【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三條 產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1. 高冰鎳:按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高冰鎳》Q/JLSI2002的質(zhì)量要求執(zhí)行。2. 硫酸銨：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硫酸銨》GB5351995的質(zhì)量要求執(zhí)行。3. 硫酸：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)硫酸》GB/T5342002的質(zhì)量要求執(zhí)行。第十四條 質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，并且能堅(jiān)持原則，忠于職守，樹立顧客質(zhì)量意識(shí)，獨(dú)立不受干擾的行使質(zhì)量檢驗(yàn)職責(zé)。第十五條 生產(chǎn)原料在發(fā)運(yùn)前，供銷科必須提前對(duì)質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，符合公司標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)原料才可進(jìn)廠；對(duì)無法判定質(zhì)量是否合格的外購(gòu)雜料，先通知質(zhì)檢科取快速樣進(jìn)行分析，確定其質(zhì)量符合公司要求后才準(zhǔn)予過磅，如低于公司標(biāo)準(zhǔn)（≤1000噸）的生產(chǎn)原料發(fā)運(yùn)，需報(bào)恒昊公司技術(shù)部和生產(chǎn)副總，以能夠讓公司做生產(chǎn)的組織、技術(shù)和檢驗(yàn)準(zhǔn)備，如大批量（＞1000噸）的低于公司標(biāo)準(zhǔn)的原料，需進(jìn)行審批才能采購(gòu)和發(fā)運(yùn)。第十六條 硫銨車間的質(zhì)量檢驗(yàn)控制由分廠按公司要求進(jìn)行管理控制，由質(zhì)檢科進(jìn)行不定期的監(jiān)督檢查。質(zhì)檢科對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)的取樣進(jìn)行監(jiān)督和檢查。對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，（1）成品硫酸裝進(jìn)貯罐后，進(jìn)入待檢狀態(tài)，由硫銨車間通知質(zhì)檢科進(jìn)行檢驗(yàn)，由硫銨車間酸解工段專業(yè)人員和質(zhì)檢科檢驗(yàn)員按照標(biāo)準(zhǔn)取樣，并送交質(zhì)檢科化驗(yàn)室進(jìn)行分析，產(chǎn)品按批檢驗(yàn)，以每一貯罐為一批，每批采取總樣量不得少于500mL，檢驗(yàn)合格質(zhì)檢科簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，在該貯罐掛合格標(biāo)牌。如果檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新自貯罐中取兩倍以上量樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，重新檢驗(yàn)結(jié)果中，即使有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該批產(chǎn)品判為不合格品。 （2）成品硫酸銨以當(dāng)班生產(chǎn)的為一小批，由化驗(yàn)室按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《硫酸銨取樣細(xì)則》進(jìn)行檢驗(yàn)，在包裝封袋之前采用流動(dòng)間隔取樣法取樣，每交貨批的樣品總量不得少于2Kg,硫銨車間在當(dāng)班分析結(jié)果未出來前將其單獨(dú)堆放，進(jìn)入待檢狀態(tài)，經(jīng)質(zhì)檢科檢驗(yàn)合格的掛合格標(biāo)志，才準(zhǔn)予銷售，如果檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)重新自兩倍數(shù)量的包裝袋中采樣進(jìn)行復(fù)檢，重新檢驗(yàn)結(jié)果中，即使有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則該批產(chǎn)品判為不合格品。質(zhì)檢科不定期抽檢留樣送外協(xié)部門進(jìn)行比對(duì)檢驗(yàn)。產(chǎn)品的外部抽檢和辦證抽檢，由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織。