cm25自動(dòng)車床擋桿擺動(dòng)上搖臂加工工藝與鉆夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-26 10:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 表三 φ10mm孔的左端面和與φ10mm孔左端面垂直的平面工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差粗銑3毛坯3 表四 φ36mm圓柱的兩端面工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差精銑17半精銑粗銑219毛坯323 表五 3XM5的螺紋工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差鉆IT11毛坯表六 2XM6的螺紋工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差鉆Φ5IT11Φ5毛坯表七 Ф8mm的孔工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差精鉸Φ8IT11Φ8粗鉸IT11鉆IT11毛坯 表八 Ф15mm的孔工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差精鉸Φ15IT12Φ15粗鉸IT12擴(kuò)IT12鉆Φ14IT12Φ14毛坯 表九 工序名稱工序余量工序尺寸公差等級(jí)尺寸公差粗銑毛坯 ．6確定切削用量及基本工時(shí)工序三：第一次裝夾粗銑最左端φ10mm圓臺(tái)的端面和φ10mm孔左端面第二次裝夾粗銑前端φ10mm圓臺(tái)的端面和φ36mm圓柱前端面留余量1mm 第三次裝夾粗銑φ18mm圓柱的底平面 第四次裝夾粗銑φ36mm圓柱的后端面留余量1mm 第五次裝夾粗銑與φ10mm孔左端面垂直的面 本工序采用計(jì)算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件工件材料：HT250人工時(shí)效熱處理，鑄件。加工要求：第一次裝夾粗銑最左端φ10mm圓臺(tái)的端面和φ10mm孔左端面 第二次裝夾粗銑前端φ10mm圓臺(tái)的端面和φ36mm圓柱前端面留余量1mm 第三次裝夾粗銑φ18mm圓柱的底平面 第四次裝夾粗銑φ36mm圓柱的后端面留余量1mm 第五次裝夾粗銑與φ10mm孔左端面垂直的面加工設(shè)備：X6030銑床刀具：選用高速鋼直柄立銑刀。外徑16mm，齒數(shù)3齒。計(jì)算切削用量：切削深度a p=每齒進(jìn)給量Vf：查參考文獻(xiàn)1表10210得Vf=銑削速度Ⅴc：查參考文獻(xiàn)6表221得Ⅴc=22m/min機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：選用x6030臥式銑床，根據(jù)參考文獻(xiàn)2表39，取Nw=600。故實(shí)際切削速度為當(dāng)Nw=600時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量Fm應(yīng)為查參考文獻(xiàn)表，得Fm=950 mm/min，故選工作臺(tái)的進(jìn)給量為950mm/min。 切削工時(shí)：由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件。利用作圖法，可得銑刀的行程L1=24,機(jī)動(dòng)工時(shí)為銑刀的行程L2=82,機(jī)動(dòng)工時(shí)為銑刀的行程L3=18,機(jī)動(dòng)工時(shí)為銑刀的行程L4=68,機(jī)動(dòng)工時(shí)為 銑刀的行程L5=14,機(jī)動(dòng)工時(shí)為 工序四：（兩次裝夾） 本工序采用計(jì)算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料：HT250人工時(shí)效熱處理，鑄件。 加工要求：（兩次裝夾） 加工設(shè)備：X6030銑床 刀具：選用高速鋼直柄立銑刀。外徑16mm，齒數(shù)3齒。計(jì)算切削用量：切削深度a p=每齒進(jìn)給量Vf：查參考文獻(xiàn)1表10210得Vf=銑削速度Ⅴc：查參考文獻(xiàn)6表221得Ⅴc=18m/min機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：選用x6030臥式銑床，根據(jù)參考文獻(xiàn)2表39，取Nw=190 r／min。故實(shí)際切削速度為當(dāng)Nw=190時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量Fm應(yīng)為查參考文獻(xiàn)6表39，得Fm=190 mm/min，故選工作臺(tái)的進(jìn)給量為190mm/min。 切削工時(shí)：由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件。利用作圖法，可得銑刀的行程L=68,機(jī)動(dòng)工時(shí)為 工序五：精銑φ36mm圓柱的兩端面,（兩次裝夾） 本工序采用計(jì)算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料：HT250人工時(shí)效熱處理，鑄件。 加工要求：精銑φ36mm圓柱的兩端面,（兩次裝夾） 加工設(shè)備：X6030銑床 刀具：選用高速鋼直柄立銑刀。外徑16mm，齒數(shù)3齒。計(jì)算切削用量：切削深度a p=,可一次切除每齒進(jìn)給量Vf：查參考文獻(xiàn)1表10210得Vf=銑削速度Ⅴc：查參考文獻(xiàn)6表221得Ⅴc=14m/min機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n：選用x6030臥式銑床，根據(jù)參考文獻(xiàn)2表39，取Nw=150 r／min。故實(shí)際切削速度為當(dāng)Nw=150時(shí)，工作臺(tái)的每分鐘進(jìn)給量Fm應(yīng)為查參考文獻(xiàn)6表39，得Fm=90mm/min，故選工作臺(tái)的進(jìn)給量為90mm/min。 切削工時(shí)：由于是粗銑，故整個(gè)銑刀刀盤不必銑過整個(gè)工件。利用作圖法，可得銑刀的行程L1=68,機(jī)動(dòng)工時(shí)為 工序六：多次裝夾： 本工序采用計(jì)算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料：HT250人工時(shí)效熱處理，鑄件。 加工要求：多次裝夾 加工設(shè)備：Z535鉆床 刀具: φ5mm的鉆頭 φ14mm的鉆頭計(jì)算切削用量： 進(jìn)給量：f1=，f2=, f3=(見參考文獻(xiàn)1表1110) 切削速度：v=（見參考文獻(xiàn)1表1112） 主軸轉(zhuǎn)速 按機(jī)床選取 Nw=275r/min(按參考文獻(xiàn)2表39) 所以實(shí)際切削速度 切削工時(shí) 工序七： 本工序采用計(jì)算法確定切削用量，具體分析如下： 加工條件 工件材料：HT250人工時(shí)效熱處理，鑄件。 加工要求： 加工設(shè)備：Z535鉆床 刀具: 計(jì)算切削用量： 進(jìn)給量：f=(見參考文獻(xiàn)2表1110) 切削速度：v=（見參考文獻(xiàn)2表1112） 主軸轉(zhuǎn)速 按機(jī)床選取 Nw=100r/min(按參考文獻(xiàn)2表39) 所以實(shí)際切削
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