【文章內(nèi)容簡介】 。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡可能是原來立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修整加固。所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)備固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和捺動預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進(jìn)行人工修整，以便確保工程質(zhì)量。接著處模板、梁、柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、縮頸、移位、脹模等 不良現(xiàn)象。對已施工完畢的部分鋼筋（如柱、筋） 、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，對支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，應(yīng)扣成整體排架。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動。模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。 柱模板模板采用膠合板，12 厚，50100 松木楞，2φ48 鋼管圍檁，對拉螺栓，允許撓度 L/安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時可用水泥砂漿進(jìn)行修整。16 / 34柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘） ，以便安裝柱腳模板。獨(dú)立柱模施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時支撐拉牢。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。柱模板采用整塊或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時應(yīng)預(yù)留澆筑施工孔洞（一般由地面起每隔 2m 留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對稱設(shè)置） ，以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模頂端距梁底或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、聚苯乙烯板塞堵。梁、板模板梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管的扣件搭設(shè)支撐時，搭設(shè)成整體排架式。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長，梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。梁模板可全部采用木模板，一般情況下，用什么材質(zhì)模板即配置同樣材質(zhì)的支撐體系。梁模板也可側(cè)模采用組合木模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選用。梁側(cè)?？捎赡灸；蚰z合板拼制而成，側(cè)模背面應(yīng)加釘豎向、水平向及斜向支撐，以承受施工時的側(cè)壓力要求。當(dāng)采用組合木模板時，其側(cè)模板由木材做橫、豎支撐。梁跨度在 4m 及大于 4m 時應(yīng)起拱，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時，起拱高度且為全跨長度的1/10003/1000。梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。梁高大?00mm 時，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中間部分拉夾橫楞加強(qiáng)緊固。在架設(shè)支柱影響交通的地面，可采用斜撐、兩邊對撐或架空支模。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。樓梯、坡道模板樓梯、坡道模板，其施工方法應(yīng)符合下列規(guī)定：樓梯、坡道模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣，并找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺以及平臺與基礎(chǔ)模板—安裝樓梯、坡道底模板并完成樓梯、坡道支撐體系—安裝樓梯、坡道外幫側(cè)板—樓梯安裝踏步模板。17 / 34梯步高度要均勻一致，踏步側(cè)板下釘一 根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，樓扶手柱桿預(yù)留孔或埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。模板拆除、清理、保管模板拆除：及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但過早拆模將影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，嚴(yán)重時將發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，因此，拆模要掌握時機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支加的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定：非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除而損壞時拆除。承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時，方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，計(jì)算結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度，由現(xiàn)場技術(shù)員確定。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時不得用力過猛，拆下的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復(fù)雜模板拆除，事先應(yīng)制定拆模方案，經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。模板清理模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。應(yīng)將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈，以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量，清理中，可使用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具，采用鏟刷或振動法進(jìn)行清理，不任意敲打模板及支撐部件，以防損壞。應(yīng)及時清理出交通路線和安全通道，以便施工人員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。樓 梯 斜 撐立 桿 與 斜 桿成 度排 架斜 刀 撐 楞 木 間 距 350定 型 踏 步 側(cè) 模 定 型 鋼 模 板 九 夾 板*5踏 步 板 斜 拉 桿 設(shè) 置 兩 道18 / 34模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。模板保管所有非一次性使用的模板在拆卸后，應(yīng)組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等，修補(bǔ)損壞外，整理變形處，涂刷脫模劑或防護(hù)劑，并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放，露天放置應(yīng)加遮蓋，以便再次周轉(zhuǎn)使用。第二節(jié) 鋼筋工程，有序堆放，并進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識。進(jìn)場時應(yīng)具有出廠證明書、質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告單，重點(diǎn)檢查鋼筋的外觀及批次、爐號與質(zhì)保書是否一致，并按不同規(guī)格、批號取樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，嚴(yán)禁施工中使用不合格鋼材。 進(jìn)場時，鋼筋按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，未經(jīng)有見證取樣或復(fù)試不合格時，不得使用。，等級、牌號、直徑和長度分別掛牌標(biāo)識，采用單層貨架式分規(guī)格疊放，不得混淆。、部位、層次、構(gòu)件名稱和編號按使用的先后順序堆放。，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋采用集中制作成型，現(xiàn)場綁扎，場內(nèi)設(shè)一條鋼筋加工生產(chǎn)線（配齊鋼筋加工機(jī)械），分別完成鋼筋制作加工。鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的級別、種類和直徑施工；在規(guī)格不齊需要進(jìn)行代換時，必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主的同意，并辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)。代換原則如下：、可焊性相近；、板中的受力鋼筋按等強(qiáng)度代換，且代換后的最小配筋率 ρmin 不小于%；，對應(yīng)的錨固長度、搭接長度、混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。：鋼筋采用搭接焊及壓力焊連接，低于 14 以下采用綁扎連接。19 / 3驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的加工成型。、電渣壓力焊等連接在施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊和試擠壓，連接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量施工。并在施工中按規(guī)定要求有見證地隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。，不得小于鋼筋的 10d。：承臺梁鋼筋錨入承臺內(nèi) 35 d。：：上部筋在跨中 L/4 范圍內(nèi)，下部筋在支座處進(jìn)行。：為樓面以上大于 500mm、h/6 或 hc 的大值。：板底在支座處、板面在跨中 1/3 范圍內(nèi)進(jìn)行。、柱腳、梁板內(nèi)的砂漿、雜屑清除干凈。，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，其箍筋末端均需作 135 度彎折，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d，平直部分長度不低于 10d，開口位置綁扎時交叉放置，綁扎好的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。：。，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。： 25mm 時，采用 C30 細(xì)石砼制作；小于 25mm 時，采用 1:2水泥砂漿預(yù)制。、柱、梁保護(hù)層墊塊和鐵支架隨鋼筋施工時綁扎，每面成對設(shè)置、間距 8001000mm；現(xiàn)澆板在鋼筋綁扎完成后統(tǒng)一墊放，支設(shè)間距為 8001000mm 雙向。 第三節(jié) 砼工程本工程獨(dú)立基礎(chǔ)采用 C30 砼，基礎(chǔ)梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用 C30 砼，墊層采用 C15 砼。吊車梁和吊車車檔在公司基地制作好后再運(yùn)至施工現(xiàn)場。20 / 34一、本工程砼采用現(xiàn)場集中攪拌，配置 8 臺 JZC350 攪拌機(jī)，砼運(yùn)輸采用QTZ40 塔吊運(yùn)輸。二、砼澆筑砼澆筑前，對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作好自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應(yīng)清除干凈?；炷磷愿咛巸A落時，其自由傾落度不宜超過 2m，當(dāng)高度超過 2m 時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料，以防止砼產(chǎn)生分層、離析。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時開始，向中間推進(jìn)，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力使柱發(fā)生彎曲變形。梁和板應(yīng)同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨(dú)澆筑時必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502042022）的有關(guān)規(guī)定。 砼分層灌筑時，每層混凝土厚度不超過振動棒長的 倍；對有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼 5cm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。采用插入式振搗器時，振動棒應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。 樓板采用平板振動器，在每一位置上連續(xù)振動 25s～40s，以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜，屋面板上應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，以減少砼溫度變化，防止屋面板開裂。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強(qiáng)度等級，施工前應(yīng)作詳細(xì)的技術(shù)交底工作。原材料質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，且必須有出廠合格證及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。砼中摻