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正文內(nèi)容

ca6140杠桿機械加工工藝及m8底孔工序專用機床夾具設計(編輯修改稿)

2025-07-26 10:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 n=(m/min) N39。=1000v表‘πd0=100022mm=162rmin查Z535機床說明書,取n=195r/min。實際切削速度為:v=πd0n1000=π22mm195r/min1000=14m/min由參考文獻[7]表285kMF=kMT=1,06,故 F=4732N=5016(N) T=?m=?m3)校驗機床功率 切削功率Pm為Pm=Pm表nn39。kMM=195246=機床有效功率PE39。=PEη==Pm即 d0=22mm,f=,n=195r/min,v=14m/min 相應地 F=5016N,T=?m,Pm= (2)確定擴孔切削用量1)確定進給量 根據(jù)參考文獻[7]表2831。根據(jù)Z535機床說明書,取=。2)確定切削速度v及n 根據(jù)參考文獻[7]表2833,取v表=25m/min。修正系數(shù):kmv=, kapv=(根據(jù)apRap==)故 v表’=25mmin=n39。=1000v表’(πd0)=1000(π)=286rmin查機床說明書,取n=275rmin。實際切削速度為v=πd0n103=π275rmin103=工序5:鉆M8螺紋孔锪鉆Φ14階梯孔(1)加工M8底孔工件材料為HT200鐵,硬度200HBS。孔的直徑為8mm。加工機床為Z535立式鉆床,加工工序為鉆孔至Φ7,選用Φ7的麻花鉆頭。攻M8螺紋,選用M8細柄機用絲錐攻螺紋。切削深度ap:ap=進給量f:根據(jù)參考文獻[5],取f=切削速度V:參照參考文獻[5],取V=由式()機床主軸轉速n:n=1000Vπd0=10007≈1174r/min取n=900r/min實際切削速度V39。:V39。=πd0n1000=7900100060≈被切削層長度l:l=刀具切入長度l1:l1=D2ctgkr+1~2=72ctg1200+2≈ 刀具切出長度l2:l2=0 走刀次數(shù)為1攻M8機床:Z535立式鉆床刀具:細柄機用絲錐(M8)進給量f:由于其螺距p=,因此進給量f=切削速度V:參照參考文獻[5],取V==由式()機床主軸轉速n:n=1000Vπd=10008≈取n=360r/min絲錐回轉轉速n0 :取n0=360r/min實際切削速度V39。:V39。=πd0n1000=8360100060≈ (2)锪鉆Φ14階梯孔工件材料為HT200鐵,硬度200HBS??椎闹睆綖?4mm,表面粗糙度Ra=。加工機床為Z535立式鉆床,加工工序為锪鉆,加工刀具為:锪鉆孔——Φ14mm小直徑端面锪鉆。 1)確定切削用量確定進給量f 根據(jù)參考文獻[7]表2810可查出f表=~,由于孔深度比ld0=312=,klf=,故f表=~=~。查Z535立式鉆床說明書,取f=。根據(jù)參考文獻[7]表288,鉆頭強度所允許是進給量f39。由于機床進給機構允許的軸向力Fmax=15690N(由機床說明書查出),根據(jù)參考文獻[7]表289,允許的進給量f39。39。由于所選進給量f遠小于f39。及f39。39。,故所選f可用。確定切削速度v、軸向力F、轉矩T及切削功率Pm 根據(jù)表2815,由插入法得: v表=17mmin,F表=4732N T表=?M,Pm表=由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同,故應對所的結論進行修正。由參考文獻[7]表283,kMv=,klv=,故 v表39。=17mmin=(m/min) n39。=1000v表‘πd0=100022mm=162rmin查Z535機床說明書,取n=195r/min。實際切削速度為v=πd0n1000=π12mm195r/min1000=由參考文獻[7]表285,kMF=kMT=,故F=4732N=4732(N) T=?m=?m校驗機床功率 切削功率Pm為Pm=Pm表nn39。kMM=195298=機床有效功率PE39。=PEη==Pm故選擇的鉆削用量可用。即d0=12mm,f=,n=195r/min,v=相應地 F=4732N,T=?m,Pm=工序6:粗精銑M6上端面工件材料為HT200鐵,硬度200HBS。要求粗糙度Ra=,用回轉分度儀加工,粗精銑與水平成360的臺肩。用立式銑床X52K,使用組合夾具。(1)粗銑M6上端面工件材料: HT200,鑄造。機床:X52K立式銑床。查參考文獻[7]表30—34刀具:硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀(面銑刀),材料:YT15,D=100mm ,齒數(shù),此為粗齒銑刀。因其單邊余量:Z=2mm所以銑削深度ap:ap=2mm每齒進給量af:根據(jù)參考文獻[3],取af=:參照參考文獻[7]表30—34,取V=由式()機床主軸轉速n:n=1000Vπd=1000100≈254r/min按照參考文獻[7] n=300r/min實際銑削速度v:v=πdn1000=100300100060≈進給量Vf:Vf=afZn=830060≈工作臺每分進給量fm:fm=Vf==288mm/min aε根據(jù)參考文獻[7], aε=40mm 被切削層長度l:由毛坯尺寸可知l=40mm, 刀具切入長度l1:l1=+1~3= 刀具切出長度l2:取l2=2mm走刀次數(shù)為1(2)精銑M6上端面工件材料: HT200,鑄造。機床: X52K立式銑床。參考文獻[7]表30—31刀具:高速鋼三面刃圓盤銑刀(面銑刀):YT15,D=100mm ,齒數(shù)12,此為細齒銑刀。精銑該平面的單邊余量:Z=銑削深度ap:ap=每齒進給量af:根據(jù)參考文獻[7]表30—31,取af=銑削速度V:參照參考文獻[7]表30—31,取V=機床主軸轉速n,由式()有:n=1000Vπd=1000100≈61r/min按照參考文獻[3] n=75r/min實際銑削速度v:v=πdn1000=10075100060=進給量Vf,由式()有:Vf=afZn=127560=工作臺每分進給量fm:fm=Vf==135mm/min被切削層長度:由毛坯尺寸可知l=40mm 刀具切入長度l1:精銑時l1=D=100mm刀具切出長度l2:取l2=2mm走刀次數(shù)為1工序7:鉆2M6工件材料為HT200鐵,硬度200HBS??椎闹睆綖?mm。加工機床為Z535立式鉆床,加工工序為鉆孔至Φ5,選用Φ5的麻花鉆頭。攻M6螺紋,選用M6細柄機用絲錐攻螺紋。切削深度ap:ap=進給量f:根據(jù)參考文獻[5],取f=。切削速度V:參照參考文獻[5],取V=由式()機床主軸轉速n:n=1000Vπd=10005≈1643r/min取n=900r/min實際切削速度
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