【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)給量 1） 按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》≤200，d0=20mm時，f=～。由于l/d=50/22=,故應(yīng)乘深度修正系數(shù)klf=1故f=～ 2)按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》～218HBS，d0=20mm時，f=。 3）按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》　HBS≤210，d0≤,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的軸向力為8330N（Z525鉆床允許的軸向力為8330N見《切削手冊》）時，f=。從以上三個進(jìn)給量可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值f=～。根據(jù)Z525鉆床說明書，選擇f=。由于是加工通孔，為了避免孔即將鉆穿時鉆頭容易折斷，故宜在孔即將鉆穿時停止自動進(jìn)給而采用手動進(jìn)給。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也可根據(jù)初步確定的進(jìn)給量查出軸向力再進(jìn)行比較來檢驗。由《切削手冊》，當(dāng) f=，d0≤21mm時，軸向力Ff=7260N。，故Ff=7260N。根據(jù)Z525鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力Fmax=8830，由于Ff≤Fmax,故f=?。?）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 由《切削手冊》，當(dāng)d0=20mm,，壽命T=60min(3) 決定切削速度 由《切削手冊》，Vc=14m/min,n=1000V/(d0)=。根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇nc=272r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取f=,也可選擇降低一級轉(zhuǎn)數(shù)即nc=195,r/min，比較這兩種方案：1)方案一 f=0. 64mm/r，nc=272r/minncf=272=2） 方案二 f=，nc=195r/minncf=195=156mm/min因為第一方案ncf乘積較大，基本工時較少，故第一方案較好。這時Vc=16m/min，f=。 （4）檢查機(jī)床扭矩及功率根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)f≤， d0＜21mm時Mt=m ，故Mc=m。根據(jù)Z525鉆床說明書，當(dāng)nc=272r/min時，Mm= Nm。根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)硬度為170～213HBS,f≤, Vc≤，Pc=。根據(jù)Z525鉆床說明書，PE== Kw.由于Mc＜Mm, Pc＜PE,故選的切削用量可用Vc=16m/min，f=，n=nc=272r/min。 tm=L/nf式中L=l+y+⊿,l=50mm,查得y+⊿=10,故tm=（50+10）/(272)=（二）擴(kuò)孔1. 選擇刀具 ，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角αo＝11176。，二重刃長度bε=,橫刃長b=,弧面長l=5mm,棱帶長度l1=2mm。（1）決定進(jìn)給量查《切削手冊》=（～）=～。查機(jī)床說明書，取f=。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 由《切削手冊》，當(dāng)d0=,，壽命T=40min(3)決定切削速度 由《切削手冊》，Vc=V鉆=,n=1000V/(d0)=。根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇nc=272r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取f=,也可選擇降低一級轉(zhuǎn)數(shù)即nc=195,r/min，比較這兩種方案：1）方案一 f=0. 64mm/r，nc=272r/minncf=272=2） 方案二 f=，nc=195r/minncf=195=156mm/min因為第一方案ncf乘積較大，基本工時較少，故第一方案較好。這時Vc=，f=。 tm=L/nf式中L=l+y+⊿,l=50mm,查得y+⊿=12,故tm=（50+12）/(272)=（三）鉸孔1. 選擇刀具 選擇高速鋼麻花鉆直徑為φ22專用鉸刀。 （1）決定進(jìn)給量查《切削手冊》=（～）mm/r。查機(jī)床說明書，取f=。（2）決定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 由《切削手冊》，當(dāng)d0=22mm,，壽命T=80min(3)決定切削速度 由《切削手冊》，Vc=12m/min,n=1000V/(d0)=。根據(jù)Z525鉆床說明書，可考慮選擇nc=195r/min,但因所選轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高，會使刀具壽命下降，故可將進(jìn)給量降低一級，即取f=,也可選擇降低一級轉(zhuǎn)數(shù)即nc=140r/min，比較這兩種方案：1）方案一 f=，nc=195r/minncf=195=195mm/min2） 方案二 f=，nc=140r/minncf=140=182mm/min因為第一方案ncf乘積較大，基本工時較少，故第一方案較好。這時Vc=12m/min，f=。 tm=L/nf式中L=l+y+⊿,l=50mm,查得y+⊿= 12,故tm=（50+12）/(195)=工件材料：HT200,σb =200MPa 硬度為190～210HBS,鑄造。加工要求：粗銑φ20孔上端面。機(jī)床：臥式萬能升降臺銑床X6132。刀具：硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度ae≤60,深度ap≤4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削手冊》取刀具直徑do=80mm。選擇刀具前角γo＝＋5176。后角αo＝8176。，副后角αo’=8176。，刀齒斜角λs=－10176。,主刃Kr=60176。,過渡刃Krε=30176。,副刃Kr’=5176。過渡刃寬bε=1mm。2. 切削用量1）銑削深度因為切削量較小，故可以選擇ap=1mm，一次走刀即可完成所需長度。2)每齒進(jìn)給量 。查《切削手冊》fz=～。由于是對稱銑，選較小量fz= mm/z。3）查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》，～。查《切削手冊》，壽命T=180min。4）計算切削速度 按《切削手冊》，V c= ,=110mm/s,n=439r/min,Vf=492mm/s。查得XA6132銑床參數(shù)nc=475r/min, Vfc =475mm/s,則實際切削速度V c=80475/1000=,實際進(jìn)給量為fzc= Vfc /(ncz)=475/(47510)=。5)校驗機(jī)床功率根據(jù)《切削手冊》=,而機(jī)床所能提供功率為PcmPcc。故校驗合格。 最終確定 ap=1mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=，f z=。6）計算基本工時式中L=l+y+⊿,l=40mm，根據(jù),+⊿=12mm 故tm=L/ Vf=(40+12)/475=。 精鏜、半精鏜φ55孔以φ40孔上表面為精基準(zhǔn)，精鏜、半精鏜φ55孔，保證空的精度達(dá)到IT9。采用T68鏜床。(一)粗鏜中間孔φ55，余量為2mm （1）決定進(jìn)給量按加工要求決定進(jìn)給量：根據(jù)《切削手冊》表得f=切削速度V=～,取V=。轉(zhuǎn)速n=1000V/(d)=。查得T68鏜床標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速n=1000r/min。實際轉(zhuǎn)速V=。切削工時：t=(l+l1+l2+l3)/nf其中l(wèi)1=ap / tankr +(2～3)。 l2=3～5mm。 l3=5mmKr=45176。則取l1=5mm。 l2=3mm。 l3=5mm 所以t=（二）半精鏜中間孔φ55查表得進(jìn)給量f=。切削速度V=。轉(zhuǎn)速n=1000V/(d)=104r/min。查得T68鏜床標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速n=1000r/min。實際轉(zhuǎn)速V=。切削工時：t=(l+l1+l2+l3)/nf= 粗銑φ55孔上下端面 以φ20孔為精基準(zhǔn)，粗銑φ55孔上下端面。 1. 加工條件 工件材料：HT200,σb =200MPa 硬度為190～210HBS,鑄造。 加工要求：粗銑φ55孔上下端面。 機(jī)床：臥式萬能升降臺銑床X6132。 刀具：硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度ae≤60,深度ap≤4,齒數(shù)z=10,故據(jù)《切削用量簡明手冊》（后簡稱《切削手冊》）取刀具直徑do=100mm。選擇刀具前角γo＝＋5176。后角αo＝8176。，副后角αo’=8176。，刀齒斜角λs=－10176。,主刃Kr=60176。,過渡刃Krε=30176。,副刃Kr’=5176。過渡刃寬bε=1m