【文章內(nèi)容簡介】 時使用風鎬等手段清除。（8）、供氣與通風：通過坑頂鼓風機用軟輸送管將新鮮空氣導至工具管處。其間需不斷檢查輸送管是否有破損或彎折，以影響送風效果。在人員進入管道施工前需送風一段時間，配備空氣探測儀探測井內(nèi)空氣濃度是否合符安全標準，凈化管道中的空氣后人員才能進入管道施工，以策安全。出土：用擠壓式工具頂進時，采用人工挖土，用小車運至工作井內(nèi)吊車吊出井外。（六）、施工安全保護措施做好防水，防止水在井壁浸流以免塌孔。工作井內(nèi)必須有低于36V的低壓照明，供電線路必須裝漏電保護裝置。開工前、后和工作期間，電工必須經(jīng)常檢查用電安全。工作井口設(shè)置角鐵欄桿圍護，～，附近不可堆土、石等物?，F(xiàn)場施工的坑、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)施和明顯的警示標志，且不準任意移動?；禹敿暗娇舆?m范圍內(nèi)不得堆放材料、雜物或其它設(shè)備。在基坑邊沿長度的圍護方向設(shè)置護欄。要做好臨邊作業(yè)、“四口”防護工作，采用護欄、蓋板、安全網(wǎng)等加以防護。起重設(shè)備應有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，鉤、鏈、繩等符合規(guī)定，有限位、防超負荷、超速和失靈保護裝置，安設(shè)防閘瓦過度磨損的警鈴自動斷電保護裝置，鋼絲繩的安全使用要符合有關(guān)規(guī)定，勤加檢查。起重設(shè)備的焊縫、連接螺栓、滑輪、制動防滑裝置，均需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)后及時處理。起重吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，起重設(shè)備與架空線路保持規(guī)定的安全中離，所有人員必須集中精力，注意吊運方向，禁止在六級以上大風、暴雨、雷電、大霧惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。工作人員上下必須戴安全帽并系好安全帶，必須使用帶自動卡緊的電動葫蘆，井口支架必須牢固穩(wěn)定，工作人員上下必須采用上下梯。井下工作人員必須經(jīng)常注意觀察，檢查井下是否有存在塌方、涌水和流砂現(xiàn)象，以及空氣和水的污染情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況停止作業(yè)并通知業(yè)主，及時處理。油漆、防水涂料及其稀釋等對人體健康有害的物質(zhì)，應該存放在通風良好、嚴禁煙火的專用倉庫。1作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場的余料、廢料等都應隨時清理回收，并且將釘子拔掉或打彎再分類集中堆放。第三節(jié) 機械泥水平衡頂管施工本工程CW16~CW17由于穿越河涌，采用泥水平衡頂管法進行施工。一、工作井內(nèi)頂管設(shè)備布置在井內(nèi)頂進軸線的后方，布置2臺主千斤頂。將頂進管段放在主千斤頂前面的導線軌道架上。管道的最前端是頂進工具頭。導軌全長5米。采用型鋼。導軌按管子設(shè)計中心線和坡度進行安裝，以保證管在頂入前的位置正確。工作井頂進方向一側(cè)安裝“之”字型扶梯。沉淀池安放在井上平臺一側(cè)配電箱、主頂進液壓機組、操縱臺設(shè)于集裝箱工作間內(nèi)。如下圖所示： 二、頂管施工順序頂管施工順序見下圖：三、頂管工作坑的布置及工作坑的設(shè)計本段內(nèi)設(shè)工作井（接收井）均為矩形鋼筋砼豎井，CW16接收井平面尺寸為：（內(nèi)凈值）。壁厚：t=50cm；～。其具體施工工藝參考“第二節(jié) 人工頂管施工工藝”的有關(guān)章節(jié)。四、頂管施工準備認真了解圖紙，切實做好現(xiàn)場調(diào)查，充分掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)資料，詳細編制頂管施工方案。需調(diào)查頂管地段地下管線的位置和標高。五、測量放線根據(jù)導線控制網(wǎng)確定線路里程和檢查井及排水管位置，同時根據(jù)水準基準點作為整個管道高程的控制點。六、地面沉降觀察為確保地面房屋及道路的安全，避免沉降過大，頂管施工前建立地面沉降觀察點。沉降觀察點埋設(shè)在頂管軸線上及兩側(cè)30m范圍內(nèi)。每隔30m設(shè)一組觀察點，每組23個點。觀察點要設(shè)置在軸線上危房及可能影響最大處。七、頂管掘進機頭進出洞口處地基加固及止水圈施工：因本工程管道所處部位為淤泥質(zhì)細砂，透水性強，稍密，施工時可考慮在洞口外3～5m范圍內(nèi)注漿以提高地基土的抗?jié)B性與承載力，防止工具頭出洞后下沉與地層透水。頂管導軌輔設(shè)時略上仰，以平衡重力影響，工具管對準穿墻孔位置，管端稍稍向上翹35mm。更有利工具頭穿墻和正常頂進。工具頭與以后幾節(jié)管道剛性聯(lián)接以防墜落。頂管掘進機頭進出洞口處必須進行止水圈施工，以防漏水。八、管道下管及頂進下管采用12T吊機下管或三星架5t手動葫蘆人工下管，下管采用兩點起吊法。頂進采用泥水平衡掘進機進行施工。