第十七條 產(chǎn)品高冰鎳的取樣由化驗(yàn)室按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JLSI相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，其檢驗(yàn)由質(zhì)檢科和供銷科成品管理員聯(lián)合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的由供銷科成品員根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JLSI開出產(chǎn)品驗(yàn)收單，送質(zhì)檢科、生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)，外觀檢驗(yàn)不合格的通知吹煉車間重新整理至合格，分析質(zhì)量不合格的，由質(zhì)檢科通知生產(chǎn)技術(shù)科和吹煉車間回爐，不合格品不準(zhǔn)出廠。第十八條 生產(chǎn)原料出現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的爭(zhēng)議時(shí)，由質(zhì)檢科會(huì)同董事辦組織使用單位、供銷科共同取樣分析；如供應(yīng)商對(duì)公司質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)爭(zhēng)議，由質(zhì)檢科組織三方進(jìn)行取樣分析。中間原料（生產(chǎn)產(chǎn)品所需的中間原料）出現(xiàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的爭(zhēng)議時(shí)，由質(zhì)檢科、技術(shù)科和使用部門進(jìn)行共同取樣分析。產(chǎn)品一次檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格時(shí)，由質(zhì)檢科依據(jù)一次檢驗(yàn)結(jié)果判定是否進(jìn)行二次取樣檢驗(yàn)，決定二次取樣檢驗(yàn)的產(chǎn)品，由質(zhì)檢科做出取樣方案，并組織生技科和生產(chǎn)部門進(jìn)行三方共同取樣分析。第五章 產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求及抽檢管理第十九條 產(chǎn)品包裝質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 硫酸銨：每袋凈重50177。，或20177。應(yīng)用多層袋包裝，外袋為塑料編織袋，經(jīng)向100mm不少于52條；緯向100 mm不少于58條,內(nèi)袋為高密度聚烯薄膜袋，包裝袋上應(yīng)表明公司名稱、地址、產(chǎn)品名稱、凈重和執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。縫包要求：（1）、封口縫合一律卷邊，內(nèi)外袋一起對(duì)正向背面折疊，卷邊寬度30—80mm(同批號(hào)產(chǎn)品統(tǒng)一)，縫線至縫邊距離≥15mm,上縫口針距8—10mm。（2）、縫口不得有漏針、跳針 ，縫線要求兩面平直，不允許有明顯的皺折、彎曲和斜度。（3）、包裝產(chǎn)品中不得混入雜物（如煙頭、紙、線等）。（4）、預(yù)留1/5袋長(zhǎng)的容量。2．硫酸：應(yīng)裝于專用的貯罐內(nèi)和槽車內(nèi)，每批出廠硫酸的包裝容器上應(yīng)有清晰的符合GB1901990中規(guī)定的“腐蝕品”標(biāo)志。3. 高冰鎳：按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JLSI2002執(zhí)行，吊環(huán)應(yīng)可靠，碎塊用包裝袋包裝。第二十條 合格證放置出廠的產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證（用戶有要求除外），合格證按批號(hào)順序、每袋產(chǎn)品中放一張，不得重放、漏放，并在包裝紀(jì)錄上填寫批號(hào)。合格證必須按批號(hào)順序使用，不得顛倒、空缺，不得提前使用。第二十一條 包裝自檢包裝工與成品管理員應(yīng)在包裝前檢查包裝袋的標(biāo)識(shí)、合格證等與所要包裝的產(chǎn)品名稱是否一致。硫銨車間酸解工段及包裝工與成品管理員于生產(chǎn)前應(yīng)將包裝稱與標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)稱相對(duì)照，檢查好包裝稱。包裝過程中，包裝工每100包產(chǎn)品，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)稱抽檢一次質(zhì)量，以查驗(yàn)包裝及計(jì)量的準(zhǔn)確性，并同時(shí)檢查包裝產(chǎn)品的物理狀況，若有異常情況，及時(shí)報(bào)告成品管理員。第二十二條 出廠產(chǎn)品復(fù)檢產(chǎn)品出廠時(shí)由供銷科成品管理員開產(chǎn)品復(fù)磅單，質(zhì)檢科憑單于60噸汽車衡進(jìn)行復(fù)檢，其偏差不得大于5‰，否則重新檢驗(yàn)。產(chǎn)品須經(jīng)復(fù)檢合格后方能出廠，質(zhì)檢科同時(shí)做好記錄。