【文章內容簡介】 之一。測量放線選用熟手，有豐富的施工經驗，并且針對本工程精心制定適合的施工方案，確保工程質量。連接件施工方案熟悉圖紙及技術交底→熟悉施工現場→埋件對準立柱線拉水平線控制水平高度及進深位置→暫固定→檢查→最終固定→防腐→記錄。連接件安裝的質量與否是關系到幕墻安裝質量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用后埋件通過植化學螺栓與砼結構墻連接，確保安全、經濟又能滿足相關規(guī)范及設計要求。連接件與埋件是通過焊接連接。埋件采用通過植化學螺栓與砼結構墻連接），確保安全、經濟又能滿足相關規(guī)范要求。安裝至少上鄰三根豎料后，調平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調平還可利用連接件調節(jié)孔進行調整）。焊接需確保安全、質量以及焊縫寬厚度，及時除掉焊渣報驗。驗收合格后，需進行防腐處理即涂刷防腐漆。：了解前段工序的變化更改及設計變更。，施工現場的熟悉包括兩方面的內容，一是對已施工工序質量的驗收，二是對照圖紙要求對下步工作的安排。，立柱的中心也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。：雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm進深誤差小于3mm。，對驗收合格的連接件進行最終固定。：對固定好的連接件，現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達到要求為止。 防腐，埋件、連接件均采用熱浸鍍鋅防腐處理。：對每道工序的檢查、驗收、返工，質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、名項指標、驗收結果等。各項內容、記錄要詳細明了同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。：《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102001：，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗；，所有的無機富鋅漆的所涂厚度必須不小于100μm，氯化橡膠面漆厚度不小于80um；；對每道工序的檢查、驗收、返工等質量情況進行詳細記錄，記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等內容、經現場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。幕墻龍骨的校正和驗收：在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔34根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經緯低度，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側面。：在垂直基準線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄于已固定的豎龍骨外側面。（垂直）：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調整。：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統一，有誤差的米尺不能在測量中使用。：基準面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲中心線距離為A，至乙豎龍骨距離為B，列表可測出若干組數，然后用B177。A=C，C則是甲乙兩豎龍骨間的準確尺寸。每23層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎龍骨安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎龍骨都不垂直且間距有誤差，如A值同，B值不同則C值不同，證明乙豎龍骨不垂直，分格不準確，依次類推確定豎龍骨垂直和水平誤差。（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調整，調整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋼材表面鍍鋅層，必要時將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。（分割誤差）：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。：在豎龍骨調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。工器具：梅花搬手、錘子、水準儀、經緯儀。人員：熟練工23人一組。，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。，并得簽證。，上繳全套資料到公司資料室。玻璃幕墻的施工方案：用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點，標高點引測輔助軸線；利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面。利用機光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定。：依據《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM；幕墻分格軸線的沒量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線用經緯儀校核其準確性。幕墻水平放線，用水平儀檢測其準確性按中心放線方法放出主梁的進出位線。每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。：主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于+1mm。同層內最大水平差不大于2mm.主梁找平、調整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。3mm、前后：177。2mm、右左：177。3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；主梁與橫梁用防噪音墊片與鋁合金安裝角碼用不銹鋼螺絲相連接，要求安裝牢固，接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的安裝角碼的水平標高偏差不大于1mm；同一層安裝角碼安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角誤差≤1mm。玻璃框（含開啟扇）均在廠內制作，安裝玻璃框時要嚴格按施工圖確認每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好玻璃間隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。：玻璃安裝應將塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構件避免直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設計要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角度，并用粘結劑牢固后，嵌入槽內；玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠密封，保證接縫嚴密不漏水；同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。、封頂、封邊：當玻璃板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。本工程耐候膠采用國產硅酮耐候膠。打密封耐候膠時應特別注意：充分清潔板材間隙，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆彝髑鍧崉粸檎{整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料；，不能打的太薄或太厚且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀，不滲水，封頂的水應向里排。：整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。：當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料檔住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。鋁板幕墻的施工方案鋁板幕墻安裝流程施工準備→測量放線→埋件安裝→轉接件組裝→立柱安裝→橫梁安裝→檢驗→打膠密封→檢查驗收。：用鋼卷尺、經緯儀從原始軸線控制點，標高點引測輔助軸線；利用經緯儀、測距儀對輔助軸線進行尺寸和角度復核，確保偏差在允許范圍內，并標識于層面；利用輔助軸線，依據縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點，復核后標識于層面；利用機光鉛垂儀從標識點向上垂直引測直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經緯儀進行雙向正交校核后固定；水平控制：依據《玻璃幕墻施工技術規(guī)范》要求，其整幅水平標高偏差≤5MM；幕墻分格軸線的沒量放線與主體結構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；放線的順序：按土建方提供的軸線，經我方復測后上、下放鋼線，用經緯儀校核其準確性。幕墻水平放線，用水平儀檢測其準確性，按中心放線方法放出主梁的進出位線。每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應符合設計標準。：：主梁通過不銹鋼螺栓與支座相連接，支座再通過螺栓與預埋件固定，并調整、固定。按主梁軸線及標高位將主梁標高偏差調整至不大于3mm，軸線前后偏差調整不大于2mm，左右偏差調至不大于3mm；相鄰兩根主梁安裝標高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標高偏差不大于5mm；主梁的安裝順序：幕墻主梁的安裝工作，是從結構的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查主梁的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、芯套、防腐墊片、副支座安裝上主梁。主梁與支座接好后，先放螺栓，調整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的主梁水平交差不得大于+1mm。同層內最大水平差不大于2mm.主梁找平、調整主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標高：177。3mm、前后：177。2mm、右左：177。3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設兩個點，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮；主梁與橫梁通過焊接連接，要求焊接牢固；相鄰兩根橫梁的安裝水平標高偏差不大于1mm；調整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后進行安裝角碼安裝，保證框對角誤差≤1mm。氟碳鋁板在廠內制作，安裝鋁板時要嚴格按施工圖確認每塊鋁板的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進行，安裝玻璃時，檢查及調整好鋁板間隙、水平度及垂直度，在鋁板及鋁板之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。：鋁板安裝應將塵土和污物擦拭干凈。鋁板幕墻四周與主體結構之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內外表面用密封膠密封，保證接縫嚴密不漏水；同一平面的鋁板平整度要控制在3mm以內，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內。、封頂、封邊：當鋁板板材安裝之后，就應進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進行修邊處理。涂膠前應對涂膠表面凈化，施涂完畢后，膠縫表面應平滑平整。打密封耐候膠時應特別注意：，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔沾結面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；，避免三邊粘膠，縫內應滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）；．，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應平整、光滑，鋁板清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀，不滲水，封頂的水應向里排。：清洗鋁板幕墻時，清潔劑應符合要求，不得產生腐蝕和污染。整體外裝工程，應在施工完畢后，進行一次室內、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優(yōu)良等級。：當鋁板安裝好之后，一定要安排專職人員對產品進行保護，措施如下：容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料檔住，防止機械撞擊及化學藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等。：當全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產品交還甲方。交工時硬件美觀（產品）、軟件齊全（資料）。電動吊籃搭拆及使用方案針對本項目幕墻工程特點，采用吊籃施工，因為吊籃施工具有方便快捷，安裝方便的優(yōu)點。懸掛、鋼絲、垂放鋼、配重、懸掛平臺、穿鋼絲繩、重錘、運行前檢查、運行　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架、調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪在高欄桿一側由外向內掛上電氣控制箱。調節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹35厘米，產生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少