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正文內(nèi)容

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)書(編輯修改稿)

2024-07-26 10:17 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接驗(yàn)收。如地腳螺栓需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超出規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。如加大柱底板尺寸,在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí),每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢;基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全;基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整,二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。對(duì)柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。混凝土柱基標(biāo)高澆筑一般預(yù)留50~60㎜(與鋼柱底設(shè)計(jì)標(biāo)高相比),在安裝是用鋼墊板或提前采用坐漿承板找平。當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時(shí),鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計(jì)算確定。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無收縮砂漿,柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí),且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿足承載的要求。 (2)鋼柱安裝安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件;工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。并對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查,包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查,對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處,應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理,合格后方可安裝。 ⅰ、吊裝根據(jù)鋼柱形狀、端面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況,確定鋼柱安裝的吊點(diǎn)位置和數(shù)量。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法,對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。(旋轉(zhuǎn)法) 鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),起重機(jī)邊起、邊吊和回轉(zhuǎn),使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起。(滑行法) 用1~2輛起重機(jī)抬起柱身后,使鋼柱的柱腳滑移到位的安裝方法,為減少柱腳與地面之間的摩阻力,可鋪設(shè)滑行道。(遞送法) 雙機(jī)或多機(jī)抬吊,其中一臺(tái)為副機(jī)。為減少鋼柱腳與地面的摩阻力,副機(jī)吊點(diǎn)選擇在鋼柱下面,配合主機(jī)起鉤;隨主機(jī)的起吊,副機(jī)要行走或回轉(zhuǎn),將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面,副機(jī)摘鉤卸載,主機(jī)將柱安裝就位。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊,吊耳設(shè)在柱頂,柱身垂直,易于對(duì)中校正;吊點(diǎn)也可以放在柱長(zhǎng)的1/3處,鋼柱傾斜,不便于對(duì)中校正;對(duì)于細(xì)長(zhǎng)鋼柱,為防止鋼柱變形,可采用兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上。若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時(shí),需要注意在鋼柱四角做包角預(yù)防鋼絲繩被割斷;在綁扎處,為防止鋼柱局部擠壓破壞,可增加加強(qiáng)板,對(duì)格構(gòu)柱增加支撐桿。吊裝前先將基礎(chǔ)板清理干凈,操作人員在鋼柱吊至基礎(chǔ)上方后,各自站好位置,穩(wěn)住柱腳并將其定位在基礎(chǔ)板上,在柱子降至基礎(chǔ)板上時(shí)停止落鉤,用撬棍撬柱子,使其中向?qū)?zhǔn)柱基礎(chǔ)中心線,在檢查柱腳與基礎(chǔ)板軸線對(duì)齊后,立即點(diǎn)焊定位。如果是已焊有連接板的柱腳,在吊機(jī)把鋼柱連接板對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后,鋼柱落至基礎(chǔ)板表面,立即用螺母固定鋼柱。雙機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)盡量選用同類型起重機(jī),根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配,各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%,雙機(jī)抬吊,在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故。 ⅱ、鋼柱校正鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件,如:柱、主梁、屋架、天窗架、支撐等,安裝時(shí)應(yīng)立即校正。并進(jìn)行永久固定,切忌安裝一大片后再進(jìn)行校正,這是校正不過來的,將影響結(jié)構(gòu)整體的正確位置,是不允許的。柱底板標(biāo)高根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x,重點(diǎn)保證柱頂部標(biāo)高值,然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。縱橫十字線鋼柱底部制作時(shí),用鋼沖在柱底板側(cè)面打出互相垂直的四個(gè)面,每個(gè)面一個(gè)點(diǎn),用三個(gè)點(diǎn)與基礎(chǔ)面十字線對(duì)準(zhǔn)既可,爭(zhēng)取達(dá)到點(diǎn)線重合,如有偏差可借用線。柱垂直度兩臺(tái)經(jīng)緯儀找柱子成90176。夾角兩面的垂直,使用纜風(fēng)繩進(jìn)行矯正。