第二十三條 產(chǎn)品發(fā)運(yùn)不合格的產(chǎn)品不得發(fā)運(yùn)，污包、破包不得裝車。產(chǎn)品出庫應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則，如有已檢合格后貯存的產(chǎn)品，不得發(fā)運(yùn)未經(jīng)檢驗(yàn)或待檢驗(yàn)的產(chǎn)品裝貨車箱必須平整無尖銳角、清掃干凈、如車廂泥濕、應(yīng)處理干凈，必要時(shí)墊一層干凈軟物，方可裝車，裝好清點(diǎn)好數(shù)目后，敞蓬車陰雨天應(yīng)加蓋蓬布。第二十四條 包裝不合格的處置，當(dāng)產(chǎn)品縫包質(zhì)量和包裝重量不符合規(guī)定時(shí)，由生產(chǎn)廠成品管理員負(fù)責(zé)督促在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行返工，返工完畢后由質(zhì)檢科復(fù)檢。第六章 物資驗(yàn)收管理第二十五條 供銷科根據(jù)采購(gòu)物資的特性、資金占用情況、對(duì)公司生產(chǎn)裝置的重要程度和對(duì)公司產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，對(duì)物資驗(yàn)收分為A、B、C三種等級(jí)進(jìn)行驗(yàn)收控制。第二十六條 對(duì)國(guó)家規(guī)定的強(qiáng)制檢定物資、消耗資金多、對(duì)公司生產(chǎn)裝置和產(chǎn)品質(zhì)量影響程度大的物資作為A類物資，進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收控制。第二十七條 對(duì)消耗資金、對(duì)公司生產(chǎn)裝置和產(chǎn)品質(zhì)量影響程度僅次于A類物資的，作為B類物資，進(jìn)行一般驗(yàn)收控制。第二十八條 對(duì)消耗資金少、對(duì)公司生產(chǎn)裝置、產(chǎn)品質(zhì)量影響程度小和一些標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的普通物資（如粉筆、記號(hào)筆和油漆等）物資，作為C了物資，進(jìn)行簡(jiǎn)單驗(yàn)收控制。第二十九條 物資外觀和數(shù)量檢查。檢查數(shù)量是否符合、外觀有無變形、碰傷或因包裝、運(yùn)輸不當(dāng)造成無法使用的損傷等。第三十條 隨機(jī)資料和附件檢查。檢查合格證書、制造許可證編號(hào)、技術(shù)資料、廠名、廠址等，同時(shí)還需檢查應(yīng)配的專用工具、附件等。對(duì)于國(guó)家強(qiáng)制認(rèn)證的物資，還要檢查認(rèn)證標(biāo)志和有效期。第三十一條 內(nèi)在質(zhì)量檢查。檢查物資的內(nèi)在質(zhì)量。第三十二條 供銷科物資采購(gòu)員在物資到庫時(shí)，按公司規(guī)定的時(shí)間，按時(shí)向設(shè)備科或質(zhì)檢科報(bào)檢。接到報(bào)檢后按時(shí)組織相關(guān)部門人員進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。第三十三條 如采購(gòu)合同中規(guī)定物資供方人員一起進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，供銷科必須在物資使用安裝前讓供方人員趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行物資驗(yàn)收，否則，公司有權(quán)在供方人員不在的情況進(jìn)行驗(yàn)收，供銷科應(yīng)在合同中對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行規(guī)定。第三十四條 物資驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、采購(gòu)合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，加工檢修件按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收。第三十五條 公司內(nèi)可檢驗(yàn)的物資由公司相關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)供銷科，公司內(nèi)無法檢驗(yàn)的物資根據(jù)物資的分類，需外協(xié)檢驗(yàn)的由供銷科按專業(yè)聯(lián)系和協(xié)調(diào)外協(xié)檢驗(yàn)單位。第三十六條 驗(yàn)收合格的物資由驗(yàn)收部門出具檢驗(yàn)合格報(bào)告，由供銷科辦理入庫手續(xù)；對(duì)于無法驗(yàn)收內(nèi)在質(zhì)量的物資，供銷科必須在合同中規(guī)定物資質(zhì)量保證的條款。第三十七條 A類物資由質(zhì)檢科長(zhǎng)或設(shè)備科長(zhǎng)組織部門人員驗(yàn)收，物資使用部門或?qū)I(yè)技術(shù)部門人員參與驗(yàn)收，董事辦監(jiān)督。