【文章內容簡介】 加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調整。二、加快開工前工作進度。，提高深化設計深度，在接到中標通知書后，應立即投入深化設計工作。在合同簽訂后的兩周內做好深化設計工作。，做好埋件的深化設計工作，及時送審，保證配合預埋埋件。，保證材料供應：（1）在圖紙會審并經業(yè)主確認后，立即進行備料和制作。（2）鋼連接件與幕墻龍骨應安排在圖紙會審后，項目施工人員進場前，保證施工人員進場后可立即投入施工動作。（3）標準玻璃的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。，從工藝和試驗上保證工期。玻璃幕墻“三性”試驗和相容性安排在工程開工前進行。，從人力上給予保障。本工程工程量大，工期緊，工作面較廣，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證進度。三、充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性QC活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。四、高素質勞動力隊伍本工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的自有施工隊伍。五、資金上保證?？顚Ｓ茫瑥馁Y金上保證工程順利進行。財力上給予充分保障，由公司總經理為首的工程領導小組，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到?？顚Ｓ?，從資金上保證工程順利進行。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料，生產周期長，手續(xù)復雜，為避免出錯，對于該工程，我公司將充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應商多年協(xié)作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應。六、技術上保證組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期。，負責本工程深化設計、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。、施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據(jù)本工程的結構特點提出能保證質量、滿足設計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據(jù)施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。，優(yōu)化施工方案七、質量體系保證嚴格按照ISO9001質量管理體系進行運作，確保各項施工及管理工作順利進行。，將設計變更減少至最低限度。嚴格按照質量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據(jù)設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質量跟蹤記錄完整。七、嚴格獎罰制度 進場后，將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。八、采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。第五章 工程質量保證措施第一節(jié) 工程質量目標按國家規(guī)定的驗收標準達到合格，并且不影響整體工程評優(yōu)。第二節(jié) 質量保證體系我公司已通過ISO2000質量認證，有完整的質量保證體系，整個質保體系有三個部分組成：一、質量手冊規(guī)定了公司的質量方針、質量目標、組織機構、主要人員和部門職責權限，對所采用的GB/T19001ISO2000標準的全部體系要需做了簡要描述。二、程序文件是質量手冊的支持文件，具體描述了全面實施質量保證活動的程序、控制方法和質量記錄的要求。在整個施工過程中我司將嚴格按程序文件要求作好各項施工質量記錄。三、作業(yè)指導書是程序文件的支持性文件。尤其對鋁合金門窗和玻璃幕墻加工、安裝過程等均編制了相應工藝規(guī)程，并對關鍵工序實施嚴格的“三檢制”，從工藝上和制度上保證整個加工及施工過程受控。我司將努力實現(xiàn)“爭行業(yè)一流，科學規(guī)范管理；創(chuàng)精品工程，持續(xù)滿意服務”的質量方針，認真作好每一個工程。確保工程質量是進行質量管理的中心目標。工程質量的好壞，直接關系到企業(yè)的存亡。為了保證該工程質量目標，整個生產施工過程將嚴格執(zhí)行JGJ102200JGJ1332001技術規(guī)范和國家有關標準、公司內控標準及ISO2000有關程序規(guī)定。針對本工程的特點，決心做好全面的質量管理工作。第三節(jié) 質量控制程序工程施工是一個物質生產過程，施工階段的質量控制范圍，包括影響工程質量5個方面的要素，即4M1E，指人、材料、機械、方法和環(huán)境，它們形成一個系統(tǒng)，要進行全面的質量控制。施工質量控制進上步，都要經過檢查，檢查活動相當于一個測量器，不合格的必須重做、或返工、或修補，完成后再檢查，直至通過（合格）。 第四節(jié) 質量保證措施及檢測試驗手段質量的控制從原材料到成品到最后完成的建筑產品全程控制。一、主要原材料檢測 （一）入庫檢驗通則本工程所有材料將根據(jù)設計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質量關，以保證整個工程質量。所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄，隨時備查。并負責選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、 施工質量控制 施工質量控制程序 施工質量控制方法按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經批準的使用或不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質量狀況以防損壞。（二）檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。（三）主要材料檢驗1. 鋁合金建筑型材（1）顏色 鋁型材表面噴涂層的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。（2）表面質量 型材表面應清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。（3）型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。 （4）型材長度的允許偏差：177。