【文章內(nèi)容簡介】 凝土中堿含量小于3kg/m3。（4）根據(jù)不同部位的混凝土以及季節(jié)因素等，要求對混凝土提出相應的技術要求，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量。混凝土澆筑（1）澆筑前準備工作1）機具準備及檢查，卡具、振動器及刮尺等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振動器。2）在混凝土澆筑期間，要保證水、電照明不中斷。3）澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。（2）混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護→拆模后檢查驗收（3）混凝土振搗1）根據(jù)不同厚度采用HZ50插入式振動棒振搗和平板振動器。2）振搗時按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振。混凝土抹壓水平結(jié)構(gòu)混凝土最易產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土振搗成型后應及時抹壓，抹壓不少于3次。混凝土澆筑成型后第一次抹壓確保表面漿料均勻，平整度及標高符合驗收規(guī)范要求；混凝土初凝前進行第二次抹壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝前進行第三次抹壓，消除產(chǎn)生的干縮裂縫。抹壓后應及時覆蓋塑料布養(yǎng)護，嚴禁直接踩踏混凝土面層。混凝土養(yǎng)護及成品保護混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進行澆水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準，混凝土養(yǎng)護不得少于7d?；炷琉B(yǎng)護期間，不得上人加載?；炷临|(zhì)量標準（1）混凝土質(zhì)量關系到工程的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護全過程均由質(zhì)檢員嚴格把關。（2）嚴格控制混凝土工程各階段的各項技術指標，進行層層把關，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴格培訓，并且固定?；炷恋氖┕ぃ?）施工準備施工準備工作的充分做好是保證混凝土施工質(zhì)量的前提。我們在施工時主要做好以下工作：1）熟悉圖紙，編制混凝土施工組織設計，并且對工人進行詳細的技術交底。2）各種材料供應保證連續(xù)澆筑的需要，澆灌前檢查其完好情況。3）根據(jù)施工方案，合理組織調(diào)配勞動力以保證連續(xù)作業(yè)，管理人員分區(qū)定崗負責；組織混凝土養(yǎng)護班組、混凝土抹壓班組，分區(qū)掛牌作業(yè)。4）采取措施保證施工用水、用電，夜間施工需要有充分的照明條件。5）購置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)護。6）掌握天氣變化情況，避開雨天澆筑，做好防護設施，制定專門的季節(jié)方案。（2）施工要點及方法1）嚴格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析現(xiàn)象。2）混凝土澆筑后要及時進行振搗，振搗必須密實，以開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為準。要求有專業(yè)的振搗人員，振搗手要掛牌作業(yè)。3）為控制由于表面水泥漿較厚引起的表面龜裂，混凝土振搗后應用大杠刮平，不得有松散、蜂窩現(xiàn)象，施工縫處應用木方卡茬，收邊要規(guī)矩。等混凝土表面收干后，應抹壓三遍。4）及時對混凝土進行合理的養(yǎng)護，養(yǎng)護期間設專人進行。（3）泵送混凝土的澆搗在滿足普通砼澆搗要求的前提下，還應注意以下幾點：根據(jù)工程需要，正確選擇砼泵車，合理布置泵車，管道位置。采用有效措施充分向砼泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。采取措施防止大石子及雜物混入砼拌合物?？刂铺涠?，應派專人管理，每隔2～3小時測試，及時調(diào)整坍落度值。砼澆搗應充分、密實，不允許出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面現(xiàn)象。注意防水砼的早期濕潤養(yǎng)護。在砼進入終凝即應覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。三、新建站房裝飾工程（一）、內(nèi)墻粉刷在內(nèi)粉前應先做好基層的處理，基層上的塵土、污垢、油漬等均由清除干凈，砼表面用1:1水泥砂漿甩毛，養(yǎng)護３天，還應在基層表面適當澆水濕潤，墻面管道通過的墻洞必須先用1:3水泥砂漿堵塞嚴實。室內(nèi)墻、柱及門洞口的陽角，必須用1:2水泥砂漿做護角，其高度低于２m，每側(cè)寬度不小于50mm。墻面粉刷常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、表面壓光。(二)、外墻粉刷所有落水管接出架子外，檢查窗框安裝質(zhì)量，孔洞位置是否準確，封堵多余孔洞。平整度控制應從到下掛垂線，橫向拉通長線，做塌餅、沖筋，保證墻面的垂直平整度。(三)、涂料工程1)涂料原材料質(zhì)量必須相對應的技術標準和質(zhì)量標準，提供原材料質(zhì)保書和試驗報告。2)不同廠家，不同品種的涂料不能摻和使用。3)涂料施工前，預先進行試涂，做樣板，確定施工工藝。使用涂料時，必須保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物，要進行清理，涂料配制與施工用的工具應保持干凈，不得隨意混用。4)要保證基層平整，如有凹凸不平，應刮與涂料配套的膩子，保證涂料涂刷均勻，厚度一致。（四）、內(nèi)外墻面磚鑲貼基層進行處理部位如:砌體的灰縫，腳手架留下的孔眼，門窗框周圍與墻間的縫隙。材料準備: 施工前備足墻面磚、水泥、砂以及施工工具等。并對面磚進行選版，選色, 對于不符要求、有缺損、尺寸不符標準的選出不用?；鶎犹幚? 墻面上的孔洞應用砂漿分層嵌塞密實；磚墻灰縫飽滿并成凹縫，剔除灰縫擠出的砂漿；砼墻(柱)面凸的地方適當鑿平，凹的地方用1:3水泥砂漿分層修補；平光的砼墻(柱)面須鑿毛或刷一層純水泥漿；接觸模板浸脫模油脂較重的砼墻(柱)面先用鋼鉆鑿毛，再在砼表面涂刷一遍801膠液水泥漿(其比例為:水:801膠:水泥＝1:1:2)。提前一天將基層處理干凈，用鋼絲刷刷去基層表面的浮塵、污垢和油漬；然后噴水濕潤，再進行抹灰施工。根據(jù)經(jīng)緯儀沖線測定的垂直度偏差值確定底糙厚度進行打巴出柱。打巴間距不得大于兩米。抹結(jié)合層:先澆水潤濕墻面，以控制平整度和垂直度的“巴子”為準抹平結(jié)合層，用木砂板搓平表面，做到表面毛、墻面平、楞角直。抹灰后養(yǎng)護1～2天。彈線、分格、排版: 按設計的分格要求，在基層上分格彈線。同時在面層貼標準點或在陰、陽角處彈出基準線，以控制面層出墻尺寸及垂直度。試排：根據(jù)墻面和分格尺寸進行橫豎試排，調(diào)整接縫寬度均勻，使同一墻上不得有有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位或不醒目處。 面磚浸水：選配好的面磚經(jīng)清洗干凈后，尚應放入清水中浸泡2～3小時，待表面晾干后備用。安墊尺、拉線、貼米厘條：在每一倉墻的最下一排磚的下口位置先安好墊尺,以此托住第一皮面磚；在面磚上口處應拉水平通線，控制平直度；面磚之間的水平縫寬度當采用米厘條控制時，米厘條應先浸水后用砂漿臨時粘貼在縫口上，并及時取出。鑲貼方法：一般從陽角開始，在平整的結(jié)合層面上薄抹一層2mm厚的1:1水泥砂漿，并在潤濕陰干至表面無水的面磚背面刮薄一層水泥砂漿,按掛線位置貼于墻面,用木榔頭敲擊平整,使其充分與基層粘結(jié)。嵌縫：采用水泥砂漿或水泥色漿先勾水平縫，再勾豎縫，將砂漿拖平、壓實、收光。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。（五） 鋁合金門窗安裝A、施工準備 材料 （1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證。（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 作業(yè)條件 （1） 門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已劃好門窗安裝位置墨線。 （2） 檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有預埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。 （3） 鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動等問題，應及時進行修理、校正等處理。合格后才能進行安裝。 B、 操作工藝 防腐處理 （1）門窗框側(cè)面防腐處理如設計要求時，按設計要求執(zhí)行。如設計無專門的要求時，在門窗框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆。 （2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐處理。 就位和臨時固定 根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框和四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。 門窗框與墻體的連接固定 （1）連接鐵件與預埋件焊接固定:適用于鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 （2）連接鐵件用緊件固定。 1）射釘:適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 2）特種鋼釘(水泥釘):適用于低標號混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。 3）金屬膨脹螺栓:適用于混凝土結(jié)構(gòu)。 4）塑料膨脹螺栓:適用于混凝土結(jié)構(gòu)。 5）不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180MM，鐵腳間距應按設計要求，間距應不大于600MM。 門窗框與墻體安裝縫隙的密封 （1）鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 （2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設計有規(guī)定時，按設計規(guī)定執(zhí)行。如設計未規(guī)定填縫材料時，應填塞發(fā)泡聚氨脂材料后打密封膠，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。 安裝窗扇及玻璃 （1）門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。 （2）推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后，將配好的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。 C、質(zhì)量標準 保證項目 （1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （2）鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。 （3）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，并辦理隱蔽記錄。 基本項目 （1）門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 （2）門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。 （3）門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。 （4）彈簧門扇定位準確，開啟角度為90177。關閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。 允許偏差鋁合金門窗安裝時的允許偏差值按照質(zhì)量驗規(guī)范執(zhí)行 D、 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病 （1） 門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度等超差，門窗框起鼓變形:門窗框臨時固定后，在填塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢固后，再除掉定位木楔或其他器具。 （2）鋁合金門窗表面腐蝕變形:施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物。 （3）門窗扇玻璃密封條脫落:玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。 （4）門窗表面劃痕:使用工具清理鋁合金門窗表面時不得劃傷、割傷塑鋼型材表面。 （5）外觀不整潔:門窗表面污跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時清理掉，確保完工的鋁合金門窗表面整潔美觀。 主要安全技術措施（1）安全防護用品及措施1）鋁合金門窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 2）高空室外安裝鋁合金門窗必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 （2）施工機具 1）焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ462005)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。 2）電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用二類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(GB378783)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ462005)第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 （3）射槍 1）操作人員要經(jīng)過培訓，嚴格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。 2）射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運、貯存使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度，不得碰撞，用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。 3）墻體必須牢固、堅實并具承受射沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。 4）特種鋼釘:釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員要戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。 （4）玻璃搬運和安裝 1）搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。 2）搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。 3）高處安裝玻璃時應穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。 4）風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。 （5）門窗清潔 使用天那水清潔門窗時，室內(nèi)要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 產(chǎn)品保護 （1）鋁合金門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢靠平整的作點，防止門窗相互磨損、擠壓扭曲變形，損壞附件。 （2）鋁合金門窗進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，底部用枕木墊平高于地面100MM以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。 （3）鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封包扎好，再進行門窗框與墻體安