【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 佳的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。既可以滿(mǎn)足混凝土的水化要求又可以滿(mǎn)足混凝土的強(qiáng)度要求。人為的沒(méi)有根據(jù)的隨便縮短蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)管樁混凝土強(qiáng)度是有影響的。③減少預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是靠預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)先張拉，待混凝土具有一定的強(qiáng)度時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋使其回縮對(duì)混凝土產(chǎn)生一定的壓力，形成預(yù)應(yīng)力混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的預(yù)壓應(yīng)力，可以避免管樁在生產(chǎn)及施工中管樁的混凝土產(chǎn)生裂縫，增強(qiáng)管樁的耐久性。但是我們目前有部分管樁生產(chǎn)企業(yè)為了片面的追求利潤(rùn)，使用了部分不合格的材料，比如鋼筋的材料沒(méi)有達(dá)到要求，端板的材質(zhì)及幾何尺寸不符合要求，在鋼筋的張拉過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題，所以就用降低鋼筋張拉應(yīng)力來(lái)掩蓋其他的缺陷。但是卻給預(yù)應(yīng)力混凝土管樁本身的質(zhì)量造成了永久的缺陷[3]。 我國(guó)的PHC管樁發(fā)展前景我們用了20年的時(shí)間使我們國(guó)家的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁無(wú)論是生產(chǎn)或者使用的數(shù)量上都做到了世界第一，但是中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，在許多領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁雖然生產(chǎn)及使用在數(shù)量上是世界第一，但是在應(yīng)用上還有許多應(yīng)該逐步完善的地方，我認(rèn)為應(yīng)該主要從以下幾個(gè)方面入手：（1）新材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用我國(guó)目前的建筑材料還是比較充足的，所以材料問(wèn)題大家也不夠重視，但是建筑材料會(huì)越來(lái)越緊張，終于一天我們會(huì)走到枯竭的年代。大家都知道現(xiàn)在的材料單價(jià)與15年之前比較有多少差距，管樁銷(xiāo)售價(jià)格與15年前相比是什么差距。所以企業(yè)要生存，要有效益必須要從新材料的開(kāi)發(fā)應(yīng)用上下功夫，因?yàn)樵谶@里還有部分空間。（2）從生產(chǎn)工藝是著手不斷改進(jìn)中國(guó)是個(gè)能源比較缺乏的國(guó)家，但是我們這個(gè)產(chǎn)品是一個(gè)耗能大戶(hù)，煤炭、蒸汽、燃油是管樁消耗比較多的能源。目前煤炭及燃油的價(jià)格已經(jīng)在成倍的增長(zhǎng)，以后的趨勢(shì)也是有增無(wú)減。所以我們要研究管樁制造工藝，要根據(jù)我們不同的地區(qū)，不同的地址條件，不同的承載力要求。從生產(chǎn)制造工藝上的改進(jìn)來(lái)降低能源的消耗，降低成本開(kāi)支。（3）開(kāi)發(fā)新型管樁在不同的地質(zhì)條件下選用不同的管樁，使單位管樁的承載力應(yīng)用到最大。應(yīng)用上使用組合型號(hào)的管樁做到物盡其用。（4）研究管樁的沉樁工藝我們現(xiàn)在的管樁沉樁不外乎錘擊沉樁及靜壓沉樁，這樣對(duì)管樁自身的材料強(qiáng)度要求就很高，并且在沉樁過(guò)程中容易產(chǎn)生管樁的損傷，（有些損傷是眼睛看不見(jiàn)的細(xì)微裂縫，但是水會(huì)侵入造成鋼筋的銹蝕）。如果采用無(wú)損傷沉樁既可以避免管樁損傷又可以節(jié)約材料[4]。3 PHC管樁施工質(zhì)量控制 PHC管樁的主要適用對(duì)象主要適用于持力層層面起伏不大的強(qiáng)風(fēng)化層、風(fēng)化殘積土層，且樁身穿過(guò)的土層主要為高、中壓縮性粘性土，穿越層中存在孤石等障礙物的石灰?guī)r地區(qū)、從軟塑層突變到特別堅(jiān)硬層的巖層地區(qū)均不適用。 PHC管樁的主要沉樁方法（1）錘擊法錘擊法是利用樁錘的沖擊克服土對(duì)樁的阻力，使樁沉到預(yù)定深度或達(dá)到持力層。這是最常用的一種沉樁方法。打樁設(shè)備包括樁錘、樁架和動(dòng)力裝置。① 樁錘樁錘是對(duì)樁施加沖擊，將樁打入土中的主要機(jī)具。樁錘主要有落錘、蒸汽錘、柴油錘和液壓錘，目前應(yīng)用最多的是柴油錘。 落錘構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用方便，能隨意調(diào)整落錘高度。輕型落錘一般均用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉升施打。落錘生產(chǎn)效率低、樁身易損失。~，重型錘可達(dá)數(shù)噸。 柴油錘利用燃油爆炸的能量，推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊進(jìn)行錘擊打樁。柴油錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不需從外部供應(yīng)能源。但在過(guò)軟的土中由于貫入度過(guò)大，燃油不易爆發(fā)，往往樁錘反跳不起來(lái)，會(huì)使工作循環(huán)中斷。另一個(gè)缺點(diǎn)是會(huì)造成噪音和空氣污染等公害，故在城市中施工受到一定限制。，，。每分鐘錘擊次數(shù)約40~80次?？梢杂糜诖笮突炷翗逗弯摴軜兜取?蒸汽錘利用蒸汽的動(dòng)力進(jìn)行錘擊。根據(jù)其工作情況又可分為單動(dòng)式汽錘與雙動(dòng)式汽錘。單動(dòng)式汽錘的沖擊體只在上升時(shí)耗用動(dòng)力，下降靠自重；雙動(dòng)式汽錘的沖擊體升降均由蒸汽推動(dòng)。蒸汽錘需要配備一套鍋爐設(shè)備。 液壓錘是一種新型打樁設(shè)備，它的沖擊缸體通過(guò)液壓油提升與降落沖擊缸體下部充滿(mǎn)氮?dú)猓?dāng)沖擊缸下落時(shí)，首先是沖擊頭對(duì)樁施加壓力，接著是通過(guò)可壓縮的氮?dú)鈱?duì)樁施加壓力，使沖擊缸體對(duì)樁施加壓力的過(guò)程延長(zhǎng)，因此每一擊能獲得更大的貫入度。