【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 切削速度，單位 m/min 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 Vc=（ 1/3～ 1/2）179。 =～ 所以取 Vc=21m/min （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000Vc/? d。 公式中： Vc=21m/min d。 = 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 21/（ 179。 ） = r/min 按機(jī)床說(shuō)明書，與 r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 272r/min 及 392r/min，現(xiàn)取 272r/min。既得實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=272r/min。 （ 5）、計(jì)算實(shí)際切削速度 V2 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 17 V2=? d。 n/1000 公式中： d。 = n=272r/min。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 V2=179。 179。 272/1000=（ 6）、計(jì)算切削工時(shí) T2 T2=(L+L1+L2)/nf 其中 L=29+3+3=35mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=+（ 1～ 4） =～ 取 L1=15mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T1=(35+15+2)/（ 272179。 ） = 50 鉸孔 ? 至圖紙要求 ? 26H7 （ 1）、鉸孔至 ? 26H7 （ 2）、確定進(jìn)給量 f：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第三版，表 285硬質(zhì)合金鉸刀絞孔時(shí)的切削 用量： d。 =26mm 材料： 45鋼時(shí)， f=～ ， Vc=8～ 12m/min 由 Z525 立式鉆床的機(jī)床技術(shù)資料確定 f= mm/r。 （ 3）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000 Vc/? d。 公式中， Vc=8～ 12m/min 取 Vc=10 m/min， d。 =25mm。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 10/（ 179。 25） =按機(jī)床說(shuō)明書，與 ，現(xiàn)取 195 r/min。既得實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=195 r/min。 （ 4）、計(jì)算擴(kuò)孔實(shí)際切削速度 V3 V3=? d。 n/1000 公式中 d。 =26mm ,n=195 r/min。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得， V3=。 （ 5）、計(jì)算切削工時(shí) T3 T3=(L+L1+L2)/nf 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 18 其中 L=29+3+3=35mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=26/2+（ 1～ 4） =14～ 17mm 取 L1=16mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T3=(35+16+2)/（ 195179。 ） = 60 鉆 M10X16H 螺紋底孔 ? 。 （ 1）、鉆孔至 ? （ 2）、確定進(jìn)給量 f：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第三版，表 218 硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料切削用 量可知： d。 = 材料： 45鋼 時(shí)， f=～ 。 由 Z525 立式鉆床的機(jī)床技術(shù)資料確定 f= mm/r。 （ 3）、確定切削速度 Vc：查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》第三版，表 218硬質(zhì)合金鉆頭鉆削不同材料切削用量可知： d。 = 材料： 45 鋼 時(shí)， Vc=45～ 50m/min。 （ 4）、確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n n=1000 Vc/? d。 公式中 取 Vc=45 m/min d。 = 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 n=1000179。 45/（ 179。 ） = r/min 按機(jī)床說(shuō)明書，與 ，現(xiàn)取 1360 r/min。既得實(shí)際轉(zhuǎn)速 n=1360r/min。 （ 5）、計(jì)算實(shí)際切削速度 V4 V4=? d。 n/1000 公式中： d。 = n=1360 r/min。 導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 V4=179。 179。 1360/1000=（ 6）、計(jì)算切削工時(shí) T4 T4=(L+L1+L2)/nf 其中 L=17+4+4=25mm。 L1=d/2+(1～ 4)mm 所以代入數(shù) L1=+（ 1～ 4） =～ 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 19 取 L1=8mm L2=1～ 4mm 取 L2=2mm 故導(dǎo)入數(shù)據(jù)得 T4=(25+8+2)/1360179。 = 70 粗銑 ? 16上 端面。 (1) 決定切削深度： 1pa mm?，故一次走刀切完，則： 1pa h mm??。 (2) 決定每齒進(jìn)給量 zf ：采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。當(dāng)使用 YT15，銑床功率為 時(shí)， 9 ~ 8zf mm z? 。 但因采用不對(duì)稱端銑，故取 mm z? 。 (3) 選擇銑刀模鈍標(biāo)準(zhǔn)及其刀具壽命：根據(jù)表 ，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為。 (4) 決定切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 、切削速度 cv 可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接由表查出。 根據(jù)表 ，當(dāng) 0 24 , 4 , 1. 5 , 0. 24pzd m m z a m m f m m z? ? ? ?時(shí)： 13 9 m in , 35 3 m in , 29 6 m int t ftv m n r v m m? ? ?； 各修正系數(shù)為： 1 .1 30 .8M v M n M fSv Sn Svk k kk k k???? ? ? 