【文章內(nèi)容簡介】 公 式中： Vc=21m/min d。 = 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 21/（ 179。 ） = r/min 按機床說明書，與 r/min相近的機床轉(zhuǎn)速為 272r/min 及 392r/min，現(xiàn)取 272r/min。既得實際轉(zhuǎn)速 n=272r/min。 （ 5）、計算實際切削速度 V2 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 17 V2=? d。 n/1000 公式中： d。 = n=272r/min。 導(dǎo) 入數(shù)據(jù)得 V2=179。 179。 272/1000=（ 6）、計算切削工時 T2 T2=(L+L1+L2)/nf 其中 L=29+3+3=35mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=+（ 1～ 4） =～ 取 L1=15mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T1=(35+15+2)/（ 272179。 ） = 50 鉸孔 ? 至圖紙要求 ? 26H7 （ 1）、鉸孔至 ? 26H7 （ 2）、確定進給量 f：查《切削用量簡明手冊》第三版，表 285硬質(zhì)合金鉸刀絞孔時的切削用量： d。 =26mm 材料： 45鋼時， f=～ ， Vc=8～ 12m/min 由 Z525立式鉆床的機床技術(shù)資料確定 f= mm/r。 （ 3）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000 Vc/? d。 公式中， Vc=8～ 12m/min 取 Vc=10 m/min， d。 =25mm。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 10/（ 179。 25） =按機床說明書，與 ，現(xiàn)取 195 r/min。既得實際轉(zhuǎn)速 n=195 r/min。 （ 4）、計算擴孔實際切削速度 V3 V3=? d。 n/1000 公式中 d。 =26mm ,n=195 r/min。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得， V3=。 （ 5）、計算切削工時 T3 T3=(L+L1+L2)/nf 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 18 其中 L=29+3+3=35mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=26/2+（ 1～ 4） =14～ 17mm 取 L1=16mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T3=(35+16+2)/（ 195179。 ） = 60 鉆 M10X16H 螺紋底孔 ? 。 （ 1）、鉆孔至 ? （ 2）、確定進給量 f：查《切削用量簡明手冊》第三版，表 218硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料切削用量可知： d。 = 材料： 45鋼 時， f=～ 。 由 Z525立式鉆床的機床技術(shù)資料確定 f= mm/r。 （ 3）、確定切削速度 Vc：查《切削用量簡明手冊》第三版，表 218硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不 同材料切削用量可知： d。 = 材料： 45鋼 時， Vc=45～ 50m/min。 （ 4）、確定機床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000 Vc/? d。 公式中 取 Vc=45 m/min d。 = 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 45/（ 179。 ） = r/min 按機床說明書，與 ，現(xiàn)取 1360 r/min。既得實際轉(zhuǎn)速 n=1360r/min。 （ 5）、計算實際切削速度 V4 V4=? d。 n/1000 公式中： d。 = n=1360 r/min。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 V4=179。 179。 1360/1000=（ 6）、計算切削工時 T4 T4=(L+L1+L2)/nf 其中 L=17+4+4=25mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=+（ 1～ 4） =～ 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 19 取 L1=8mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T4=(25+8+2)/1360179。 = 70 粗銑 ? 16 上 端面。 (1) 決定切削深度： 1pa mm? ，故一次走刀切完，則： 1pa h mm?? 。 (2) 決定每齒進給量 zf ：采用不對稱端銑以提高進給量。當(dāng)使用 YT15，銑床功率為， 9 ~ 8zf mm z? 。 但因采用不對稱端銑，故取 mm z? 。 (3) 選擇銑刀模鈍標(biāo)準(zhǔn)及其刀具壽命：根據(jù)表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為。 (4) 決定切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 、切削速度 cv 可根據(jù)公式計算，也可直接由表查出。 根據(jù)表 ，當(dāng) 0 2 4 , 4 , 1 .5 , 0 .2 4pzd m m z a m m f m m z? ? ? ?時： 13 9 m in , 35 3 m in , 29 6 m int t ftv m n r v m m? ? ?； 各修正系數(shù)為： 1 .1 30 .8M v M n M fSv Sn Svk k kk k k???? ? ? 故： 1 3 9 1 .1 3 0 .8 m in 1 2 5 .7 m in3 5 3 1 .1 3 0 .8 m in 3 1 9 .1 m in2 9 6 1 .1 3 0 .8 m in 2 6 7 .6 m inc t vc t nf ft v tv v k m mn n k r rv v k m m m m? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 根據(jù) XA5032型立銑說明書選擇 37 5 m in , 30 0 m inc f r v m m?? 