液壓錘不排出任何廢氣，無(wú)噪音，沖擊頻率高，并適合水下打樁，是理想的沖擊式打樁設(shè)備，但構(gòu)造復(fù)雜，造價(jià)高。 ②樁架樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過(guò)程中引導(dǎo)樁的方向，并保證樁捶能沿著所要求方向沖擊的打樁設(shè)備。樁架的形式多種多樣，常用的通用樁架（能適應(yīng)多種樁錘）有兩種基本形式：一種是沿軌道行駛的多能樁架；另一種是裝在履帶底盤(pán)上的樁架。（2）靜壓法 圖31 液壓打樁機(jī)靜壓法施工是通過(guò)靜力壓樁機(jī)的壓樁機(jī)構(gòu)以壓樁機(jī)自重和機(jī)架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝。本工程所使用的正是這種沉樁方法。施工中雖然仍然存在擠土效應(yīng)，但沒(méi)有振動(dòng)和噪音。靜力壓樁適用于軟弱土層，當(dāng)存在厚度大于 2m 的中密以上砂夾層時(shí)，不宜采用靜力壓樁。 靜力壓樁機(jī)有機(jī)械式和液壓式之分，根據(jù)頂壓樁的部位又分為在樁頂頂壓的頂壓式的壓樁機(jī)以及在樁身抱壓的抱壓式壓樁機(jī)。目前使用的多為液壓式靜力壓樁機(jī)，壓力可達(dá) 6000 kN甚至更大，本工程使用的就是這種壓樁機(jī)。靜力壓樁壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。施工中樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，壓同一根（節(jié)）樁應(yīng)縮短停頓時(shí)間，以便于樁的壓入。長(zhǎng)樁的靜力壓入一般也是分節(jié)進(jìn)行，逐段接長(zhǎng)。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁壓入土中，其上端距地面 1m 左右時(shí)將第二節(jié)樁接上，繼續(xù)壓入。對(duì)每一根樁的壓入，各工序應(yīng)連續(xù)。其接樁處理與錘擊法類(lèi)似[4]。 PHC管樁的施工工藝 施工前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問(wèn)題；按施工要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工壓樁前的準(zhǔn)備工作。（2）認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，計(jì)算施壓管樁的配樁長(zhǎng)度，做好管樁預(yù)購(gòu)計(jì)劃工作。（3）目測(cè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地樁機(jī)行走方便的有關(guān)工作，確定樁機(jī)施工順序及樁機(jī)行走路線。（4）做好施工前的技術(shù)交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主交接的坐標(biāo)點(diǎn)，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行基礎(chǔ)放樣、軸線定位的施測(cè)工作，依照地質(zhì)資料的鉆孔號(hào)編制設(shè)計(jì)圖紙的樁號(hào)順序，并根據(jù)實(shí)際情況編制好靜壓PHC管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。（6）進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)規(guī)范要求和環(huán)境要求，如：有關(guān)樁機(jī)型號(hào)、滿(mǎn)載重量、沖程等技術(shù)要求和樁機(jī)噪音對(duì)環(huán)境的影響等都必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工的要求，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)。（7）進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，施工前應(yīng)先行采購(gòu)聯(lián)系好，并根據(jù)地質(zhì)資料報(bào)告做好管樁的樁長(zhǎng)配制工作，使預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁能夠滿(mǎn)足施工中的要求。管樁入場(chǎng)前必須具備出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明；樁尖必須有出廠合格證及鋼材質(zhì)量證明書(shū)；接樁采用的焊條等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有焊條出廠合格證。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、道路、排水、安全用電保護(hù)措施及防噪音環(huán)境保護(hù)措施。（9）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，場(chǎng)地較為平整，但回填土未經(jīng)填平壓實(shí)、并有少量積水，由于樁機(jī)自身較重，為了能滿(mǎn)足樁機(jī)行走，必須將場(chǎng)地水排除，并將較松軟的地塊回填24石或磚渣壓實(shí)，以便滿(mǎn)足樁機(jī)施工行走[5]。 施工工藝流程場(chǎng)地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓樁→接樁焊接→再靜壓樁→施管樁完畢靜力壓樁施工工藝流程圖：場(chǎng)地平整樁位測(cè)量防線樁機(jī)就位吊裝插管焊樁尖對(duì)中調(diào)直靜壓管樁接樁焊接終止擊樁再靜壓管樁基樁預(yù)制成品樁檢測(cè)成品樁進(jìn)場(chǎng)吊樁鋸樁頭圖32 靜力壓樁施工工藝流程具體施工程序：①抄平放線及樁位放樣根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供建筑物定位點(diǎn)，測(cè)放建筑物各軸線點(diǎn)，同時(shí)在不受壓樁影響地段測(cè)量設(shè)置2~4個(gè)安全永久性控制點(diǎn)，用于施工過(guò)程中檢查校正各軸線點(diǎn)或復(fù)核樁位。根據(jù)軸線定位點(diǎn)測(cè)放每個(gè)樁位，在施工過(guò)程中經(jīng)常利用不受壓樁影響地段布設(shè)安全永久性控制點(diǎn)，檢查校正軸線定位點(diǎn)或復(fù)核樁位，以確保樁測(cè)準(zhǔn)確，樁位放樣誤差要求：?jiǎn)螛丁?cm，群樁≤2cm。