【文章內(nèi)容簡介】 螺帽刷洗干凈，并準(zhǔn)備搶險工具（銅扳手兩把、消防鉤兩把、消防毛氈 4 條）。 搶險實施 （ 1）搶險人員穿戴好搶險裝備在搶險總指揮附近集合； 搶險裝備為：安全帽、工裝、工靴、手套、耳塞、防毒面具（必要時需使用正壓式呼吸 器） （ 2）搶險總指揮發(fā)出指令，三組人員按各自分工進行搶險準(zhǔn)備； （ 3）準(zhǔn)備工作完成后，三組人員向搶險總指揮匯報； （ 4）搶險總指揮安排專人分別對三組人員的準(zhǔn)備工作進行驗收確認(rèn)，如不合格責(zé)令立即整改，驗收合格及時向總指揮回復(fù)。 （ 5）搶險總指揮發(fā)出防噴指令后，第一組人員 緩慢打開放噴閘門（設(shè)置標(biāo)識牌），觀察壓力情況 并及時匯報情況 ； （ 6）第二組人員指揮消防車對井口及修井機井架進行降溫處理；清水運到現(xiàn)場后，指揮 泵車從放噴管線泵入清水 ，防止著火，觀察噴出油水情況和井口噴勢，并及時將情況向總指揮匯報； （ 7）若噴勢 減小，現(xiàn)場總指揮發(fā)出搶座井口指令，由第三組人員搶座旋塞或高壓閘門；若噴勢無減小趨勢，則繼續(xù)觀察； （ 8）鹽水運到現(xiàn)場后，第二組人員指揮 泵車從放噴管線泵入 鹽 水 ，防止著火，觀察噴出油水情況，并及時觀察井口噴勢，并將噴勢情況向總指揮匯報； （ 9）若噴勢減小，現(xiàn)場總指揮發(fā)出搶座井口指令，由第三組人員搶座 22 旋塞或高壓閘門；若噴勢無減小趨勢，則繼續(xù)觀察； （ 10）泥漿運到現(xiàn)場后，第二組人員指揮 泵車從放噴管線泵入 鹽 水 ，防止著火，觀察噴出油水情況，并及時觀察井口噴勢，并將噴勢情況向總指揮匯報； （ 11）若噴勢減小，現(xiàn)場總指揮 發(fā)出搶座井口指令，由第三組人員搶座旋塞或高壓閘門，搶座成功后，組織反循環(huán)洗壓井，建立井內(nèi)壓力平衡； 二、事故井 井筒內(nèi)無油管 由現(xiàn)場總指揮確定三組搶險人員并對其進行如下分工： 第一組（由 4 名人員組成）：連接搶險井口，搶險井口的連接方案為 A、完整采油樹（ +轉(zhuǎn)換法蘭）并焊接配套鋼圈，采油樹主閘門開啟； B、三級全封手動閘板防噴器并焊接配套鋼圈，防噴器閘板開啟； 第二組（由 4 名人員組成）：在井口四周 5m 左右處安放四個 5 噸的水泥基墩（或鉆入螺旋地錨），準(zhǔn)備兩根長度不小于 20m 的 22mm 的鋼絲繩，待第一組連接好搶險 井口后，與第一組人員共同將鋼絲繩捆綁在搶險井口的總閘門上，要保證捆綁牢靠、四個方向長度基本一致。 第三組（由 4 名人員組成）：延長防噴管線在下風(fēng)口距離井口 50m 以外，使用雙砂箱固定；將連接搶險井口的螺栓、螺帽刷洗干凈，并準(zhǔn)備搶險工具（銅扳手兩把、消防鉤兩把、消防毛氈 4 條）。 搶險實施： （ 1）搶險人員穿戴好搶險裝備在搶險總指揮附近集合； 搶險裝備為：安全帽、工裝、工靴、手套、耳塞、防毒面具（必要時需使用正壓式呼吸器） 23 （ 2）搶險總指揮發(fā)出指令，三組人員按各自分工進行搶險準(zhǔn)備； （ 3）準(zhǔn)備工作完成后，三組人 員向搶險總指揮匯報； （ 4）搶險總指揮安排專人分別對三組人員的準(zhǔn)備工作進行驗收確認(rèn)，如不合格責(zé)令立即整改，驗收合格及時向總指揮回復(fù)。 （ 5）總指揮發(fā)出搶座井口的指令； （ 6）第一組人員指揮消防車對井口及修井機井架進行降溫處理，并員指揮 20 噸吊車吊起搶險井口，第二組人員和第三組人員每兩人拉住鋼絲繩的一頭，緩慢向井口靠近，搶險井口高度為 8～ 10m。 （ 7）當(dāng)搶險井口在事故井口正上方后，緩慢下降，第二組人員和第三組人員盡全力使搶險井口對中，并將鋼絲繩固定在水泥基墩（或螺旋地錨）上； （ 8）搶險井口座落在井口后，搶 險總指揮發(fā)出指令，由第一組人員快速連接井口，第二組人員和第三組人員立即把鋼絲繩拉緊后固定在水泥基墩（或螺旋地錨）上； （ 9）井口連接成功后，搶險總指揮發(fā)出防噴指令，第二組人員 打開放噴閘門（設(shè)置標(biāo)識牌），觀察壓力情況 并及時匯報情況 ； （ 10） 放噴閘門 全部開啟后，搶險總指揮發(fā)出指令，由第三組人員 緩慢關(guān)閉搶險井口； （ 11）由第二組人員觀察防噴情況，搶險總指揮發(fā)出指令后關(guān)閉防噴閘門。 （ 12）組織進行擠壓井作業(yè)。 24 修井二十二隊 冬季防凍、防堵措施 1. 設(shè)備防凍： 依據(jù)天氣溫度變化更換油品，加防凍液，氣路管線加酒精，嚴(yán) 禁用明火解凍，設(shè)備預(yù)熱跑溫。 人員防凍： 穿戴好冬季保溫工服，值班房取暖設(shè)施完好齊全。 、防堵： ⑴ . 洗壓井后 壓井管匯排干凈 。 ⑵ . 采用防凍壓力表 。 ⑶ . 液壓鉗循環(huán)預(yù)熱不少于 30 分鐘 。 ⑷ .工用具、井口用蒸氣車解凍 。 溢流預(yù)兆口訣 密度下降粘度升，泥漿液面往上增，起鉆灌漿往外涌， 出口泥漿流速快，氣泡油花異味生，停泵泥漿仍流動。 25 修井二十二隊 防硫化氫預(yù)案 一 、險情分級： Ⅰ級險情：含 H2S 油井失控、井內(nèi)發(fā)生大面積泄漏，有人員中毒 暈倒（包括外面人員和擅入者）。 Ⅱ級險情：井內(nèi)或放噴管線發(fā)生泄漏，有人出現(xiàn)較嚴(yán)重中毒。 Ⅲ級險情：井內(nèi)或者井場管線發(fā)生泄漏，有人出現(xiàn)輕微中毒 二、 H2S 及有毒氣體泄漏應(yīng)急職責(zé) （一）、值班干部 應(yīng)急 職責(zé) 在接到 H2S及有毒氣體瀉漏 后立即觀察 H2S檢測儀顯示 H2S氣體濃度，上報分公司二級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，穿戴正壓呼吸器、手持便攜式 H2S 檢測儀 檢測硫化氫氣體濃度并及時上報。 及時根據(jù)風(fēng)向設(shè)定安全區(qū)域，標(biāo)識明顯并通知全體施工人員。 在正確關(guān)井后徹底循環(huán)洗壓井脫氣，井筒穩(wěn)定，穿戴正壓呼吸器、手持便攜式 H2S 檢測儀 在循環(huán)洗壓井出口檢 測硫化氫氣體濃度，出口無 H2S，方可安排下步工序。 配合 對中毒者或受傷者進行急救并及時送往醫(yī)院和上報。 參與討論制定下步方案并組織執(zhí)行，寫出險情報告。 （二）、班長 應(yīng)急 職責(zé) 時刻注意觀察風(fēng)向標(biāo)，及時將硫化氫防護用品放置在安全區(qū)。 在 H2S 檢測儀報警或 接到 H2S 及有毒氣體瀉漏通知 后立即向全體施工人員報警。 26 配合并檢查搶險施工人員正確穿戴正壓 式 呼吸器。 組織應(yīng)急救援車輛迅速到達施工現(xiàn)場安全區(qū)。 （三）、 班組員工 應(yīng)急 職責(zé) 聽到 便攜式 H2S 檢測儀 報警聲立即跑至安全區(qū)。 立即穿戴正壓 式 呼吸器按崗位井控職責(zé)正確關(guān)井。 井 噴 失控立即 疏散 至安全區(qū)。 （四）、分公司值班領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) 接到硫化氫泄漏信息后，向上級和甲方傳達相關(guān)信息。 組織協(xié)調(diào)車輛、應(yīng)急物資的調(diào)配工作。 到現(xiàn)場進行全面指揮，有效防止人員中毒。 三 、硫化氫氣體泄露防范措施 硫化氫檢測儀發(fā)出報警 15mg/m3（ 10ppm）后，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即安排專人觀察風(fēng)向、風(fēng)速以便確定受侵害的危險區(qū)；切斷危險區(qū)的不防爆電器的電源；安排專人佩戴好正壓呼吸器到危險區(qū)檢查泄露點；非作業(yè)人員撤入安全區(qū)；遵守現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指令。 