在掘進機工作時，刀盤一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時還一邊作偏心運動把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉與泥水倉聯(lián)接的間隙小才能進入掘進機的泥水倉，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運動過程中，泥水倉和泥土倉的間隙也不斷的由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進水泵的泥水能通過此間隙到達泥土倉中，從而保證了掘進機不僅在砂土中，即使在黏土中也能正常工作。本工程采用兩個千斤頂并列頂進，千斤頂采用二級等推力油缸，行程23m，不需另加頂鐵一次頂進完畢，根據(jù)施工經(jīng)驗，千斤頂?shù)闹χ行囊嗽诠軝M剖的1/4高左右，各千斤頂?shù)闹行膽c管道中心對稱。使用多臺千斤頂時，其油管應并連在一起，以便油泵加壓時能同時頂進。頂進工作一般應24小時連續(xù)進行，以避免中間停歇而導致摩擦力增加造成頂進困難。頂進時應每班填寫施工記錄，并定時觀測頂管的位置偏差。如發(fā)現(xiàn)偏差較大時，應及時糾正，以防偏差繼續(xù)增大。壓漿與補漿：使用觸變泥漿是長距離頂管減少摩阻力的重要技術(shù)措施。頂進長度大于80米時，應合理使用觸變泥漿，可保持土體穩(wěn)定，減小坍方起到減阻和護壁的作用?，F(xiàn)采用工具管壓漿，中繼環(huán)補漿，砼管每五節(jié)設(shè)一節(jié)補漿管段。管內(nèi)接口施工當管頂至指定位置后，在按設(shè)計進行接口的抹縫、壓漿固定施工。九、泥水濃度控制掘進機工作時，泥漿泵應配給適當濃度泥水以平衡泥土的壓力，即必須是含有一定粘土成分的泥漿泥。但是，在泥水平衡頂管施工過程中，應針對各種不同的土質(zhì)條件，來控制不同的泥水。詳細情況可參見表。土質(zhì)名稱滲透系數(shù)（cm/s）顆粒含量（％）泥水相對密度粘土及粉土1109～11075~15～粉砂及細砂1107～110515~25～砂1105～110325~35～粗砂及砂礫1103～110135~45～礫石1101以上45以上在粘土層中，由于其滲透系數(shù)極小，泥水相對密度可較小。但頂進時如停止時間過長時，也會使挖掘面失穩(wěn)，從而導致地面下陷。這時，我們應把泥水壓力適當提高些。在滲透系數(shù)較小，如k≤1103cm/s的砂土中，泥漿相對密度應適當增加。這樣，在挖掘面上使泥膜在較短的時間內(nèi)就能形成，從而泥水壓力就能有效地控制住挖掘面的失穩(wěn)狀態(tài)。在滲透系數(shù)適中，如1103cm/s≤k＜1102cm/s的砂性土中，挖掘面容易失穩(wěn)。這就需要我們注意，必須保持泥水的穩(wěn)定。即進入掘進機泥水倉的的泥水中必須含有一定比例的粘土和保持足夠的相對密度。為此，在泥水中除了加入一定的粘土以外，再須加一定比例的膨潤土及CMC作為增粘劑。以保持泥水性質(zhì)的穩(wěn)定，從而達到保持挖掘面穩(wěn)定的目的。在沙礫層中施工，泥水管理尤為重要，稍有不慎，就可能使挖掘面失穩(wěn)。由于這種土層中一般自身的粘土成分含量極少，所以在泥水的反復循環(huán)利用中就會不斷地損失一些粘土。這就需要我們不斷地向循環(huán)用泥水中加入一些粘土，才能保持住泥水的較高粘度和較大的相對密度。也唯有這樣，才可使挖掘面不會產(chǎn)生失穩(wěn)現(xiàn)象。十、糾偏控制穿墻和糾偏階段要求每頂進10cm~30cm左右測量一次。正常頂進階段50－100cm測量一次。工具管糾偏應在頂進過程中進行，繪制工具管側(cè)點行進軌跡曲線圖來指導糾偏，管軸線偏差不允許大起大落。糾偏控制由糾偏千斤頂進行，挖進機共有糾偏千斤頂4個，176。，能上下左右四個方向進行全方位糾偏。176。，以適當?shù)那拾霃街鸩降姆祷氐捷S線上來，做到精心施工。糾偏由激光經(jīng)緯儀進行測量，激光經(jīng)緯儀發(fā)出的激光束照射在位于鉆掘系統(tǒng)內(nèi)的光靶上。根據(jù)測得的偏斜數(shù)據(jù)，操縱液動糾偏系統(tǒng)，使掘進系統(tǒng)前部鉸接的機頭產(chǎn)生偏擺，從而實現(xiàn)鋪管方向的調(diào)節(jié)。糾偏過程分四步進行，具體方法如下圖所示： 十一、泥漿處理泥漿由泥漿沉淀池經(jīng)過兩級沉淀后，收集頂管產(chǎn)生的泥漿，然后用泵抽至運泥漿車，外運至指定地點排放。絕對不能排入河涌及下水道。第四節(jié) 明挖排水管道施工測量放線基坑支護及開挖基礎(chǔ)墊層管道安裝回填接口、管帶、砌筑井模板安裝檢查驗收檢查驗收檢查驗收檢查驗收一、施工工藝流程二、主要工序施工技術(shù)措施測量放線1）、組織測量隊按設(shè)計院提供的測量控制點進行復測，復合無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。2）、進行施工放樣測量，定出渠、管道中線及井位，定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。平整場地、拆除舊路面、基坑支護拆除施工范圍內(nèi)的舊有路面。，鋼板樁間距視土質(zhì)及地下水情況而定。溝槽從兩側(cè)向中心分層開挖。排水開挖支撐系統(tǒng)詳見下圖“溝槽支撐示意圖”。管道基礎(chǔ)處理排水管道要求地基容許承載力必須達到100Kpa，若達不到要按設(shè)計要求采取地基加固措施?；A(chǔ)施工1）、測量中心軸線、標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小測樁，樁定標高為管道平基混凝土面的標高。