【文章內(nèi)容簡介】 月測量一次，并做好觀測記錄，工程竣工后向業(yè)主移交手續(xù)。第二節(jié) 基礎工程該工程采用鉆孔灌注樁、層臺基礎，地下室底板為梁板式。施工段的劃分：以后澆帶為界劃分為四個施工段，組織流水施工，整體遵循先深后淺的施工原則?；A工程主要順序為：工程樁施工 土方開挖及護壁 基礎墊層 地下室承臺 底板鋼筋砼 地下室墻柱鋼筋砼 177。 土方回填。一、鉆空樁施工方案（見專項施工組織設計）二、鋼板維護樁方案（見專項施工組織設計）三、基坑監(jiān)護方案監(jiān)測在鋼板支護中是一個很重要的環(huán)節(jié)，他為反饋設計提供可靠的信息，而反饋設計這又是鋼板支護的核心內(nèi)容，是基坑支護結構安全工作的重要保證。反饋設計是鋼板支護中的核心內(nèi)容?；愉摪逯ёo的過程特點，決定了基坑在施工過程中，必須分層開挖，分層支護，那么從基坑未開挖時監(jiān)測系統(tǒng)所建立的零狀態(tài)，到第一步開挖開始，直至地下構筑物的完成，時時刻刻為我們提供可靠的信息，從第一步開挖、支護開始，通過監(jiān)測得來得信息，分析我們原設計中，有哪些設計參數(shù)不和理，以提出在下一步的開挖過程中，有哪些參數(shù)需要調(diào)整。在此之前已施工完了的支護結構中，有哪些地方需要加強，以確?；庸こ獭⒅車O施和建筑物的安全穩(wěn)定。本工程由于開挖深度較大，基坑本身較為復雜，環(huán)境也較為復雜，這要求我們所實施的監(jiān)測內(nèi)容相對而言也較多。監(jiān)測內(nèi)容具體如下：1）基坑周邊設立8個水平位移觀察點，用以觀察基坑邊頂端的水平位移，這是基坑監(jiān)測中最基本的一項。水平位移的觀測可提供基坑邊壁的水平變形量、變形速率和變形分布信息，進而可分析基坑邊壁的穩(wěn)定性。水平位移采用精密經(jīng)緯儀按照視準線法進行測量。2）在基坑的四周各設立一沉降觀測點，用來監(jiān)測基坑開挖影響有多大，監(jiān)測采用光學經(jīng)緯儀和光學水準儀。3）在基坑的邊側埋設一組側斜管，用以監(jiān)測從基坑開始到離開基坑不同的距離的土中不同的深度變化，從而來分析基坑邊壁的華移趨勢，分析基坑邊坡的開挖支護與降水形成的實際潛在的危害影響面。從而來分析基坑開挖支護對地上地下已有建筑物的影響程度。測斜管采用Ф70制式測斜管，測斜儀采用一種以石英撓性加速度計為敏感無件的連續(xù)滑動直讀式測斜儀。4）在基坑的東側設一組內(nèi)力測試傳感器，鋼板內(nèi)力的測試，是用來測試不同上層中應力的分布和傳遞情況，是用來檢驗支護設計中參數(shù)的選取，計算中的誤差，同樣也可以用分析基坑邊壁的潛在華移面的實際位置，是對邊破安全系數(shù)的監(jiān)測。鋼板內(nèi)力測試采用鋼弦式應變儀并焊接在一起。5）在基坑布設一組抗拔試驗鋼板，用來驗證不同土層中鋼板的拉拔力試驗，采用穿孔液壓式千斤頂。6）測試工作結合工程施工部位同步進行，并及時整理測試結果，分析基坑和周圍建筑物的穩(wěn)定和變形情況，為設計與施工方案調(diào)整提供參考依據(jù)。測試的進度計劃和要求簡述如下：7）地面沉降與地面水平觀測位移的布點工作應與基坑開挖放線工作同時進行，并在基坑開挖前1~2天進行測量?；娱_挖完成后，根據(jù)需要可繼續(xù)觀測一段時間。8）地層傾斜位移的布點工作包括鉆孔、安置測斜管、測量初讀數(shù)，工作量較大，必須盡早著手進行。5工期基坑支護隨開挖進行，工期控制在30天。工期保證措施：①、 要制定工程進度網(wǎng)絡計劃，嚴格按照工程進度表對工期進行整體控制。②、 對影響施工工期的關鍵工序要特別注意，跟班作業(yè)的技術人員一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，要采取及時有效的措施，調(diào)整人力、物力，以確保關鍵工序的施工進度。