【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 道。橫肋B承受線荷載q3=（10+25）247。2= KN/m，橫肋C承受線荷載q4=（25+）247。2= KN/m，檢算按簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)計(jì)算，計(jì)算圖式見圖圖3.橫肋B受力圖式1．B橫肋最大撓度=5247。105247。384/I=80472/I（mm）容許最大撓度=當(dāng)＜時(shí)，結(jié)構(gòu)安全。所以I＞10730。查型鋼表得知，材料選［36a槽鋼。2．C橫肋最大撓度=5247。105247。384/I=（mm）容許最大撓度=當(dāng)＜時(shí)，結(jié)構(gòu)安全。所以I＞25291。擬采用兩型鋼并放。查型鋼表得知，材料選［36b槽鋼。橫肋C受力圖式封底砼抗浮穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼套箱封底，抽干圍堰內(nèi)部水后，受到外部水的向上最大浮力作用， 水位達(dá)4m時(shí)F浮=ρ水gV=1*10*(4+)*=13589KN封底砼重量 ：P＝*1*23=4808KN圍堰自重：G=1000KN封底砼與鉆孔樁之間握裹力計(jì)算：樁周面積：A＝nπDL＝141＝砼與樁粘結(jié)力f＝150KN/m2則握裹力F0＝A f＝*150＝9891KNG總=9891+1000+4808=15699KNK=G總/F浮=15699/13589= 故鋼套箱不會(huì)上浮六、承臺(tái)施工封底砼在套箱安裝檢查合格后，首先澆筑封底混凝土。封底砼分兩次澆筑，第一次在水下使用導(dǎo)管澆筑90cm厚，剩余10cm在抽水后干作業(yè)找平。封底混凝土采用水下C20混凝土，混凝土坍落度控制在18～20cm。為減少混凝土澆筑過程中套箱內(nèi)外的水頭差，減輕吊底模的壓力，在套箱水平面位置封底砼面上安裝閥門，始終保持內(nèi)外水頭相等。承臺(tái)鋼筋A(yù). 鋼筋制作安裝嚴(yán)格按圖施工，做到鋼筋種類、規(guī)格、數(shù)量、尺寸位置正確無誤，且綁扎牢固。B. 大于16mm以上的鋼筋，連接均用焊接。C. 鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。E. 設(shè)置好保護(hù)層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。F. 鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進(jìn)行下道工序施工。G. 墩身主筋采用點(diǎn)焊在承臺(tái)鋼筋上的方法固定。墩身中避雷筋應(yīng)按規(guī)范與樁主筋連接好，并涂好油漆做好標(biāo)記。墩身預(yù)埋筋的根數(shù)、位置、尺寸均確保符合設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)模板A. 便于模板搬運(yùn)及周轉(zhuǎn)使用，采用九夾板模板，具體拼裝尺寸根據(jù)承臺(tái)側(cè)面尺寸而定。B. 模板安裝前刷脫模劑。安裝時(shí)，確保模板接縫緊密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。C. 承臺(tái)模板采用57方木做豎楞，雙向@1000，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定，模內(nèi)設(shè)上下限桅桿位桿，隨澆砼隨拆。D. 模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、承臺(tái)尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序。承臺(tái)砼承臺(tái)混凝土均采用C30泵送商品混凝土。由于主墩承臺(tái)屬于大體積砼作業(yè)，故嚴(yán)格控制每皮澆筑砼的厚度：40cm分層厚度。承臺(tái)混凝土均采用C30泵送商品混凝土，采用低水化熱的泵送供料，坍落度16~20cm，初凝時(shí)間≥。混凝土分四層、三層一次性澆筑?