先不斷調(diào)整底板下面的螺母,直至符合要求后,擰上底板上方的雙螺母;松開纜風(fēng)繩,鋼柱處于自由狀態(tài),再用經(jīng)緯儀復(fù)核,如小有偏差,調(diào)整下螺母并滿足要求,將雙螺母擰緊;矯正結(jié)束后,可將螺母與螺桿焊實(shí)。 (3)鋼梁安裝ⅰ、鋼吊車梁安裝鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆綁法進(jìn)行吊裝。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定為軸線臨時(shí)定位。如圖: 鋼吊車梁吊裝示意圖 鐵扁擔(dān)吊耳門式剛架的斜梁吊裝ⅱ、鋼吊車梁的矯正鋼吊車梁的矯正包括標(biāo)高調(diào)整,縱橫軸線(包括直線度和軌道軌距)和垂直度。標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨內(nèi)兩排吊車梁吊裝完畢后,用一臺(tái)水準(zhǔn)儀(精度為177。3㎜/km)在梁上或?qū)iT搭設(shè)的平臺(tái)上,測(cè)量每根梁兩端的標(biāo)高,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)值。通過增加墊板的措施進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到規(guī)范要求??v橫軸線矯正鋼柱和柱間支撐安裝好,首先要用經(jīng)緯儀,將每軸列中端部柱基的正確軸線,引到牛腿頂部的水平位置,定出正確軸線距吊車梁中心線距離;在吊車梁頂面中心線拉一通長(zhǎng)鋼絲(或經(jīng)緯儀),進(jìn)行逐根調(diào)整。當(dāng)兩排縱橫軸線達(dá)到要求后,復(fù)查吊車梁跨距。吊車梁垂直矯正從吊車梁的上翼緣掛錘球下去,測(cè)量線繩到梁腹板上下兩處的距離。根據(jù)梁的傾斜程度,用楔鐵塊調(diào)整,使線錘與腹板上下相等。縱橫軸線和垂直度可同時(shí)進(jìn)行。對(duì)重型吊車梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。 (3)鋼斜梁安裝ⅰ、起吊方法 門式剛架采用的鋼結(jié)構(gòu)斜梁應(yīng)最大限度在地面拼裝,將組裝好的斜梁吊起,就位后與柱連接??捎脝螜C(jī)進(jìn)行兩、三、四點(diǎn)或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊,如圖?;蛘卟捎秒p機(jī)抬吊。ⅱ、吊點(diǎn)選擇大跨度斜梁的吊點(diǎn)必須計(jì)算確定。對(duì)于側(cè)向剛度小和腹板寬厚比大的構(gòu)件,主要從吊點(diǎn)多少及雙機(jī)抬吊同步的動(dòng)作協(xié)調(diào)考慮;必要時(shí),兩機(jī)大鉤間拉一根鋼絲繩,保持兩鉤距離固定。在吊點(diǎn)中鋼絲繩接觸的部位放加強(qiáng)筋或用木方子填充好后,再進(jìn)行綁扎。 (4)鋼屋架安裝ⅰ、鋼屋架的吊裝鋼屋架側(cè)向剛度較差,安裝前需要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,穩(wěn)定性不足是應(yīng)進(jìn)行加固。單機(jī)吊常加固下弦,雙機(jī)吊裝常加固上弦;吊裝綁扎處必須位于桁架節(jié)點(diǎn),以防屋架產(chǎn)生彎曲變形。第一榀屋架起吊就位后,應(yīng)在屋架兩側(cè)用纜風(fēng)繩固定。如果端部已有抗風(fēng)柱已校正,可與其固定。第二榀屋架就位后,屋架的每個(gè)坡面用一個(gè)間隙調(diào)整器,進(jìn)行屋架垂直度矯正;然后,兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無誤,成為樣板跨,依次類推安裝。如果有條件,可在地面上將天窗架預(yù)先拼裝在屋架上,并將吊索兩面綁扎,把天窗架夾在中間,以保證整體安裝的穩(wěn)定。 ⅱ、鋼屋架垂直度的校正在屋架下拉一根通長(zhǎng)鋼絲,同時(shí)在屋架上弦中心線引出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺,用線錘校正垂直度。也可用一臺(tái)經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離;在對(duì)面柱頂上設(shè)同樣為a的一點(diǎn),再?gòu)奈菁苤行木€處用標(biāo)尺挑出a距離點(diǎn)。如三點(diǎn)在一線上,即屋架垂直。 (2) 其他構(gòu)件的安裝安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開始,在剛架安裝完畢后,應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好,并檢查各部位尺寸及垂直度等,合格后進(jìn)行連接固定;然后依此為起點(diǎn),向房屋另一端順序安裝,其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝,待一個(gè)區(qū)段整體校正后,其螺栓方可擰緊。大跨度構(gòu)件、長(zhǎng)細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等,吊點(diǎn)必須經(jīng)過計(jì)算,構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等,應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度,以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物;不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。剛架在施工中以及施工人員離開現(xiàn)場(chǎng)的夜間,或雨、雪天氣暫停施工時(shí),均應(yīng)臨時(shí)固定。檁條因壁薄剛度小,應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形;吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)適當(dāng),防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上,拉條應(yīng)拉緊;在安裝屋面時(shí),檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn),其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過3176。檁條與剛架、梁的連接件(檁托)應(yīng)采取措施,防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿等構(gòu)件,直接關(guān)系到人身安全,安裝時(shí)應(yīng)特別重視,其連接質(zhì)量、尺寸等應(yīng)符合規(guī)范要求;其外觀亦重視,特別是欄桿,應(yīng)平整,無飛濺、毛刺等。 (6)安裝要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后,所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段,一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐,或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu),在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后,應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。當(dāng)柱底板面積比較大時(shí),應(yīng)在底板開出排氣孔,數(shù)量及孔徑視底板面積而定,一般為1~2個(gè)φ80~100㎜。安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝時(shí),必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載(包括施工用料、施工機(jī)具、臨時(shí)吊具、操作者及結(jié)構(gòu)自重),雨雪天氣還應(yīng)加上雨雪荷載等,嚴(yán)禁超過梁、桁架、樓面板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承受能力。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中,對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。一般情況下,工廠制作完后只涂一遍底漆,其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝,最后一遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝;也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商,在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝,但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。不論那種方式,對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。 (7)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢;基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn),包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板(牛腿、肩梁)等,其接觸面應(yīng)有70%及以上的面積緊貼,㎜厚塞尺檢查,可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;㎜。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:㎜㎜厚塞尺現(xiàn)場(chǎng)檢查。鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查方法:用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為L(zhǎng)/1000,且不應(yīng)大于25㎜和整體平面彎曲為L(zhǎng)/1500,且不應(yīng)大于25㎜。檢查數(shù)量:對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢查方法:用經(jīng)緯儀檢查。鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察檢查。鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺等。鋼吊車梁或類似直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺等檢查。鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:鋼平臺(tái)按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度抽查10%,鋼平臺(tái)不少于1個(gè),欄桿不少于5米,鋼梯不應(yīng)少與1跑。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察檢查。 6.螺栓連接、檢驗(yàn)(1)普通螺栓連接鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭,連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,再進(jìn)行緊固施工。、、、,()為普通螺栓。安裝使用的臨時(shí)螺栓,在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量,應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3;臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈,不不得采用大螺母代替墊圈,緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母(雙螺母)或彈簧墊圈,或用人工方法采取防松措施(如將螺栓外露絲扣打毛)。對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈,彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈,使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定:存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵,并按類型和規(guī)格分類存放;使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋;發(fā)放和回收應(yīng)作記錄,使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管;(2)高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污,用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并不得在雨天進(jìn)行安裝。使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核,合格后方可使用。嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序,執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序,嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行,從中間向四周進(jìn)行,以使板間密貼。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。擴(kuò)孔時(shí),鐵屑不得掉入板層間。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。長(zhǎng)期保管超過
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