2）、碎石砂墊層的施工要先將碎石、砂拌勻后鋪設(shè)，鋪筑時要邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上振動壓實。3）、按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土砌筑高度。4）、模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密，模板與砼相接觸的表面要涂掃脫模劑以利模板的拆除。5）、平基澆筑砼時要嚴格按水平控制樁來控制砼面的高度，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基混凝土時要預留后澆段。6）、質(zhì)量目標：⑴、保證項目：基礎(chǔ)砼強度滿足設(shè)計要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計要求，井位基礎(chǔ)砼符合設(shè)計井底高程。⑵、要注意的質(zhì)量問題：基礎(chǔ)面嚴格按設(shè)計縱坡取面找平。管道安裝1）、下管前要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2）、采用人工或吊車下管，下管時要將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。承插式管，在安裝時要備有厚度為（承口外徑 — 管有外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。3）、管道穩(wěn)定后要再復核一次流水位高程，符合設(shè)計標高后方可進行下一工序。4）、質(zhì)量標準：⑴、保證項目：管道安裝時，表面必須順直，管子接口平順，符合設(shè)計流水位高程。⑵、基本項目：管底不得倒流水，縫寬要均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。接口、管帶1）、雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，膨脹水泥鉗縫，采用1:2水泥砂漿抹帶。管道抹帶前要將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于3天。2）、質(zhì)量標準：⑴、保證項目：接口須平直，環(huán)形間隙要均勻，灰口要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口要表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。⑵、基本項目：管道接口要鑿毛、清洗干凈、鋼筋綁扎要牢固，符合設(shè)計要求。進水井、檢查井的砌筑詳見“第五節(jié) 檢查井砌筑及閉水試驗”?；靥?）、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工序。2）、在回填中需拆除固壁支撐時要采取先下后上辦法拆除。3）、管道兩側(cè)填石屑或粗砂至管頂以上40cm，回填時兩側(cè)同時進行，以防管道位移，并用水沖實同時插入振動棒振壓。管頂以上回填堅土，分層夯實，每層20cm，密實度要按路基設(shè)計要求。4）、回填時，槽內(nèi)要無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔林胁坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。5）、溝槽回填順序，要按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。第五節(jié) 檢查井砌筑及閉水試驗一、檢查井砌筑砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。檢查井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置流槽?？紤]到井外工作位置狹窄 ，操作較為困難，應砌筑到50～70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批。井內(nèi)壁批蕩考慮到與排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復測井底高程。檢查井的井框應用1:2水泥砂漿固定。保證項目：（1）、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計要求。（2）、應掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑砂漿強度應滿足設(shè)計要求?；卷椖浚海?）、檢查井井內(nèi)位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。（2）、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。應注意的質(zhì)量問題：（1）、井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴。（2）、井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工。（3）、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