spc基礎(chǔ)培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-07-26 07:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能防止出別的特殊原因或與允許存在的特殊原因不穩(wěn)定的其它原因。l 能力指數(shù)可分成兩類(lèi):短期能力長(zhǎng)期能力以從一個(gè)操作循環(huán)中獲取的測(cè)量為基礎(chǔ)的。這些數(shù)據(jù)用控制圖分析后判定過(guò)程為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),且沒(méi)有發(fā)現(xiàn)特殊原因。通過(guò)很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)所進(jìn)行的測(cè)量應(yīng)在足夠長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)收集數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)用控制圖分析后判定過(guò)程為統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),且沒(méi)有發(fā)現(xiàn)特殊原因。通常用于首批產(chǎn)品。用來(lái)驗(yàn)證一個(gè)新的或經(jīng)過(guò)修改的過(guò)程的實(shí)際性能是否符合工程參數(shù)。用來(lái)描述一個(gè)過(guò)程在很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)間內(nèi)包括很多可能變差原因出現(xiàn)后能否滿(mǎn)足顧客的要求的能力。本過(guò)程應(yīng)做些什么?會(huì)出現(xiàn)什么錯(cuò)誤?一本過(guò)程會(huì)有那些變化?我們已經(jīng)知道本過(guò)程的什么變差?哪些參數(shù)受變差的影響大?本過(guò)程正在做什么?本過(guò)程是否在生產(chǎn)廢品或需要返工的產(chǎn)品?本過(guò)程的生產(chǎn)的產(chǎn)品是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下?本過(guò)程是否有能力?本過(guò)程是否可靠?達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?確定能力。監(jiān)查過(guò)程性能。查找變差的特殊原因并采取措施。改變過(guò)程從而更好地理解普通原因變差。減少普通原因變差。當(dāng)新的過(guò)程參數(shù)確定后這種循環(huán)便回轉(zhuǎn)到分析過(guò)程。由于進(jìn)行了某些改變,應(yīng)重新確定過(guò)程穩(wěn)定性。過(guò)程便不斷圍繞過(guò)程改進(jìn)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。第四章節(jié) 工序能力分析一. 工序能力l 工序能力是處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。l 所謂處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序是:a)原材料或上一道工序半成品按照標(biāo)準(zhǔn)要求供應(yīng)。b)本工序按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素?zé)o異常的條件下進(jìn)行。c)工序完成后,產(chǎn)品檢測(cè)按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。l 在非穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序所測(cè)得的工序能力是沒(méi)有任何意義的。l 工序能力的測(cè)定一般是在 下進(jìn)行的。l 工序滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:a)產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定。b)產(chǎn)品質(zhì)量精度是否足夠。l 在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下影響工序能力的偶然因素的總合結(jié)果近似地服從正態(tài)分布,為了便于工序能力的量化,可以3σ原則來(lái)確定其分布范圍。當(dāng)分布范圍取為μ177。3σ時(shí),%,接近于1。l 以土3σ,即6σ為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)衡量工序的能力是具有足夠的精確度和良好的經(jīng)濟(jì)性的。于是,取工序能力為6σ。l 生產(chǎn)過(guò)程中,主要影響工序能力的有以下一些因素:a)該工序所使用的設(shè)備、工裝、輔具、刀具、量具等的適用性、精度和可靠性等。b)該工序使用的原材料或半成品的合理性和適應(yīng)性等。c)該工序選擇的工藝方法、工藝規(guī)范及操作程序等的正確性和嚴(yán)格性等。