；炷潦┕し謱忧闆r施工分層分層厚度m時(shí)間間隔h冷卻管通水第一層1第一層第二層2第一、二層第三層2第二、三層第四層2第三、四層七、大體積砼施工散熱措施，由于砼的澆筑后在凝固過程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫差較大，易使砼產(chǎn)生裂縫。因此除在優(yōu)化砼的級(jí)配減少水化熱外，同時(shí)在施工中采取人工導(dǎo)熱法，即在砼內(nèi)部埋設(shè)冷卻管，用循環(huán)水來降低砼的溫度。施工用水采用河水通過水泵抽至集水筒內(nèi)流進(jìn)承臺(tái)進(jìn)水口。，、。冷卻管出水量為10~20公升/分。冷卻管直徑為25mm，出水口接出承臺(tái)。每層冷卻管布置后事先通水檢查，以防漏水。在每層砼澆筑開始時(shí)，冷卻管立即通自然水，連續(xù)通水。在通水時(shí)間對(duì)進(jìn)出水的流量、水溫每1~2小時(shí)測(cè)定一次。在停止通水后即對(duì)冷卻管內(nèi)進(jìn)行灌漿處理。承臺(tái)冷卻管布置圖，埋管應(yīng)在被覆蓋一層混凝土后開始通水，一般以8~10天混凝土溫度與外界溫度之差不超過25176。為宜。水流方向應(yīng)每天改變一次，以使通體冷卻均勻。下一層已澆筑的砼也要通水。冷卻水管作業(yè)完成后，必須對(duì)冷卻管道內(nèi)進(jìn)行壓注純水泥漿的處理。，密切監(jiān)視溫度差波動(dòng)，以指導(dǎo)冷卻水管的進(jìn)水，溫度流量，拆模時(shí)間的調(diào)控以及混凝土養(yǎng)護(hù)工作，在澆筑大體積砼時(shí)，對(duì)砼內(nèi)、外部位進(jìn)行測(cè)溫記錄。在每層砼內(nèi)埋設(shè)測(cè)溫元件，采取全過程的溫度監(jiān)控。、出口水溫測(cè)試外，另埋設(shè)熱電片測(cè)量砼內(nèi)部溫度，每層砼中埋設(shè)三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，埋設(shè)每層砼的中層。冷卻管通水后每2小時(shí)測(cè)溫一次，停止通水后每12小時(shí)測(cè)溫一次，直至停止升溫。設(shè)計(jì)有特殊要求，按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)。本工程承臺(tái)采用“內(nèi)降外?！钡臏乜卮胧??！皟?nèi)降”主要是采用循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫，在承臺(tái)內(nèi)預(yù)埋4層φ25黑鐵管，冷卻水就近抽河水，進(jìn)出水口交錯(cuò)布設(shè)?！巴獗！笔峭ㄟ^采取措施，控制承臺(tái)外表面溫度，使承臺(tái)內(nèi)外溫差不大于25℃，在本橋承臺(tái)施工中，采用的是“蓄水法”養(yǎng)護(hù)，即在承臺(tái)四周包裹花膠布和絨布，利用承臺(tái)模板比混凝土頂面高20cm，將循環(huán)出的高溫水注入承臺(tái)上面，同時(shí)在模板四周經(jīng)常用循環(huán)出水澆灑，以提高外表面的溫度，降低內(nèi)外溫差，效果很好。通過外面保溫，使混凝土表面降溫速度減慢，以減小混凝土的內(nèi)外溫差，從而防止混凝土因溫差過大引起變形而產(chǎn)生的溫度裂縫。C30承臺(tái)大體積砼裂縫控制的施工計(jì)算（1） 配合比水泥粉煤灰砂碎石水泵送劑2757875810471771（2）砼某個(gè)齡期的絕熱溫升由下式計(jì)算：T（t）=CQ/CP（1em）式中：C：每立方米砼水泥用量Q：每千克水泥水化熱，3天取163kJ/kg，7天取335kJ/kgC:砼比熱，P：砼密度，取2400kg/m3M:與水泥品種、振搗溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，T：齡期（天）砼絕對(duì)溫升計(jì)算表CKg/m3QKj/kgCKg/m3PKg/m3mT天T℃27516324001275163240032751992400527533524007275335240015275335240028因管道分4層布置，層距1 m，水平間距1 m，~，出水口溫度與構(gòu)件內(nèi)部溫度差值不宜大于25℃，同時(shí)與入水口溫度差值不宜大于20 ℃，可以通過進(jìn)水口水壓控制，砼內(nèi)部開始降溫后，為防止其內(nèi)部由于降溫過快，而產(chǎn)生裂縫，℃/d，每套循環(huán)水管降溫的有效范圍為12**1=。