③、 加強對全體施工人員的教育和技術培訓，以確保施工機械的正常運行，保證主要材料配件的供應。④、 嚴格執(zhí)行工程技術人員的跟班作業(yè)、現(xiàn)場指導、監(jiān)督、檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。四、土方開挖施工方案 施工前的準備工作1）核實圍護，必須具有足夠的強度。2）彈出工程軸線和監(jiān)控用的紅三角及軸線，落實專人檢查對周邊的道路做好標記，以備觀測。3）放出各工程樁位位置線，落實專人在開挖土方時進行監(jiān)控。挖出土方堆放在現(xiàn)場，挖運任務約40天。 工程概況本工程地下室為一層框剪結構， 米， 米，所以本地下室采用土方開挖分為四個階段進行：第一階段卸土至地下 ，土方量為月 約8400m179。，土方量為12320m179。，第三階段挖至底層預留300厚土方，第四階段用人工挖除三角土基底，基礎梁土方和承臺上方，包括梁底及承臺底、集水坑第一次成型。采用人工挖土、塔吊吊土的方法，保證工程樁的質(zhì)量，土方全部外運。挖土工程中必須嚴格控制挖土速度。土方開挖順序為： 基坑鋼板支護 基坑鋼板支護 人工清基 基坑鋼板支護 鑿樁頭 做片石墊層 磚胎膜。挖土機械選擇挖土選擇WY—100反鏟挖掘機，每臺班1000方，第三階段人工挖土利用已安裝好的塔式起重機進行出土，土方外運配備自卸汽車。 施工技術措施1）根據(jù)地質(zhì)勘探報告揭示為避免土體含水率過大使土液體化，在基坑開挖前挖集水井，用水泵抽水并及時排出，土方開挖時用反鏟挖掘機挖至設計標高，底下30CM用人工挖土，避免基底受震動，由南向北挖，挖土完成后馬上澆注墊層，盡量使基層中暴露的時間較少。2）土方開挖前應安裝塔吊，便于配合支護結構的施工，及樁頭鑿除與土方挖運，挖土必須采用分層段進行開挖，上部未設支護或施工未完絕對不能挖下層土。3）挖土走向：由北向南、有東向西。4）基坑底臨時排水以每個層臺作為臨時排水集水坑。5）夜間挖土與施工必須布置好照明。6）挖土機進行土方作業(yè)嚴禁在邊壁挖或造成邊壁土體松動，基坑邊壁用鐵鏟清消清坡，保證邊坡平整，符合設計規(guī)定的坡度。7）待地下室剪力墻及頂板施工完畢后，馬上組織各單位對基礎進行驗收。驗收后馬上回填，回填土必須分層夯實，每層不超過30CM，并做好回填測試記錄 截砼樁1）配合土方開挖的要求截樁人員嚴格按設計標高截樁，嚴禁隨意超過設計標高若出現(xiàn)樁頭標高低于設計標高的情況，應及時與技術人員取得聯(lián)系，用標號高的混凝土，經(jīng)監(jiān)理檢查后進行接樁。2）樁身截斷后，用氣割燒斷定位鋼筋后，挖掘機方可挖除斷樁。3）截樁人員應與挖掘機密切配合，及時將挖掘機半徑內(nèi)的樁截除。 安全1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀錄，絕對服從工地安全人員的指揮，不違章操作。2）施工過程中應按相應的安全施工規(guī)程操作。3）經(jīng)常檢查榔頭、鐵錘和代使用工具的牢固程度，以免施工中脫落傷人。 挖土注意事項1）挖土前要向挖土作業(yè)班組詳細的技術交底，挖土方向應按 圖標方向從北向南進行，挖土機的速度要基本一致，不得局部二次挖深，以造成卸核過快，引起維護結構產(chǎn)生過大位移，已開挖至規(guī)定標高的要及時形成支護體系。2）基坑四周應嚴格控制堆放荷載，不得超過15KPA，當有特殊要求時另行商定。3）在挖土前明確樁位，以便挖土機操作，挖土機不得碰工程樁及維護結構。4）基坑四周的地表水要及時外排，防止地表水流入基坑。監(jiān)控和搶險措施1）深基坑施工，由于各種因素的客觀原因可能發(fā)生各種險情，要有備有先，積極采取措施，就能使險情得到緩解或控制，以保證工程順利進行。