d)該工序的操作人員、輔助人員的思想狀況和技術(shù)水平等。e)該工序所處環(huán)境的恰當(dāng)性等。因?yàn)楣ば蚰芰Φ亩x僅是一個(gè)變化范圍的描述,為了了解其與標(biāo)準(zhǔn)之間的偏差關(guān)系,對(duì)工序能力常用一個(gè)指數(shù)來(lái)表示其大小,這就是工序能力指數(shù)。它是既定的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與工序能力(產(chǎn)品數(shù)量特性的分布范圍6σ)的比值,記為Cp。Cp=T/(6σ)雙側(cè)公差單側(cè)上限公差單側(cè)下限公差計(jì)量值CP=(TuTl)/(6S)CP=(TuX)/(3S)CP=(XTl)/(3S)計(jì)件值CP=(QuQ)/(3S)計(jì)點(diǎn)值CP=(CuC)/(3S)當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格值的中心值Td=(Tu+Tl)/2與分布中心X不致時(shí),需用CPK來(lái)計(jì)算工序能力 TuTl (TuTl)2| TdX |CPK=(1K) = 6S 6Sl 單側(cè)公差情況下,CPK=CP工序能力指數(shù)等級(jí)工序能力評(píng)價(jià)提高工序能力的途徑Cp＞特級(jí)工序能力過(guò)高,盡量做到分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重合. ,:。,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。 .＜Cp＜一級(jí)工序能力充足＜Cp＜二級(jí)工序能力尚可＜Cp＜三級(jí)工序能力不充足Cp＜四級(jí)工序能力太低第五章節(jié)控制圖過(guò)程控制的工具一. 控制圖的概述l 經(jīng)驗(yàn)表明:當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí),控制圖能有效地引起人們注意,它們?cè)谙到y(tǒng)或過(guò)程改進(jìn)要求減少普通原因變差時(shí)控制圖能反映其大小。l 控制限是解釋用于統(tǒng)計(jì)控制數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。l 當(dāng)過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),控制限可用來(lái)解釋過(guò)程能力。l 控制限并不是規(guī)范限或目標(biāo),而是基于過(guò)程的自然變化性和抽樣計(jì)劃:l 如果一個(gè)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)且控制限計(jì)算正確,過(guò)程錯(cuò)誤地產(chǎn)生超出控制的機(jī)會(huì)是相同的,與控制間的距離無(wú)關(guān)。l 一旦經(jīng)過(guò)合適的計(jì)算,并且如果過(guò)程中普通原因變差不發(fā)生改變,則控制限就是合理的。l 出現(xiàn)偏差的特殊原因的信號(hào)不需要重新計(jì)算控制限。l 用于長(zhǎng)期分析的控制圖,最好是盡可能少重新計(jì)算控制限,但需要根據(jù)過(guò)程本身情況來(lái)決定。l 摩托羅拉公司流行的一段話(huà):l 如果你無(wú)法以量化的數(shù)據(jù)來(lái)表達(dá)你所了解的事,那就表示你不是真正的了解它。如果你對(duì)它不是很很了解,你就無(wú)法控制它。如果無(wú)法控制它那只有靠運(yùn)氣了。l 品質(zhì)數(shù)據(jù)控制的類(lèi)型計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖應(yīng)用的因原。,但為了獲得更多的有關(guān)過(guò)程的信息而需要檢查的件數(shù)卻較少,因此,在某些情況下測(cè)量的費(fèi)用更低。,只需檢查少量產(chǎn)品,因此可以縮短零件生產(chǎn)和采取糾正措施之間的時(shí)間間隔。,可以分析一個(gè)過(guò)程的性能,可以量化所作的改進(jìn),即使每個(gè)單位都在規(guī)范限界之內(nèi)。這一點(diǎn)對(duì)尋求持續(xù)改進(jìn)來(lái)說(shuō)是很重要的。(零件間的變異性)和其位置(過(guò)程的平均值)來(lái)解釋數(shù)據(jù).計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖應(yīng)用的因原,使用計(jì)數(shù)型分析技術(shù),最大的困難是對(duì)什么是不合格下一個(gè)精確的可操作的定義。要求修理的書(shū)面記錄。拒收材料的篩選等。在這種情況下,不涉及到額外的收集數(shù)據(jù)的費(fèi)用,只是將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成控制圖的工作。,獲得計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)通常
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