循環(huán)水管日降溫計(jì)算公式如下T（t）=24*W*Δt*ΔL*w *CP式中：W=水的比重，取1103kg/m3Δt=進(jìn)出水口的溫度差（℃） ΔL=冷卻水通水流量（m3/h） W=水的比熱， C=砼比熱， P=砼密度，取2400kg/m3 m3/h時(shí)，砼內(nèi)部溫度計(jì)算見：Wkg/m3Δt℃ΔLm3/hwkj/kgckJ/pkg/m3t天T℃累計(jì)降溫Δt（℃）砼通水后溫度100092400110009240021000924003100092400410009240051000924006100092400710009240081000924009第五節(jié) 臨時(shí)固結(jié)體系為抵消懸臂澆筑施工時(shí)可能產(chǎn)生的不平衡力矩，必須對(duì)邊主墩支座設(shè)置臨時(shí)固結(jié)體措施，以滿足抵抗一個(gè)節(jié)段可能產(chǎn)生的最大彎矩；本工程采用在主墩承臺(tái)的周邊上，每墩設(shè)8根Φ90cm的C40鋼筋混凝土圓柱作為臨時(shí)鎖定柱。抵抗懸臂施工期間兩側(cè)梁體對(duì)墩身產(chǎn)生的不平衡彎矩。臨時(shí)鎖定樁平面圖（38）臨時(shí)鎖定樁平面圖（339）臨時(shí)鎖定樁側(cè)面圖一、臨時(shí)鎖定柱錨固力計(jì)算（以PM38墩控制設(shè)計(jì)）臨時(shí)鎖定柱抗拉力計(jì)算時(shí)僅考慮預(yù)應(yīng)力筋受力，則2根鎖定柱F錨固=2*2*12*20=960t．按14半個(gè)節(jié)塊的重量計(jì)算不平衡力矩(掛藍(lán)未計(jì)入) 傾覆彎矩M傾覆=抗傾覆彎矩M抗傾覆 =錨固力產(chǎn)生的抗傾覆力矩=960*=抗傾覆系數(shù)K=M傾覆/M抗傾覆=（65044+8448）/47560= Pm3Pm39墩的臨時(shí)鎖定柱與墩身同步澆筑，頂標(biāo)高即為該處箱梁底標(biāo)高。鎖定柱頂采用油毛氈隔離，方便今后的拆除；鎖定柱待邊跨合攏段施工后解除，完成由T型剛構(gòu)體系向單懸臂連續(xù)剛構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換，PM38墩的臨時(shí)鎖定柱在中跨合攏后解除，完成單懸臂連續(xù)梁向四跨連續(xù)梁體系的轉(zhuǎn)換。二、臨時(shí)支座與永久支座為保證永久支座在施工期間不受力，特設(shè)置臨時(shí)支座。臨時(shí)支座采用混凝土（固化形式）方式，在墩頂上支座外面設(shè)置4個(gè)平面尺寸為9040cm的混凝土支座，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C55，臨時(shí)支座對(duì)稱布置。墩頂布置好臨時(shí)支座后尚有很大空隙，這些空隙的存在不利于0＃塊底模的鋪設(shè)，也不利于0＃塊底部的質(zhì)量，為此在墩頂四周邊線砌筑一道半磚墻，磚墻高比支座頂面低3～5cm，然后在墩頂空隙處填砂灑水振實(shí)，頂面澆筑3～5cm細(xì)級(jí)配混凝土，作為0＃塊的底模，細(xì)級(jí)配混凝土上涂上一層黃油，以便保持落架后箱梁底板的平整以及底板與細(xì)級(jí)配混凝土的脫離。墩頂臨時(shí)支座布置圖（339）. 永久（QZ）支座安裝(含支座預(yù)埋件). QZ盆式支座布置：　墩號(hào)序號(hào)PM36PM37PM38PM39PM401QZ7000DXQZ40000ZXQZ40000DXQZ7000DX2QZ70000DXQZ40000ZXQZ40000DXQZ7000DX3QZ70000DXQZ40000ZXQZ40000DXQZ7000DX4QZ7000ZXQZ40000GDQZ40000ZXQZ7000ZX表中： DX—單向活動(dòng)支座，SX—雙向活動(dòng)支座，GD—固定支座。. 支座安裝要求① 支座與橋梁的連接方式采用焊接連接。橋梁上、下部構(gòu)造施工中，在支座位置預(yù)埋此支座頂、底板大的鋼板，并有可靠的錨固措施。