【文章內(nèi)容簡介】 合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》GJ63的規(guī)定。 檢查混凝土配合比?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ53的規(guī)定。 原材料應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放，并采取防潮、防混、防變質(zhì)措施。 混凝土原材料的計(jì)量設(shè)備應(yīng)運(yùn)行可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行伎倆鑒定或校準(zhǔn)。 混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于90S，當(dāng)使用外加劑或摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。．2PC構(gòu)件的成型和養(yǎng)護(hù)監(jiān)理控制要點(diǎn)構(gòu)件澆筑混凝土前，駐廠監(jiān)理應(yīng)對(duì)模具、隔離劑涂刷、鋼筋成品質(zhì)量、保護(hù)層、預(yù)留孔道、配件和埋件等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可澆筑混凝土?；炷脸尚鸵瞬捎貌迦胧秸駬v棒，逐排振搗密實(shí)，振動(dòng)器不應(yīng)碰到鋼筋和預(yù)埋件?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)觀察模具、預(yù)埋件等是否有變形和移位，如有異常要求廠方及時(shí)采取措施糾正?；炷帘砻鎽?yīng)及時(shí)用泥板抹平提漿，并對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹面。預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件拆模起吊前檢驗(yàn)其同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆模。根據(jù)模具結(jié)構(gòu)按序拆模，不得使用振動(dòng)構(gòu)件方式拆模。預(yù)制構(gòu)件的吊點(diǎn)設(shè)置，除強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件平穩(wěn)起吊的要求。(一) 運(yùn)輸與堆放控制要點(diǎn)預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，車上應(yīng)設(shè)有專用架，且有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可運(yùn)輸。預(yù)制外墻板宜采用豎直立放式運(yùn)輸，預(yù)制疊合樓板、預(yù)制陽臺(tái)板、預(yù)制樓梯可采用平放運(yùn)輸，并正確選擇支墊位置。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、所用部位、吊裝順序分別設(shè)置堆場。現(xiàn)場駁放堆場應(yīng)設(shè)置在吊車工作范圍內(nèi)，堆垛之間宜設(shè)置通道。預(yù)制外墻板可采用插放或靠放，堆放架應(yīng)有足夠的剛度，并需支墊穩(wěn)固。宜將相鄰堆放架連成整體，預(yù)制外墻板應(yīng)外飾面朝外，連接止水條、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護(hù)墊塊或?qū)Ｓ檬礁教准骷訌?qiáng)保護(hù)。（二）測量控制要點(diǎn)復(fù)核高程控制點(diǎn)及軸線控制點(diǎn)，每個(gè)樓層應(yīng)設(shè)置1個(gè)引測高程控制點(diǎn)，每層樓面軸線垂直控制點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)，樓層上的控制軸線應(yīng)用經(jīng)緯儀由底層原始點(diǎn)直接向上引側(cè)。預(yù)制構(gòu)件控制線應(yīng)由軸線引出，每一塊(件)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有縱、橫控制線各2條。待構(gòu)件安裝校正完成后，監(jiān)理人員復(fù)核構(gòu)件安裝位置、垂直度等。（三）構(gòu)件吊裝控制要點(diǎn)構(gòu)件吊裝時(shí)，監(jiān)理人員檢查吊點(diǎn)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查吊具是否和方案一致。預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)按吊裝流程核對(duì)構(gòu)件編號(hào)，清點(diǎn)數(shù)量。預(yù)制構(gòu)件擱置(放)，逐塊安裝。預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的單件重量、形狀、安裝高度、吊裝現(xiàn)場條件來確定機(jī)械型號(hào)與配套吊具，回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)班蓋吊裝區(qū)域，并便于安裝與拆除。預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按設(shè)計(jì)要求校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。預(yù)制構(gòu)件吊裝校正，可采用“起吊→就位→初步校正→精細(xì)調(diào)整”的作業(yè)方式。預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，吊鉤與限位裝置的距離不應(yīng)小于lm。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時(shí)，構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。采用后掛預(yù)制外墻板的形式，安裝前應(yīng)檢查、復(fù)核連接預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸和標(biāo)高。先行吊裝的預(yù)制外墻板，安裝時(shí)與樓層應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐，與預(yù)制外墻板連接的臨時(shí)調(diào)節(jié)桿、限位器應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。預(yù)制外墻板相鄰兩板之間的連接，可設(shè)里預(yù)埋件焊接或螺栓連接形式，在外墻板上、中、下各設(shè)1個(gè)連接端(點(diǎn))，控制板與板之間的位置。預(yù)制構(gòu)件的校核與調(diào)整控制點(diǎn)預(yù)制外墻板側(cè)面中線及板面垂直度的校核，應(yīng)以中線為主進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制外墻板上下校正時(shí)，應(yīng)以豎縫為主進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制外墻板接縫應(yīng)以滿足外墻面平整為主，內(nèi)墻面不平或翹曲時(shí)，可在內(nèi)裝飾或內(nèi)保溫層內(nèi)調(diào)整。預(yù)制外墻板山墻陽角與相鄰板的校正，以陽角為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。預(yù)制外墻板拼縫平整的校核，應(yīng)以樓地面水平線為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。（四） 構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接控制要點(diǎn) 預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土接觸面，構(gòu)件表面宜采用拉毛或表面露石處理，也可采用鑿毛處理。 預(yù)制構(gòu)件外墻模施工時(shí)，應(yīng)先將外墻模安裝到位，再進(jìn)行內(nèi)襯現(xiàn)澆混凝土剪力墻的鋼筋綁扎。 預(yù)制陽臺(tái)板與現(xiàn)澆梁、板連接時(shí)，應(yīng)先將預(yù)制陽臺(tái)板安裝到位，再進(jìn)行現(xiàn)澆梁、板的鋼筋綁扎。 預(yù)制構(gòu)件插筋影響現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)部分鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)采用在預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留接駁器，待現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，再將錨筋旋人接駁器，完成錨筋與預(yù)制構(gòu)件之間的連接。 預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件焊接連接時(shí)，應(yīng)先施工梁板，后放置、焊接樓梯。采用錨固鋼筋連接時(shí)，應(yīng)先放置樓梯，后施工梁板。（五） 防水控制要點(diǎn) 預(yù)制外墻板吊裝前，豎向及橫向的防水空腔應(yīng)及時(shí)清理，保證空腔暢通。 止水條粘貼前，應(yīng)先掃凈混凝土表面灰塵，涂上專用粘結(jié)劑后，壓入止水條。 內(nèi)側(cè)止水條在構(gòu)件加工廠或現(xiàn)場粘貼后，現(xiàn)場吊裝前，監(jiān)理人員檢查止水條粘貼的牢固性與完整性。 運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中應(yīng)保護(hù)防水空腔、止水條與水平縫等部位，缺棱掉角及損壞處應(yīng)在吊裝就位前修復(fù)。 預(yù)制外墻板側(cè)粘貼止水條時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:連接止水條與預(yù)制外墻板應(yīng)采用