因?qū)嶋H切削速度和每齒的進給量為： 0 3 .1 4 2 4 3 7 5 2 8 .2 6 m in1 0 0 0 1 0 0 0300 0 .23 7 5 4ccfczccdnvmvf m m znz? ??? ? ?? ? ?? (5) 校驗機床功率： 05 6 0 ~ 1 0 0 0 , 3 8 , 1 .4 , 2 4 , 4 , 3 0 0 m inb a e p fM P a m m a m m d m m z v m m? ? ? ? ? ? ?時 ， 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 20 近似為： KW? 根據(jù) XA5032型立銑說明書，機床主軸允許的功率為： 7 .5 0 .7 5 5 .6 3cMP KW KW? ? ? 故， cc cMpp? ，因此所選的切削用量可以采用，即 1 . 0 , 3 0 0 m in , 3 7 5 m in2 8 . 2 6 m in , 0 . 2 0 , 4 0 . 8p f cc z za m m v m m n rv m f m m z f f m m r? ? ?? ? ? ? （ 6) 計算基本工時 m fLt v? 式中， , 1 6L l y l mm? ? ? ?，不對稱安裝銑刀，入切量及其超切量 20y mm?? ，則(16 20) 36L mm? ? ? ，故 36 0 .1 2 m in300mfLt v? ? ? ?輔 ( 1 ) ( 1 0. 02 0. 02 ) ( 0. 12 0. 10 ) 0. 23 m inBtT ??? ? ? ? ? ? ? ?單 件 mint ?準(zhǔn) 終 80 精 銑 ? 16 上 端面。 (1) 決定切削深度： mm? ，故一次走刀切完，則： h mm?? 。 (2) 決定每齒進給量 zf ：采用不對稱端銑以提高進給量。根據(jù)表 ，當(dāng)使用 YT15，銑床功率為 (表 ， XA5032型立銑說明書 )時， ~ mm z? 。 但因采用不對稱端銑，故取 mm z? 。 (3) 選擇銑刀模鈍標(biāo)準(zhǔn)及其刀具壽命：銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具壽命 T=180min。 (4) 決定切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 、切削速度 cv 可根據(jù)表 的公式計算，也可直接由表查出。 當(dāng) 4 , 1. 5 , 0. 13 , 18 0 m inpzz a m m f m m z T? ? ? ?時 ??9 ： 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 21 17 3 m in , 44 1 m in , 21 2 m int t ftv m n r v m m???； 各修正系數(shù)為： 1 .1 30 .8M v M n M fSv Sn Svk k kk k k???? ? ? 故： 173 3 m in 156 .4 m in441 3 m in 398 .7 m in212 3 m in 191 .6 m inc t vc t nf ft v tv v k m mn n k r rv v k m m m m? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 根據(jù) XA5032型立銑說明書選擇 47 5 m in , 23 5 m incfn r v m m?? 因?qū)嶋H切削速度和每齒的進給量為： 0 3 .1 4 2 4 4 7 5 3 5 .8 m i n1 0 0 0 1 0 0 0235 475ccfcccdnvmvf mm rn? ??? ? ?? ? ? (5) 校驗機床功率： 05 6 0 ~ 1 0 0 0 , 3 8 , 1 .4 , 2 4 , 4 , 2 3 5 m inb a e p fM P a m m a m m d m m z v m m? ? ? ? ? ? ?時 近似為： KW? 根據(jù) XA5032型立銑說明書，機床主軸允許的功率為： 7 .5 0 .7 5 5 .6 3cMP KW KW? ? ? 故， cc cMpp? ，因此所選的切削用量可以采用，即 0 .5 , 2 3 5 m in , 4 7 5 m in 3 5 .8 m in, 0 .4 9p f c c ca m m v m m n r v m f m m r? ? ? ? ? (6) 計算基本工時： m fLt v? 式中， , 16L l y l mm? ? ? ?，不對稱安裝銑刀，入切量及其超切量 24y mm?? ，則(16 24 ) 40L mm? ? ? ，故 40 0 .1 7 m in235mfLt v? ? ? ?輔 ( 1 ) ( 1 0. 02 0. 02 ) ( 0. 10 0. 17 ) 0. 28 m inBtT ??? ? ? ? ? ? ? ?單 件 氣門搖臂機械加工工藝過程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計 22 mint ?準(zhǔn) 終 90 粗銑 ? 26H7 上、下兩端面。 (1) 確定切削深度 p? 由于粗加工余量僅為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故1p mm? ? 。 (2) 確定進給量 f在粗銑刀桿尺寸為 20179。 20mm， 1p mm? ? ，以及工件直徑為： 32mm時， ~ /f mm r? 。 按 XA5032立式銑床說明書選擇： /f mm r? ； 確定的進給量尚需要滿足銑床進給機構(gòu)強度的要求，故需進行校驗。 根 據(jù) XA5032立式銑床說明書，其進給機構(gòu)允許的進給力 max 5100FN? ， 根據(jù)表 ，當(dāng)鋼強度 57 0 ~ 67 0 , 2 , 0. 53b a pM P m m f m m r??? ? ?，45 , 65 m inrck v m? ? ? （預(yù)計）時，進給力 630fFN? ，切削時 fF 修正系數(shù)為 ： 0 1. 0 , 1. 0 , 1. 11f s f fF F rFk k k??? ? ? 故實際進給力為 63 0 1 69 N N? ? ? 由于切削 時的進給力小于銑床進給機構(gòu)允許的進給力，故所選 /f mm r? 進給量可用。 (3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，根據(jù)表 ，銑刀后刀面最大磨損量取為 1mm，銑刀壽命 T=60min. (4) 確定切削速度 cv ，切削速度 cv 可根據(jù)公式計算，也可直接由表查出。 當(dāng)用 YT15硬質(zhì)合金銑刀加工 5 6 0 ~ 6 2 0baMP? ? 鋼料， 1 , 0. 50p m m f m m r? ??時， 137 min745czmvmFNP KW??? 切削速度的修正系數(shù)為： 氣