我們采取如下措施：2）現(xiàn)場成立監(jiān)控小組，在挖土階段24小時監(jiān)控，監(jiān)控內(nèi)容：圍護的平面垂直變形、周邊土體、建筑物、道路變化，并進行記錄，堅持檢查對比，及時消除隱患。3）成立現(xiàn)場搶險小組，由項目部組成搶險領導小組，配合有關工種，隨時準備搶險。4）現(xiàn)場準備好各種管徑的鋼管、沙袋等有關材料，根據(jù)險情，及時搶險。5）對各類險情的對策：①圍護位移增大的，停止開挖，增設支撐，圍護墻后卸土，待位移穩(wěn)定后，在繼續(xù)施工。②圍護突然發(fā)生位移增大時，應撤離坑內(nèi)工作人員，并增加沙袋截疊擋土，或用挖土機回填土方，待支護穩(wěn)定后，再研究解決。③靠近圍護的地面發(fā)現(xiàn)裂縫，用粗土或強水泥灌縫，防止因地面水進入裂縫導致土體應力加大而增加傾斜，四 地下室結構施工方案及技術措施 基礎工程施工流程該工程地下室施工面積5895，根據(jù)建筑工程設計要求各區(qū)段的后澆帶為施工流程，進行分段。土方開挖以各區(qū)段進行施工，按設計要求，承臺地梁底板要一次連續(xù)澆注，、基礎梁。土方全部外運。 由于該工程地質(zhì)情況復雜，地下水給圍護造成困難，必須采取基坑內(nèi)降水和防滲水、冒砂的措施，如滲水不太嚴重，可通過明溝在底板外和維護結構排到集水井，用水泵排掉，如滲漏嚴重，首先查明原因，可采取打深水井，降低水位或加固基坑形成隔水層，以確?；禹樌┕?，如果條件允許可做坑外降水。 樁頭處理：對樁基樁頂都要埋入承臺底板內(nèi)100，為確保共同工作埋入底板部分的樁頭必須做處理，對鉆孔灌注樁應鑿去浮漿部分，將鋼筋調(diào)直與底板鋼筋連接和承臺、底板地梁一起澆搗。 本工程面積大，又是一個整體，所有區(qū)段分開施工，均按圖的后澆帶分區(qū)施工段為連接界。標高的準確要符合有關規(guī)范要求。 基礎施工方案由于基礎結構施工難度相對主體較大，特別是基坑底部較深部位，如集水坑、承臺等施工應高度重視排水措施，在集水坑、承臺等處的施工方案應突出以下幾點：1局部深基坑處的降水措施，如采用沉井降水等。2如何使較深的基坑有更好的防水、阻水能力，如在承臺集水坑井開挖土方前，在深基坑四周壓密注漿，形成一道防水墻，待土方開挖至設計標高后，就不會因水位高差引起涌砂現(xiàn)象。3承臺集水井開挖之后，澆搗混凝土墊層應從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。4若地下水位較高，則視具體情況，澆墊層時，亦可用水下混凝土的澆灌方法。5墊層澆搗好后，應快速組織鋼筋工綁扎集水坑承臺底板鋼筋。6等鋼筋綁扎完后，為防止涌砂，也為防止水位差造成的持續(xù)壓力太久而破壞混凝土墊層，應在深基坑里回灌水，使與基坑水位一致。等混凝土澆注前再將水抽調(diào)。（三）底板大體積混凝土施工方案 為切實保證底板混凝土的施工，特將底板大體積混凝土的施工方案，編制詳細的施工技術措施及質(zhì)量保證措施。一、 底板概況 底板厚度為450 ，基礎梁高為1200。 二、 施工方法機械設備選用固定泵送，振動機、抽水機、泵車，澆注由北向南進行澆注。工藝流程。承臺、基礎梁、底板一次成型，3小時后人工搬運澆搗剪力墻外墻。為確保剪力墻與底板不出現(xiàn)爛根和蜂窩，當剪力墻澆注到止水帶成型后，底板混凝土不得復震。表面平整控制：將澆搗的水平高度測至柱子鋼筋及剪力墻鋼筋距離地面高50CM，標上油漆。在混凝土初凝時，兩柱間拉通線并整平，確保表面平整。施工順序底板：片石混凝土墊層 磚胎模 回填土 底板下墊層 綁扎承臺、地梁鋼筋 綁扎底板鋼筋 綁扎底板上部筋、柱筋、墻筋 預埋電線 支側模 鋼板止水帶 鋼筋驗收 混凝土澆搗 保養(yǎng) 墻板：柱墻板鋼筋綁扎 預埋管線 支外墻模板、支內(nèi)墻模板 鋼筋驗收 封閉模板 支撐 混凝土澆搗 頂板：搭早拆支撐 安裝梁板底模 扎梁鋼筋 預埋管線 鋼筋驗收 混凝土澆搗 保養(yǎng) 施工方法墊層：機械挖土時不能超過基底標高，留300MM左右用人工修平，然后鋪上石塊，在澆搗混凝土墊層，這樣可保持土層不致破壞。