故： 139 3 m in 125 .7 m in353 3 m in 319 .1 m in296 3 m in 267 .6 m inc t vc t nf ft v tv v k m mn n k r rv v k m m m m? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 根據(jù) XA5032 型立銑說(shuō)明書選擇 37 5 m in , 30 0 m inc f r v m m?? 因?qū)嶋H切削速度和每齒的進(jìn)給量為： 0 24 375 6 m i n100 0 100 0300 375 4ccfczccdnvmvf mm znz? ??? ? ?? ? ?? (5) 校驗(yàn)機(jī)床功率： 05 6 0 ~ 1 0 0 0 , 3 8 , 1 .4 , 2 4 , 4 , 3 0 0 m inb a e p fM P a m m a m m d m m z v m m? ? ? ? ? ? ?時(shí) ， 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 20 近似為： KW? 根據(jù) XA5032 型立銑說(shuō)明書，機(jī)床主軸允許的功率為： 7 .5 0 .7 5 5 .6 3cMP KW KW? ? ? 故， cc cMpp? ，因此所選的切削用量可以采用，即 1 . 0 , 3 0 0 m in , 3 7 5 m in2 8 . 2 6 m in , 0 . 2 0 , 4 0 . 8p f cc z za m m v m m n rv m f m m z f f m m r? ? ?? ? ? ? （ 6) 計(jì)算基本工時(shí) m fLt v? 式中， , 1 6L l y l mm? ? ? ?，不對(duì)稱安裝銑刀，入切量及其超切量 20y mm?? ，則(16 20) 36L mm? ? ? ，故 36 0 .1 2 m in300mfLt v? ? ? ?輔 ( 1 ) ( 1 0. 02 0. 02 ) ( 0. 12 0. 10 ) 0. 23 m inBtT ??? ? ? ? ? ? ? ?單 件 mint ?準(zhǔn) 終 80 精 銑 ? 16 上 端面。 (1) 決定切削深度： mm? ，故一次走刀切完，則： h mm?? 。 (2) 決定每齒進(jìn)給量 zf ：采用不對(duì)稱端銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表 ，當(dāng)使用 YT15，銑床功率為 (表 ， XA5032 型立銑說(shuō)明書 )時(shí)， ~ mm z? 。 但因采用不對(duì)稱端銑，故取 mm z? 。 (3) 選擇銑刀模鈍標(biāo)準(zhǔn)及其刀具壽命：銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ，刀具壽命 T=180min。 (4) 決定切削速度 cv 和每分鐘進(jìn)給量 fv 、切削速度 cv 可根據(jù)表 的公式計(jì)算，也可直接由表查出。 當(dāng) 4 , 1. 5 , 0. 13 , 18 0 m inpzz a m m f m m z T? ? ? ?時(shí) ??9 ： 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 21 17 3 m in , 44 1 m in , 21 2 m int t ftv m n r v m m???； 各修正系數(shù)為： 1 .1 30 .8M v M n M fSv Sn Svk k kk k k???? ? ? 故： 173 3 m in 156 .4 m in441 3 m in 398 .7 m in212 3 m in 191 .6 m inc t vc t nf ft v tv v k m mn n k r rv v k m m m m? ? ? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ? ? 根據(jù) XA5032 型立銑說(shuō)明書選擇 47 5 m in , 23 5 m incfn r v m m?? 因?qū)嶋H切削速度和每齒的進(jìn)給量為： 0 3 .1 4 2 4 4 7 5 3 5 .8 m i n1 0 0 0 1 0 0 0235 475ccfcccdnvmvf mm rn? ??? ? ?? ? ? (5) 校驗(yàn)機(jī)床功率： 05 6 0 ~ 1 0 0 0 , 3 8 , 1 .4 , 2 4 , 4 , 2 3 5 m inb a e p fM P a m m a m m d m m z v m m? ? ? ? ? ? ?時(shí) 近似為： KW? 根據(jù) XA5032 型立銑說(shuō)明書，機(jī)床主軸允許的功率為： 7 .5 0 .7 5 5 .6 3cMP KW KW? ? ? 故， cc cMpp? ，因此所選的切削用量可以采用，即 0 .5 , 2 3 5 m in , 4 7 5 m in 3 5 .8 m in, 0 .4 9p f c c ca m m v m m n r v m f m m r? ? ? ? ? (6) 計(jì)算基本工時(shí)： m fLt v? 式中， , 16L l y l mm? ? ? ?，不對(duì)稱安裝銑刀，入切量及其超切量 24y mm?? ，則(16 24 ) 40L mm? ? ? ，故 40 0 .1 7 m in235mfLt v? ? ? ?輔 ( 1 ) ( 1 0. 02 0. 02 ) ( 0. 10 0. 17 ) 0. 28 m inBtT ??? ? ? ? ? ? ? ?單 件 氣門搖臂機(jī)械加工工藝過(guò)程編制、油槽銑夾具工裝設(shè)計(jì) 22 mint ?準(zhǔn) 終 90 粗銑 ? 26H7 上、下兩端面。 (1) 確定切削深度 p? 由于粗加工余量?jī)H為 ，可在一次走刀內(nèi)完成，故1p mm? ? 。 (2) 確定進(jìn)給量 f在粗銑刀桿尺寸為 20179。 20mm， 1p mm? ? ，以及工件直徑為： 32mm時(shí)， ~ /f mm r? 。 按 XA5032 立式銑床說(shuō)明書選擇： /f mm r? ； 確定的進(jìn)給量尚需要滿足銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度的要求，故需進(jìn)行校驗(yàn)。 根據(jù) XA5032 立式銑床說(shuō)明書，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 max 5100FN? ， 根據(jù)表 ，當(dāng)鋼強(qiáng)度 57 0 ~ 67 0 , 2 , 0. 53b a pM P m m f m m r??? ? ?，45 , 65 m inrck v m? ? ? （預(yù)計(jì)）時(shí)，進(jìn)給力 630fFN? ，切削時(shí) fF 修正系數(shù)為 ： 0 1. 0 , 1. 0 , 1. 11f s f fF F rFk k k??? ? ? 故實(shí)際進(jìn)給力為 63 0 1 69 N N? ? ? 由于切削時(shí)的進(jìn)給力小于銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力，故所選 /f mm r? 進(jìn)給量可用。 (3） 選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命，根據(jù)表 ，銑刀后刀面最大磨損量取為 1mm，銑刀壽命 T=60min. (4) 確定切削速度 cv ，切削速度 cv 可根據(jù)公式計(jì)算，也可直接由表查出。 當(dāng)用 YT15 硬質(zhì)合金銑刀加工 5 6 0 ~ 6 2 0baMP? ?