當(dāng)硫化氫濃 度達到 30mg/m3（ 20ppm）的安全臨界濃度時，作業(yè)人員佩戴好正壓呼吸器；值班干部立即向分公司報告；指派專人在只要下風(fēng)口距井口 100 米以遠進行硫化氫監(jiān)測；作業(yè)人員按井控程序迅速實施關(guān)井，控制硫化氫泄露源；撤離現(xiàn)場的非應(yīng)急人員；清點現(xiàn)場人員；切斷作業(yè)現(xiàn)場可能的著火源；通知救援機構(gòu)。 當(dāng)井噴失控時（井口主要下風(fēng)口距 100 米以遠測得硫化氫濃度達到75mg/m3（ 50ppm），遵守現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指令；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或其指定人員向業(yè) 27 主報告；并作好周圍人員的疏散工作（根據(jù)監(jiān)測情況確定范圍）；關(guān)停生產(chǎn)設(shè)施；設(shè)立警戒區(qū)， 任何人未經(jīng)許可不得入內(nèi)；請求援助。 必要時（危及生命和財產(chǎn)安全，現(xiàn)場控制已毫無希望）啟動點火程序，由安全監(jiān)督下達點火命令。至少兩人佩戴好正壓呼吸器，系上安全繩，在上風(fēng)方向，離火口距離不得少于 10米，在安全濃度下實施點火。 點火程序?qū)嵤┖?，硫化氫燃燒后會產(chǎn)生劇毒的二氧化硫，要及時監(jiān)測其濃度，作業(yè)區(qū)域的二氧化硫濃度超過 （ 2ppm），人員不得進入。 井噴得到控制后，立即組織員工對污染物進行回收處理，盡量減少對環(huán)境的破壞。 調(diào)查分析事故原因，并上報公司主管部門。 組織恢復(fù)生產(chǎn)。 五、在含 H2S 的作業(yè)場所作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全要點 在 H2S 高濃度的區(qū)域和取樣口，要加強通風(fēng)和照明，并要求盡可能做到隔離操作或戴 正壓式呼吸器 操作； 在打開井下工具或卸開封閉的油管時，要戴 正壓式呼吸器 ； 在更換和檢查固定油嘴時，要戴 正壓式呼吸器 ； 裝油、卸油要站在側(cè)風(fēng)面，要戴 正壓式呼吸器 ； 在現(xiàn)場維修油氣管線和設(shè)備時，要戴 正壓式呼吸器 ； 如有油氣管線爆破，在作業(yè)區(qū)搶修時，必須戴 正壓式呼吸器 ； 泵、管線、容器泄漏時要及時處理； 從油罐等部取樣、量油時，要站在側(cè)風(fēng)口，一般要戴 正壓式呼吸器 ； 油井不壓井起下作業(yè)時，要戴 正壓式呼吸器 ； 28 打開放空管線和打開放噴管的放噴閥放噴時，操作者必須戴 正壓式呼吸器。 29 在含硫化氫中進行作業(yè)的安全預(yù)案及應(yīng)急措施 安全預(yù)案 1. 根據(jù)不同小修作業(yè)環(huán)境配備相應(yīng)的硫化氫檢測儀及防護裝置，并有專人管理，使硫化氫監(jiān)測儀及防護裝置處于備用狀態(tài)； 2. 小修作業(yè)環(huán)境應(yīng)設(shè)立風(fēng)向標(biāo)及警戒繩； 3. 重點監(jiān)測區(qū)設(shè)置醒目的標(biāo)志、硫化氫監(jiān)測探頭、報警器及排風(fēng)扇； 4. 進入重點監(jiān)測區(qū)作業(yè)時，應(yīng)配戴硫化氫監(jiān)測儀和正壓式空氣呼吸器，至少兩人同行：一人作業(yè)，一人監(jiān)護； 5. 當(dāng)濃度達到 10mg/m^3 報警時，作 業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點，準(zhǔn)備防護用具；當(dāng)濃度達到 50mg/m^3 報警時，迅速疏散下風(fēng)向人員，作業(yè)人員應(yīng)戴上防護用具，禁止動用電、氣焊，搶救人員進入戒備狀態(tài)，查明泄漏原因，迅速采取措施，控制泄漏，向上級報告情況 6. 