10mm2. 鋁合金板材（1）表面質量 板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。（2）尺寸允差 厚度允差：厚度應在長邊距離板角不小于20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為177。； 外形尺寸：寬度、長度公差為177。2mm；對角線公差為177。3mm。3. 鋼化玻璃（1）尺寸允差 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差按表51要求。 表51 平面鋼化玻璃邊長的允許偏差L≤10001000＜L≤20001000＜L≤2000456+12177。3177。481012+2315177。4177。419177。5177。5177。6平面鋼化玻璃的彎曲度，%，%。厚度允許偏差：測量玻璃每邊的中點，其測量結果的算術平均值即是厚度值，厚度值應符合表52要求表52 平面鋼化玻璃厚度允許偏差厚度允許偏差3，4177。5，6+8，10177。12177。（2）外觀質量在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm左右，以肉眼觀察，應符合表53要求。 表53 鋼化玻璃外觀質量檢測表缺陷名稱說明允許缺陷數(shù)優(yōu)等品合格品爆邊每片玻璃每米邊上允許長度為超過20mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過6mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半的爆邊1個2個劃傷距離玻璃表面600mm處觀察不到的不限，1條4條缺角玻璃的四角缺殘以等分角線計算，長度在5mm范圍以內不允許有1個夾鉗印玻璃的掛鉤痕跡中心與玻璃邊緣的距離不得大于12mm結石不允許存在波筋、氣泡、線道疙瘩、沙粒優(yōu)等品不得低于GB11614一等品的要求合格品不得低于GB4871二等品的要求4. 硅酮結構膠、耐候膠供應商必須是生產廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應商蓋章的原件。包裝上印刷的批號必須要與質保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。二、一般材料的檢驗（一）入庫檢驗通則所有進入本公司倉庫的材料均應進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質檢員共同進行。（二）檢驗方法每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢5%，但不少于5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應予退貨。（三）檢驗細則1. 橡膠條 橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。外觀膠條表面應光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米內發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。彈力用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應只可在槽內滑動，而不脫出槽外。2. 泡沫條泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應有雜色。彈力泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復原位。直徑直徑應符合訂貨要求，其允許偏差為177。3. 雙面膠帶外觀：整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀：雙面膠帶截面應為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差：寬度為177。，厚度為177。粘度： 雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結應牢靠，不易脫離。4. 螺釘、螺栓、表面質量：整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。尺寸：長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應分別符合各有關規(guī)范、標準的要求。材質：查質保文件，必須符合訂貨要求。5. 巖棉板包裝：產品應使用防潮材料包裝，包裝要完整。包裝箱上應標明制造廠名稱、產品名稱、商標、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。外觀質量： 巖棉板應色澤均勻，觀感及手感好，不結節(jié)，干爽不潮濕，結構嚴密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。尺寸應符合訂貨要求。三、施工過程檢測（一）放線檢驗質量控制1．基準線的位置應符合圖紙要求，鋼弦線應具足夠拉力；支撐鋼弦線的支座不應變形、銹蝕；鋼弦線位置準確，相鄰兩鋼弦線中心距應達設計要求。2．檢驗方式每幅抽5%分格檢驗。（二）構件安裝質量控制構件安裝質量允許偏差應滿足如下要求表56 構件安裝質量允許偏差項目允許偏差幕墻垂直度幕墻高度≤30m10mm幕墻高度≤60m15mm幕墻高度≤90m20mm幕墻高度＞90m25mm豎向構件直線度橫向構件水平度≤2m2mm＞2m3mm同高度相鄰兩根橫向構件高度差1mm幕墻橫向構件水平度≤35m5mm＞35m7mm分格框對角線差≤2m3mm＞2m（三）玻璃安裝檢驗1. 玻璃應安裝或粘結牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實，填充平整。2. 檢查鍍膜玻璃安裝方向是否正確，在沒有特別要求的情況下，膜面應朝向室內一側。玻璃窗扇掛裝應牢固，開啟自如，窗扇各五金配件靈活穩(wěn)固。玻璃分格、拼縫和玻璃幕墻與其它單元幕墻拼縫均勻，橫平豎直，寬窄均勻，允許偏差達到設計要求。3. 玻璃幕墻安裝質量應符合下表規(guī)定。表57 玻璃幕墻安裝質量檢查表項目允許偏差檢查方法豎縫及墻垂直度≤30m10mm垂直儀≤60m15mm≤90m20mm＞90m25mm幕墻平面度2m靠尺豎縫直線度3mm橫縫直線度3mm拼縫寬度（與設計值相比）2mm卡尺（四）開啟窗安裝檢驗1. 開關靈活，附件齊全，安裝位置正確，窗扇端正美觀，開啟角度符合要求；密封條接頭完好、整齊、美觀，關閉后密封條處壓縮狀態(tài)，2. 窗框固定牢固，型材拼縫和螺絲孔注耐候膠密封，外表整齊美觀；除不銹鋼外的所有附件和固定件必須作防腐處理。3. 檢驗方式抽檢5%（五）密封膠嵌縫檢驗1. 灌膠前應按工藝要求在準備灌膠的槽里加墊發(fā)泡塑料材料，在周圍粘貼防污膠紙，并用二甲苯將槽內灌膠部位清潔干凈。2. 密封