底板鋼筋綁扎：綁扎接頭位置錯開，同一斷面不超過25%，底板上下兩排鋼筋為保證位置穩(wěn)定，每1500MM雙設Ф16鋼筋作成門形撐腳加以固定。墻板底模：支撐利用Ф16鋼筋作成門形撐腳，在于底板鋼筋焊實，不致使模板位移。底板澆搗砼：底板砼連續(xù)澆搗，施工縫設在板面上750MM處，采用鋼板止水帶。墻模板固定與混凝土澆搗：墻固定用Ф12對穿螺栓，中間設止水片，兩邊用小木墊片，拆模后將長出螺桿的割除，木片鑿出摸平，每300MM一皮，分層澆搗，施工縫設在梁下100MM處。頂板：①、頂板采用鋼管早拆體系作內(nèi)撐，上鋪方木夾板的方案，鋼管頂部應用雙扣件抗滑，架子四周用水平桿與墻頂梁，中間加剪力撐。 ②、施工板面澆注時要注意保護鋼筋層，要搭設運輸通道，不得在鋼筋上行走，保證鋼筋的質(zhì)量。三、 施工技術措施及質(zhì)量保證措施為減少水泥水化熱，以減少水泥用量。盡量使用粗骨料，參加粉煤灰等摻合料，添加減水劑，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，以減少水泥用量 。澆灌混凝土的時間盡量避免在白天高溫期，選擇在夜間或白天低溫時間進行施工，以降低砼的溫度。嚴格控制砼的汽車運輸時間，以便確切控制砼的初凝時間。為控制砼的澆搗質(zhì)量，考慮到大方量澆注砼時產(chǎn)生的沁水較多，所以具體情況在底板側模上間隔一定距離留一個沁水孔在砼澆注前，再由護模的木工進行封堵。在澆注前，應用壓縮空氣沖出工程樁頂上的垃圾，確保樁頭與大體積混凝土連成一片，提高建筑物的抗震能力。澆搗好后準確掌握砼的內(nèi)部溫度升降情況，分別在建筑物四角設置測溫孔，以便確切測量不同深度的溫度。砼澆注好后，在砼的表面覆蓋一層塑料布，塑料布上再加蓋兩層草袋，以起到保溫作用，減少砼表面與砼內(nèi)部之間的溫差。鋼筋工程鋼筋必須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能明顯不符合要求的鋼筋拒絕進場，進場鋼筋須附有質(zhì)保書，基礎底板柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接，使用前進行復試合格后方可使用。鋼筋綁扎工藝流程承臺蓄水池等超深部分的鋼筋 基礎梁鋼筋 底板鋼筋 暗柱鋼筋、墻板鋼筋 連系梁等鋼筋 頂板鋼筋鋼筋綁扎前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列的尺寸線，特別要復核暗柱位置線。設計中所注明的避雷接地，應由專人負責施工，并交監(jiān)理驗收。底板鋼筋施工原則是先深后淺，先底層后上層筋。底板鋼筋支撐采用Ф16鋼筋來支撐上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔底板施工荷載。在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。所有底板柱插筋均應有型鋼固定。安裝墻柱樓梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體主筋，水平筋安裝后，應立即安裝拉結筋。鋼筋綁扎完后應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正統(tǒng)一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡位鋼筋，待綁扎牢固后，那走卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。鋼筋錨