第三十八條 B類物資可由質(zhì)檢科長(zhǎng)或設(shè)備科長(zhǎng)授權(quán)部門人員組織驗(yàn)收，物資使用部門所報(bào)物資計(jì)劃的專業(yè)人員參與驗(yàn)收。第三十九條 C類物資由倉(cāng)庫管理員組織驗(yàn)收，并根據(jù)情況組織使用部門的專業(yè)人員參與驗(yàn)收。第七章 不合格品評(píng)審管理第四十條 不合格品的分級(jí)，按產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要程度和不合格的嚴(yán)重程度，將不合格品分為重要不合格、一般不合格和輕微不合格三級(jí)。重要不合格：指產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定或產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。一般不合格：指產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定或產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。輕微不合格：指產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。具體不合格分級(jí)見《不合格品分級(jí)表》評(píng)審和處置，產(chǎn)品不合格及原料重要不合格的評(píng)審，由技術(shù)科、設(shè)備科或質(zhì)檢科組織相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審，提出處置意見，經(jīng)審批后由相關(guān)部門按處置通知單進(jìn)行處置。原料的一般不合格和輕微不合格由使用部門按讓步接收處置，原料使用部門根據(jù)質(zhì)量情況摻混使用。包裝質(zhì)量不合格由質(zhì)量抽檢人員進(jìn)行評(píng)審并提出處置意見。備品配件的不合格由供銷科提出處置意見。處置方式：返工、降級(jí)、改作它用、拒收和讓步接收。第八章 計(jì)量管理制度第四十一條 公司計(jì)量器具的配備分二級(jí)，一級(jí)計(jì)量為以公司為核算單位進(jìn)行管理的或關(guān)系安全等國(guó)家強(qiáng)制檢定的計(jì)量；二級(jí)計(jì)量為以分廠、班組為核算單位進(jìn)行管理的計(jì)量。第四十二條 一級(jí)計(jì)量設(shè)備的配置由質(zhì)檢科或設(shè)備科根據(jù)公司實(shí)際需要，進(jìn)行可性研究，提出配置報(bào)告，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批配置；二級(jí)計(jì)量設(shè)備的配置由生產(chǎn)部門根據(jù)公司生產(chǎn)的實(shí)際需要，提出配置要求，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理進(jìn)行審批配置；設(shè)備科計(jì)量室對(duì)計(jì)量設(shè)備提供技術(shù)保證、安裝、調(diào)試和維護(hù)。第四十三條 生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)控制計(jì)量設(shè)備的配備，由各分廠根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提出配置要求，設(shè)備科計(jì)量室對(duì)計(jì)量設(shè)備提供技術(shù)保證、安裝、調(diào)試和維護(hù)。第四十四條 產(chǎn)品質(zhì)量主要參數(shù)檢測(cè)計(jì)量設(shè)備的配備，由質(zhì)檢科或技術(shù)科提出配置要求，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批配置。第四十五條 生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)量設(shè)備的配備，由質(zhì)安環(huán)保部提出配置要求，報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理審批配置。第四十六條 在新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造項(xiàng)目中，計(jì)量設(shè)備和計(jì)量檢測(cè)設(shè)備要遵循工程項(xiàng)目的“三同時(shí)”制度。第四十七條 在選擇計(jì)量設(shè)備時(shí)，設(shè)備科在測(cè)量特性滿足預(yù)期使用要求條件下，要對(duì)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)特性進(jìn)行衡量評(píng)審，保證所選設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、使用方便，性價(jià)比良好。第四十八條 質(zhì)檢科或設(shè)備科計(jì)量室要建立計(jì)量器具的監(jiān)督檢查制度，對(duì)公司的計(jì)量器具進(jìn)行周期性的檢查，以防止計(jì)量器具的不規(guī)范使用。