當(dāng)硫化氫濃度持續(xù)上升無法控制時，進入緊急狀態(tài)，立即疏散無關(guān)人員并實施應(yīng)急方案。 應(yīng)急措施 1. 施工中，硫化氫測定儀及發(fā)出硫化氫報警。 2. 發(fā)現(xiàn)報警的人，立即戴好 正壓式呼吸器 ，報告班長。 3. 班長發(fā)出硫化氫泄漏報警。 4. 現(xiàn)場工作人員聽到報警后，立即停止作業(yè)，疏散到上風(fēng)口安全處。 5. QHSE 監(jiān)管員正壓式空氣呼吸器，進入井場， 測定硫化氫濃度。 30 6. 其他工作人員進入井場必須戴 正壓式呼吸器 。 7. 任何人員不得再危險區(qū)域單獨行動。 8. 硫化氫濃度小于 20% 硫化氫濃度大于 20%，并有井涌發(fā)生。 a) 匯報上級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。 b) 二級應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織關(guān)井。 c) 作業(yè)人員必須戴好正壓式空氣呼吸器。 d) 其余人員由值班干部統(tǒng)一指揮，在上風(fēng)口 50m 以外。 e) 待檢測井場無硫化氫時，方可恢復(fù)生產(chǎn)。 f) 井隊干部寫出險情報告。 31 修井二十二隊 井控工作 的具體 要求 一、 作業(yè)井場的要求 1) 副班長以上的人員上井必須持證上崗。 2) 作業(yè)現(xiàn)場配備的井控 裝置 有： 序號 名稱 數(shù)量 規(guī)格型 號 1 SFZ1835 型防噴器（配轉(zhuǎn)換法蘭、專用螺栓、 鋼圈） 防噴器 1，螺栓 8， 鋼圈 2 350 型 2 簡易節(jié)流管匯 1 個 35Mpa 3 16MPa 壓力表 1 個 16Mpa 4 40MPa 壓力表 1 個 40Mpa 5 活動彎頭 4 個 42Mpa 6 油管扣彎頭 4 套 42Mpa 7 外防 頂 裝置 1 套 / 8 旋塞 1 個 XS95/35X2 7/8UPTBG 9 可燃氣體報警器 1 個 Toxi/Ex 10 防噴器試壓閥 2 個 70Mpa 11 硫化氫監(jiān)測儀 1 個 Toxi/Pro 12 壓力等級為 35Mpa的 壓井管匯 20m 35Mpa 13 防頂短節(jié) 1 40MPa 所有 作業(yè) 人員必須清楚 井控 裝置的存放和安裝部位。 3) 每 班必須定人、定崗、及時地對井控裝置和工具進行檢查和保養(yǎng)（ 防噴 32 器、四通兩側(cè)的閘門由班長負(fù)責(zé)，油管旋塞 、 簡易防噴井口及開關(guān)工具、放噴管線由井口工負(fù)責(zé) ）， 作業(yè)前每個班對防噴器、旋塞和各種控制閘閥檢查活動一次，保證其處于正常狀態(tài) 。 檢查情況在《修井隊井控綜合記錄本》規(guī)范記錄 ，對檢查出來的問題及時處理。 作業(yè)井場 井控裝置安裝正確、規(guī)范 ， 防噴器安裝平正 ， 螺栓 上平， 放噴管線 安裝在季節(jié)風(fēng)的下風(fēng)向 且遠離修井機、值班房等 ，通徑不小于Φ62mm，采用絲扣或法蘭連接。放噴閘閥距井口 35m，壓力表接在內(nèi)控管線與放噴閘閥之間。 放噴管線 按照《新疆油田井下作業(yè)井控實施細則》要求至少接出井口 30m 以外 ，每隔 7～ 9m 用重量不低于 200kg 的砂箱固定牢固（ 放噴閘閥 兩邊一邊一 砂箱，出口 處兩 砂箱 ）， 轉(zhuǎn)彎夾角不小于 120176。（抽油井可用夾角不小于 90176。鋼制彎管）， 放噴管線前方以放噴管線為軸左右夾角45176。半徑 50m 扇形區(qū)域（稠油井放噴管線半徑 30m）內(nèi)，不得有居民區(qū)、營房、道路（省道及以上）、設(shè)備等障礙物 。 4) 常開、常關(guān) 閘閥 掛牌標(biāo)示 。 對 暫時不用的井控工具專門擺放，和其它工具（修