【文章內容簡介】 ?，F將本工程整體分為三個大的生產區(qū)段，高中教學樓初中教學樓為第一生產區(qū)段，專用教學樓為第二生產區(qū)段，宿舍樓和新建食堂為第三生產區(qū)段；每個生產區(qū)段再分別劃分流水段，獨立組織結構的流水施工；各生產區(qū)段均獨立配置成套的生產設備、周轉材料與勞務資源。由于風雨操場和鍋爐房地上部分為鋼結構工程，需專業(yè)施工隊伍進行施工，因此只進行基礎部分施工。（1）高中教學樓分2個小流水段，初中教學樓分2個小流水段，組織流水施工，分別用1Ⅰ、1Ⅱ、1Ⅲ、1Ⅳ段來表示；（2）專用教學樓分為4個流水段，組織流水施工，分別用2Ⅰ、2Ⅱ、2Ⅲ、2Ⅳ段來表示；（3）宿舍樓分2個流水段，新建食堂分為2個小流水段組織流水施工，分別用3Ⅰ、3Ⅱ、3Ⅲ、3Ⅳ來表示；：本工程主要包括專用教學樓、高中教學樓、初中教學樓、食堂、宿舍樓、風雨操場和鍋爐房。1）充分了解圖紙中主要軸線網控制線，可作為控制線的主要貫穿軸線，熟悉掌握建筑各部位標高，基地標高、積水坑標高、層高變化、板厚變化、設備管道標高、墻體預留洞口標高等高程數據；審核校對圖紙設計尺寸，核對各部分軸線關系、高程關系，校對整體尺寸、高程設計的正確性。2）仔細熟悉相關規(guī)范，了解測量要求，包括《建筑工程測量規(guī)程》DBJ01219《工程測量規(guī)范》GB500269《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897及《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002等。3）工程正常施工測量階段由公司測量管理部派駐項目2名專業(yè)測量放線人員組成測量組，同步完成本工程的施工測量放線工作。組長為專業(yè)測量工程師，所有的測量人員均持有專業(yè)上崗證書，我方中標后立即將項目部測量放線人員資質、職稱、上崗證上報甲方監(jiān)理審核備案。4）施工主要配備的測量儀器包括1臺DZS31水準儀、1臺DJD52經緯儀，；5）建筑控制點的檢查（1）進入施工現場后，首先根據甲方提供的測繪院釘樁測量成果通知單，對定位控制點進行復測，對水準點進行閉合復測。（2）定位測量誤差序號項目內容建筑類別1等級二級高層2測角中誤差（178。）177。123邊長相對中誤差1/150001）認真學習和執(zhí)行國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程服務對按圖施工與工程進度、質量負責的工作目的。2）遵守先整體后局部的工作程序。3）嚴格校核測量起始依據的正確性，堅持測量工作與計算工作步步有校核的工作方法。4）測法要科學、簡捷，精度要合理相稱的工作原則。5）嚴格執(zhí)行“三檢制”：樓層測量由項目測量人員自檢合格后，由項目質檢員驗線，合格后報請監(jiān)理工程師進行驗線，合格后簽證相關技術資料及記錄表格，然后進行下一步工序。1）測量控制網是本工程施工過程中最直接的測量依據，各項工作將在此網中施展開。按照先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，先進行整體控制網的測量，然后再根據場區(qū)控制網，進行局部施工測量?？刂凭W的定位點要通視、穩(wěn)固、準確，并形成一個校核回路，以便使用過程中驗證點的準確狀況。2）根據北京市地方標準DBJ11/T3392006《北京市工程測量技術規(guī)程》及《工程測量規(guī)范》的規(guī)定，建筑控制網的主要技術要求按照北京市地方標準執(zhí)行。3）高程測控網是建筑場區(qū)內高程測設的地基本依據；點位可以與平面控制網點位點位一致，測量時以甲方提供的測繪院給定的現場高程控制點為準，采用復合測法，按國家四等水準觀測的技術要求，將高程引測到控制點上，高程控制點在每棟建筑物附近設置兩個，控制點間距不大于100m，高程控制點在施工期間切實保護，每半年復測一次。用復合法將高程引進施工現場，設置標高177。＝，采用紅色油漆作標識，并做好保護，每次使用前需用2點校核無誤后再進行引測。1）首先在軸線控制樁上架設經緯儀投測出控制軸線，然后根據開挖圖平面尺寸放樣出槽底邊線與基槽上口邊線，并撒出白灰線。2）基礎施工采用經緯儀方向線交會法來投測軸線，首先在軸線控制樁上架設經緯儀，并后視同一方向控制樁，將控制軸線投測到基槽施工平面層上，在基槽中檢查軸線形成的幾何圖形，閉合后，根據這些軸線測放出細部軸線及邊坡位置線、墻、柱、梁的位置線及控制線，基礎放線尺寸允許偏差見下表序號長度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）1L（B）≤30177。5230＜L（B）≤60177。10360＜L（B）≤90177。15490＜L（B）177。203）根據測設的細部軸線，測設柱、梁等邊線及控制線。各部位放線的允許誤差應符合《規(guī)程》的要求。各部位放線的允許誤差：序號項目允許誤差（mm）1外廓主軸線長度（L）L≤30m177。52外廓主軸線長度（L）30m＜L≤60M177。103外廓主軸線長度（L）60m＜L≤90M177。