 的梁，支模時(shí)模板按跨度的 %起拱，懸挑梁時(shí)，按懸臂長度的 %起拱。梁模板安裝注意事項(xiàng)（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補(bǔ)；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置。（2）梁上嚴(yán)禁豎向穿水電管道，水平垂直梁側(cè)面穿管或預(yù)埋件須經(jīng)設(shè)計(jì)許可，并嚴(yán)格按照圖紙要求設(shè)置，且加設(shè)鋼套管。（三）現(xiàn)澆板模板安裝施工工藝流程地面夯實(shí)→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→檢查驗(yàn)收現(xiàn)澆板模板采用 12厚竹膠板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm 木枋支墊間距 200～300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距 1200mm。對跨度≥4m 的板，支模時(shí)模板按跨度的 %起拱。六、模板拆除模板的拆除時(shí)間必須嚴(yán)格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022中的有關(guān)規(guī)定。模板拆除時(shí)優(yōu)先考慮整體拆除，以便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)進(jìn)行整體安裝，可以節(jié)約施工時(shí)間。側(cè)模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除；底模拆除應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。拆模時(shí)先拆支承件和連接件，再分塊逐步進(jìn)行拆除，拆除后的連接件和支撐應(yīng)分類堆放整齊。模板拆除按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號(hào)和使用部位堆放，以備待用。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立基礎(chǔ)、梁、框架柱采用 C35砼，樓面、現(xiàn)澆板采用 C30砼，基礎(chǔ)采用 C25砼,構(gòu)造柱采用 C20砼。一、本工程采用商品砼。二、砼澆筑砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈?；炷磷愿咛巸A落時(shí)，其自由傾落度不宜超過 2m，當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次