【文章內(nèi)容簡介】 ，疏通河道。砌筑方法：擋土墻砌筑時(shí)，必須按規(guī)定要求的擋墻斷面（坡度）砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm（砂漿砌塊），上下層錯(cuò)縫(豎縫)距離不小于8cm,并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個(gè)較平整的水平層，或通過適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，每隔70~120cm找平一次，作為一個(gè)較平整的水平層。砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行。其空隙必須用砂漿擠填密實(shí)。嚴(yán)禁通縫（上下豎縫同縫）、疊砌。貼砌和浮塞。砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，當(dāng)勾凸縫時(shí)，其寬、厚應(yīng)符合規(guī)范要求。八、閉水試驗(yàn)：（一）、閉水試驗(yàn)前的檢查工作檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量合格；管道未還土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔洞均封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)核算并大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，其余封堵堅(jiān)固不漏水。（二）、閉水試驗(yàn)的方法排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，每3個(gè)井段由監(jiān)理工程師任指定一段進(jìn)行。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁2 m計(jì)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2 m計(jì)。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。管道密封后，向管內(nèi)充氣至2000Pa以上，用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對管口的密封時(shí)，不得出現(xiàn)氣泡。管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無降壓。排水管道中的污水管100％閉氣，由監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督檢測。管道待驗(yàn)收合格，在未回填且溝槽內(nèi)無積水時(shí)方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不少于24h。試驗(yàn)水頭應(yīng)按符合下列規(guī)定。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m時(shí)，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)段管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。（三）、注意事項(xiàng)閉水試驗(yàn)時(shí)，對接口和管身的外觀檢查以無漏水、無嚴(yán)重滲水為合格，閉水試驗(yàn)允許滲水量以符合管道工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，滲水量不大于規(guī)定為合格。九、管基回填（一）、HDPE雙壁波紋管管道回填管子壓力試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)合格后，進(jìn)行溝槽回填?；靥顣r(shí)，先將溝槽底的雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，回填土不得是凍土、有機(jī)雜物和垃圾，回填含水量以手握成團(tuán)落地開花為宜。管頂50cm以下用中粗砂回填，按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)要同時(shí)回填，不得直接扔在管道上，每一層用人工攤平，人工夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)的高差不得超過30cm。管道對稱進(jìn)行，嚴(yán)禁當(dāng)側(cè)夯實(shí)，且不得使管道位移和損傷，管頂50cm以上壓實(shí)度按道路要求。（二）、井周回填檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，并與周邊其它填土同步回填并夯實(shí)。現(xiàn)澆砼檢查井的混凝土及磚砌檢查井的水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。井周60cm寬范圍內(nèi)的回填材料，采用素土回填。壓實(shí)機(jī)具：（1）、按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。（2）、特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。（3）、在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。壓實(shí)工藝：（1）、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬。（2）、當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍60cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%的水泥土。（3）、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。 （4）、在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。十、井框（蓋）安裝施工（一）、對井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進(jìn)行加固。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；井周澆筑混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；（二）、對檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。十一、給水工程施工一、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備施工人員已熟悉掌握圖紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號和性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。管道使用的配件的壓力等級、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。（三）、主要機(jī)具施工機(jī)具見《施工機(jī)具表》測量儀器見《施工測量儀器表》（四）、作業(yè)條件管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、泥瓦工、普工。二、給水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求材料的驗(yàn)收1） 給水PE管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2）閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對接口采取保護(hù)措施。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。4）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。安裝準(zhǔn)備管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗(yàn)收管道定位試壓、沖洗、消毒管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對捻口連接的管道要保護(hù)。4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。5）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。6）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2176。7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對閥門的規(guī)格型號和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺上進(jìn)行。3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無　滲漏。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（2）對粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。（4）水壓試驗(yàn)前，對試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。（10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，～，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶　　內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙?，隨同管道充水一起加入管段，浸泡24小時(shí)后，放水沖洗。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。主控項(xiàng)目(1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（6）給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。