154外廓主軸線長度（L）90m＜L177。205細 部 軸 線177。26承重梁、柱邊線177。37非 承 重 墻177。31）可通過現場引測設置的各高程點,采用水準儀隨基槽開挖引測到基槽內，在基槽內壁設置高程控制點，用以控制標高，進行基礎施工。2）軸線的檢查與調整：結構工程施工完畢后，應對軸線和標高進行一次整體核查，測量各層軸線和標高投測偏差作好記錄，如果偏差過大，則進行調整，以消除由于結構施工期間軸線投測的誤差；檢查方法為：用細線拉通線比較或用經緯儀瞄視。3）標高的檢查與調整：由于結構施工期間荷載的加大，建筑物會有一定的沉降量，有時沉降是不均勻的，為了消除這種可能的不均勻沉降對水平線的影響，須對結構施工期間的標高線進行調整，以原控制點為準。4）內墻砌筑測量：結構完后，就可以開始內墻的砌筑工作。根據設計圖紙的要求和已知柱網的相對尺寸，測量出墻體的中心線，并由此彈出墻體的邊線。根據柱網上的1m標高控制線留出門洞口。5）樓地面施工測量：根據已檢測后的標高線，在四周柱上測設1m線，作為地面施工的標高控制線。按照設計要求在基層以“十”字直角定位線為基準彈線分格。6）墻面裝修施工測量：根據檢測的軸線，測放出各房間隔墻位置線及各房間內控制線，控制線要投測到地面及墻面上，地面上形成“+”字形，在墻上與+“十”字形。這樣就在整個房間的地面、墻面上均形成“十”字形。、點、線留置的保護、移交恢復及標識的要求1）外控樁、高程點要做在不易碰撞的地方，做的要牢固，并作明顯的標識和保護，工程全過程施工。2）需要留的點、線根據工程的特點，可用墨線或粉線留進，并作適當保護。3）測設留的樁、點、線均有記錄，項目施工組織者應告誡工程所有參與者對測量的樁、點、線加以保護，并設明顯標記，不得破壞覆蓋。當某種原因測量樁、點、線遭到破壞或覆蓋后，由原測量單位即時按精度進行恢復并檢查合格記錄。 土方回填1）回填土主要包括肥槽回填，回填土量為1500m3。2）肥槽回填土工程采用蛙式打夯機配合局部人力夯進行人工分層回填，回填土每層虛鋪土厚度不得超過250mm，夯實厚度為100mm～150mm。肥槽回填須在外墻防水層及防水保護層施工完畢并隱檢合格后，方可施工。3）回填使用亞粘土，其有機質含量不大于8%。土的粒徑不大于50mm。回填前應由試驗工取土樣送試驗室進行擊實試驗，求得最優(yōu)含水率狀態(tài)下土的干容重，并確定其最優(yōu)含水率，作為回填土施工的依據?；靥钔潦┕ぶ袝r的施工含水率應控制在最優(yōu)含水率的4～+2%范圍內?；彝敛捎蒙曳劭芍苯邮褂?，采用塊灰悶制的熟石灰，要用6～10mm的篩子過篩；土料用16～20mm篩子過篩。4）主要施工機具表：序號名 稱數 量備 注1蛙式打夯機122手推車153篩 子10網眼孔徑50mm4鐵 鍬50尖頭、平頭各25把5木 耙206木 夯105）施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，2:8灰土進行回填時在邊坡上每隔3m釘上水平橛或直接在邊坡上彈上水平線。6）回填前應檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。灰土施工時，應控制含水量。工地現場檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應晾干或灑水濕潤。7）回填土質量控制標準序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1頂面標高177。15用水準儀或拉線和尺量檢查2表面平整度177。15靠2m靠尺和楔形塞尺檢查，為20mm厚1：2水泥砂漿加5%防水劑。：1）。2）衛(wèi)生間防水作業(yè)條件：（1）水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角；（2）水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%，要平整、牢固、不得有空鼓、開裂及起砂等現象；（3）突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；衛(wèi)生間的防水找平、找坡層采用1：3水泥砂漿找坡，找坡向地漏、排水口等細部的排水坡度2%，在地漏邊緣向外50mm內排水坡度為5%。找坡層抹平壓光、堅實平整，不起砂。防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作中嚴禁煙火，現場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙。3）操作工藝：（1）工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工：（2）基層清理：涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷；（3）涂刷底膠：將調好的底膠，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4小時以后，手感不粘時，即可做下道工序；4）涂膜防水層施工：（1）細部做附加層：突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié)，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬20CM的布，套鋪在管根等細部，同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4小時表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小時實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工；（2）涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，厚度為：1MM，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10CM。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24小時固化后，刮第二遍涂層；（3）第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，,，不得有漏刷和鼓泡等現象；（4）防水層施工完成后，經過24小時以上的蓄水試驗，未出現滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗收，交下一道工序施工。5）質量標準：（1）所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每批產品應附有出廠證明文件，并經試驗合格；（2）涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無漏涂；（3）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結牢固、緊密、接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷；（4）聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。6）成品保護：（1）已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；（2）涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染；（3）施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經檢標查合格后，進行下一道工序前方可上人；7）應注意的質量問題及質量通?。海?）空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真操作，使其粘結牢固；（2）滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈，產生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加強責任心；，Ⅰ級鋼：ф（HRB235），主要規(guī)格有： 12；Ⅱ級鋼：Ф（HRB335），主要規(guī)格有： 111120；Ⅲ級鋼：(HRB400)，主要規(guī)格有：12228。 1）建立嚴格的質量檢驗程序和質量保證措施，確保鋼筋的加工質量。鋼筋現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。2）配筋人員必須充分領會設計要求，詳細閱讀結構設計總說明，嚴格執(zhí)行國家標準和施工規(guī)范進行鋼筋的放樣。3）在鋼筋綁扎之前，技術人員對各級管理人員和工人進行技術規(guī)范交底（編制規(guī)范、圖紙交底記錄）和關鍵部位施工交底。4）測量放線人員根據圖紙，放出軸線、墻、柱和位置線，并用油漆明顯標識，并報監(jiān)理單位進行檢查、試驗。5）鋼筋進場同時提交鋼筋材質證明并及時做復試，嚴格按規(guī)范要求進行。6）在大量加工鋼筋前，做好直螺紋連接試件取樣試驗工作。7）鋼筋配筋工作由專職配筋人員嚴格按照《混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范》（GB502042002）要求執(zhí)行。結構洞口尺寸＜300mm，切斷鋼筋時，在洞邊各加兩根鋼筋，鋼筋直徑同墻體分布筋，伸過洞邊45d；結構中所有≥300mm的洞口，按照圖紙設計要求進行加筋，不準出現現場割筋留洞的現象。、設備準備1）鋼材采購嚴格按GB/T190012002質量標準體系和公司物資采購程序執(zhí)行，并按要求進行原材料復試，鋼材廠家和品牌提前向業(yè)主、監(jiān)理報批。2）嚴格對分供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還必須滿足GB502042002《混凝土結構工