支座就位后，用間斷焊接，將支座頂、底板與預(yù)埋鋼板焊接在一起。不同方面錯(cuò)開施焊間斷焊，避免集中焊接。QZ型球形鋼支座示意圖　上支座板 　下支座板 　支座鋼球芯 　PTFE圓平板 　PTFE球形板 　不銹鋼 ② 預(yù)埋鋼板在安裝時(shí)，上、下預(yù)埋鋼板應(yīng)保持水平。梁底預(yù)埋鋼板應(yīng)留出35㎜的空隙，砼澆筑時(shí)要避免支座受壓縮變形。③ 盆式支座安裝除標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求外，為確保支座的使用性能，要保證三個(gè)方向的尺寸準(zhǔn)確。支座上、下各部件縱橫向必須對(duì)中；要考慮安裝溫度與設(shè)計(jì)溫度不同，支座縱向上、下各部件錯(cuò)開的距離必須與計(jì)算值相符。支座中心必須與主梁中心線的關(guān)系尺寸準(zhǔn)確。④ 盆式支座安裝前須作全面檢查并進(jìn)行清潔。除去油污，特別是不銹鋼與填充聚四氟乙烯板的滑移面應(yīng)用丙酮或酒精擦洗干凈，支座其他各件也要擦洗干凈，支座內(nèi)不得涂刷防銹油。第六節(jié) 0、1塊箱梁施工連續(xù)梁橋墩頂0、1塊是整個(gè)上部結(jié)構(gòu)懸臂施工的“起點(diǎn)”與“基礎(chǔ)”，其鋼筋分布密集，縱橫交叉，管道布置集中，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，工序環(huán)節(jié)多等特點(diǎn)，如何確保施工質(zhì)量，為下道懸臂掛籃施工提供可靠和有利的“初始條件”。為此，必須解決好以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。① 臨時(shí)托架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；② 臨時(shí)鎖定柱施工；③ 模板的安裝定位及其支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；④ 預(yù)應(yīng)力砼施工質(zhì)量（如：防止裂縫發(fā)生）和可操作性；⑤ 預(yù)埋件設(shè)置。為了確保0、1塊澆筑施工能夠安全、可靠地進(jìn)行，對(duì)上述幾個(gè)關(guān)鍵問題必須進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究和必要的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，使每一個(gè)工作環(huán)節(jié)都在有效的控制范圍之內(nèi)。本橋0、1塊設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為12m，采用支架現(xiàn)澆法施工，2～14塊為掛籃施工。全橋P3P3P39三個(gè)橋墩都須在墩頂現(xiàn)澆0、1梁段，其中339墩位于岸邊陸上，38墩位于河中。一、0、1塊臨時(shí)托架設(shè)計(jì)PM380、1塊平面投影由于PM38墩位于河中心，橋梁上部結(jié)構(gòu)與河道斜交約34，承臺(tái)順河向布置。0、1塊約3m翼板部分投影于河道內(nèi)，因此對(duì)該部位支架基礎(chǔ)采用臨時(shí)托架的形式，其余直接支撐在承臺(tái)面上，托架安裝在立柱東、西兩側(cè)，在承臺(tái)側(cè)面設(shè)置預(yù)埋鐵件，設(shè)三角形斜撐。，擱置在承臺(tái)上，懸臂部分下設(shè)五組20＃雙拼槽鋼和22＃雙拼槽鋼斜撐、5組2[20b組合分配梁。臨時(shí)托架立面圖、臨時(shí)托架驗(yàn)算荷載匯總序號(hào)荷載種類重量（KN）10號(hào)塊承臺(tái)以外梁體、模板及附件2402扣式支架2443三腳架和分配梁2[20b組合250Σ734。每個(gè)支架受力q=734247。5=(1)、計(jì)算AB桿 2[20b(2)、檢算BC桿件2[22b 設(shè)Q豎向= NBC= 200kg/cm2(3)、BC桿穩(wěn)定性檢算 2[20b 長(zhǎng)細(xì)比 按AC兩端固定，求得BC桿端彎矩： 偏心率 在彎矩作用