第四十九條 公司計(jì)量器具的檢定分為強(qiáng)制檢定和非強(qiáng)制檢定管理，強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具必須到政府指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)申請(qǐng)周期檢定；非強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具，可根據(jù)公司實(shí)際，在公司內(nèi)進(jìn)行比對(duì)檢驗(yàn)，或向外送檢。第五十條 質(zhì)檢科要根據(jù)本部門的職責(zé)保存計(jì)量記錄和檔案，保證計(jì)量管理的有效運(yùn)行。計(jì)量記錄和檔案應(yīng)包括：計(jì)量器具說明書及使用、維修記錄、計(jì)量檢定證書、計(jì)量器具臺(tái)帳等。第九章 罰則和事故管理第五十一條 質(zhì)量管理考核按恒昊公司管理規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量事故按恒昊公司或金平分公司冶煉廠規(guī)定的要求執(zhí)行。第十章 附　則第五十二條 本制度由金平分公司冶煉廠質(zhì)檢科負(fù)責(zé)起草并解釋。第五十三條 本制度由金平恒昊公司技術(shù)部歸口管理。第五十四條 本制度從頒布之日起開始執(zhí)行。附：不合格品分級(jí)表產(chǎn)品名稱重要不合格一般不合格輕微不合格硫酸銨%以上（%）；%以上（%）；連續(xù)三批一般不合格。%以下；%以下；100包以上（含100包）包裝質(zhì)量不合格。顏色偏黑或偏黃；100包以下包裝質(zhì)量不合格。硫酸%以上（%）；%以上（%）。%以下；%以下。顏色偏黑鎳礦石%以上（%）；As≥%同一礦點(diǎn)連續(xù)五批一般不合格。%以下（%）；As≥%,其它指標(biāo)不合格。粉礦比例≥40%，鎳精礦Ni含量低于標(biāo)準(zhǔn)，As≥%, MgO≥20%As≥%,水分≥16%S≤18%，Ni/Cu≤鎳雜料%，MgO≥20%,AI2O3≥25%,As≥%,Cr≥5%MgO≥12%, AI2O3≥10%,水分≥35%，As≥%,Cr≥3%MgO≥5%，Ni/Cu≤焦炭%以上（%）；同一礦點(diǎn)連續(xù)五批一般不合格。%以上（%）；其它指標(biāo)不合格。（%）；其它指標(biāo)不合格。%以下。%以下。原煤%以上（%）；同一礦點(diǎn)連續(xù)五批一般不合格。（%）；其它指標(biāo)不合格?！b袋拉力強(qiáng)度不合格；標(biāo)識(shí)內(nèi)容不符合。其它指標(biāo)不合格——文件編號(hào)：ZYJLZJ版 本：Ⅰ/0質(zhì)檢科作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：ZYJLZJ01版 本：Ⅰ/0鎳原料中鎳含量分析作業(yè)指導(dǎo)書 目的在本作業(yè)指導(dǎo)的指導(dǎo)下，規(guī)范地完成鎳原料中鎳含量的分析得出鎳品位的可信數(shù)據(jù)。 適用范圍 鎳礦石、鎳精礦、鎳雜料中鎳品位大于1%的鎳含量分析《礦石及礦產(chǎn)品化學(xué)分析方法》制定，相關(guān)試劑和標(biāo)準(zhǔn)同上述標(biāo)準(zhǔn)。 分析人員按以下工作流程圖所示認(rèn)真完成并計(jì)算出分析結(jié)果。 分析流程圖（見第21頁）4．2計(jì)算：Ni（%）= 試中 V1——加入EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積ml V2——滴定消耗的鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液體積ml f——EDTA 對(duì)鎳的滴定度，g/ml k——鋅標(biāo)準(zhǔn)溶液換算成EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積的系數(shù) 對(duì)特殊試樣，若按本分析流程圖不能將試樣完全分解時(shí)，應(yīng)采用堿熔法及其它溶樣方法。 10g/L丁二酮肟乙醇溶液的加入量按每10mg鎳加入6—7ml為宜，但其加入量不應(yīng)超過溶液體積的1/4。 鎳含量低時(shí)，丁二酮肟鎳沉淀需靜置4h以上。 沉淀及其保溫溫度不宜超過80℃。 加入指示劑搖勻后，如果紅色不退去，說明鎳含量偏高，需補(bǔ)加適量EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液，要計(jì)數(shù)。 相關(guān)記錄表單 金平分公司冶煉廠中心化驗(yàn)室分析原始記錄 金平分公司冶煉廠中心化驗(yàn)室分析報(bào)告單 金平分公司冶煉廠化驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)液標(biāo)定原始記錄鎳原料中鎳含量分析流程圖少許水濕潤(rùn)蓋上表皿在低溫電熱板上低溫分解約57 分鐘置于350ml燒杯中加10ml鹽酸加10ml硝酸繼續(xù)