②探樁 樁位放樣后，先人工進(jìn)行探樁，在樁位處用鋼釬探測(cè)地下有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)地下障礙物及時(shí)排除，以防因其造成樁偏差，管塞及樁壓不下去等施工質(zhì)量事故。③吊樁先將管樁從堆放點(diǎn)用吊車(chē)短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近，再利用樁機(jī)上專(zhuān)門(mén)設(shè)置的起樁重鉤及卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位。吊車(chē)平吊運(yùn)移管樁采用兩頭勾頭法或2點(diǎn)綁扎法。（L：管樁長(zhǎng)度）。④插樁（植樁）樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入壓梁下部固有送樁器，然后將樁尖準(zhǔn)確的放在樁位上，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)填與樁機(jī)導(dǎo)向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，即各距機(jī)架20m左右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測(cè)量檢查樁身兩個(gè)方向的垂直度，并利用樁機(jī)平臺(tái)升降油缸和導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直。%以?xún)?nèi)，然后方可壓沉管樁。⑤靜壓沉樁將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無(wú)誤后，起動(dòng)機(jī)架上液壓裝置，將壓力通過(guò)壓梁、送樁桿加壓到樁頂上，將樁逐漸壓入土中。因本工程場(chǎng)地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時(shí)綁扎在樁身上的鋼絲繩不宜拆解，仍需固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入到接樁位置（頂端高出地面1m左右）仍有自動(dòng)下滑趨勢(shì)時(shí)，則鋼夾板將樁夾持住后再進(jìn)行下道接樁工序。沉樁應(yīng)連續(xù)施壓，不宜停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。壓樁控制原則：以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，壓力值控制為輔，當(dāng)樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，終壓值應(yīng)≥75%單樁設(shè)計(jì)極限承載力值。⑥接樁~（但應(yīng)避免樁尖接近硬持層力層或樁尖處于硬持力層中），方可進(jìn)行接樁，采用焊接法。接樁操作方法及技術(shù)要求：先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時(shí)利用位于樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度，將上樁調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線一致。此時(shí)采用對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再正式施焊。正式施焊時(shí)三人同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，接樁處坡口槽分二次焊滿(mǎn)。分層焊接縫的接頭錯(cuò)開(kāi)，并滿(mǎn)足二級(jí)焊縫要求。如拼接的樁端鋼板上的有泥土、鐵銹等雜物時(shí)，在正式施焊前用鋼刷洗刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大，則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行焊接。施焊完畢，先自檢，自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理有關(guān)人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理有關(guān)人員檢查合格，并自然冷卻1~2分鐘左右再施壓沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足必須及時(shí)返工。⑦送樁及截樁如場(chǎng)地平整后，地面相當(dāng)規(guī)模高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)坑需送樁時(shí)，采用送樁器進(jìn)行送樁，如需截樁需按照《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》2002皖G22規(guī)范執(zhí)行。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為：177。50mm[5]。 管樁的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)雖然在一些文件中，規(guī)定對(duì)混凝土預(yù)制樁不再列入進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的材料范圍。但是，在使用前，除按規(guī)定提供相應(yīng)的材料質(zhì)量證明之外，還必須提供材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告及生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書(shū)，對(duì)管樁等材料質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。（1）管樁的外觀質(zhì)量要求 表31 管樁外觀質(zhì)量要求項(xiàng) 目質(zhì) 量粘皮和麻面%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)ΨQ(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，允許做有效修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或