【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 厚度不同的具體情況，選擇適當(dāng)厚度的版材。燙印版過薄會(huì)出現(xiàn)燙后圖文模糊發(fā)花、臟版等現(xiàn)象，過厚則會(huì)造成浪費(fèi)。 　　 燙印使用的燙印版一般均是外加工，使用前應(yīng)先檢查版面是否有毛刺不平、棱角不整齊、圖文不清晰等弊病，要將不合格的地方腐蝕修整后再上版燙印。 　　 ③電化鋁箔檢查完畢，燙印版上好后要進(jìn)行試燙，并要根據(jù)燙印面積的大小將電化鋁箔裁成適當(dāng)?shù)膶挾?，再調(diào)好燙印版的溫度，掌握好燙印的時(shí)間及壓力即可開始燙印。燙印加工除去燙印材料正確以外，最主要的是溫度、時(shí)間、壓力的掌握，這三點(diǎn)是燙印加工的主要環(huán)節(jié)。 　　 。燙印壓力的大小應(yīng)根據(jù)被燙物性質(zhì)，厚度及燙印形式?jīng)Q定。其壓力之大以不糊版、燙跡清晰光亮為度；其壓力之小以牢固不脫落、不發(fā)花為宜。如果在同一塊版上，燙印兩種面積大小懸珠的圖文時(shí)，要掌握好單位面積壓力的相等，燙印面積越大，燙印壓力應(yīng)越大，反之則小。 　　 燙印機(jī)壓力的調(diào)整方法有兩種，一種是自動(dòng)的，一種是手動(dòng)的。自動(dòng)的可根據(jù)被燙物厚度、性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整；手動(dòng)的主要掌握接觸被燙物以后的壓力。這在操作中是十分重要的。自動(dòng)燙印調(diào)整燙印壓力，是受數(shù)據(jù)控制的，比較方便，但遇到被燙物厚度不等時(shí)，會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題；而手動(dòng)雖笨重，但壓力可以自由掌握，不受被燙物厚與薄的影響。 　　 。燙印時(shí)間與溫度是依據(jù)被燙物的質(zhì)地與燙印形式等決定的。燙印時(shí)間過長(zhǎng)、溫度過高，則會(huì)出現(xiàn)糊版、圖文不清晰等弊病，反之則會(huì)出現(xiàn)燙印不上、燙后脫落、無光澤、發(fā)花等弊病，反之則會(huì)出現(xiàn)燙印不上、燙后脫落、無光澤、發(fā)花等弊病。時(shí)間與溫度兩者在工作時(shí)可進(jìn)行微調(diào)，如溫度略高時(shí)，時(shí)間可縮短些；溫度略低時(shí)，時(shí)間可加長(zhǎng)些。二者調(diào)差距不可過多，應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。 　　 有些燙印機(jī)比較陳于無溫度濕示，操作者全憑感覺掌握，如滴水方法、手觸方法等以測(cè)試溫度的高低。現(xiàn)代生產(chǎn)用數(shù)據(jù)控制，這樣既省事又科學(xué)，因此應(yīng)增加溫度顯示裝置，力求科學(xué)生產(chǎn)。燙印時(shí)間與溫度的掌握如表2－6所列。 　　 ④試燙無誤后要將粘好的上下版（上燙版下規(guī)矩板條）的規(guī)矩再次檢查固定結(jié)實(shí)（以免移動(dòng)），就可正常進(jìn)行燙印工作。要隨時(shí)檢查燙印效果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證燙印質(zhì)量。 　　 ⑤燙印軟塑料封面的立體圖文時(shí)，為了突出立體感，燙印時(shí)要做兩次壓燙：第一次先燙料；第二次在印跡上再燙壓，位置與第一次相同，決不可有絲毫偏移，用這種方法就可燙出立體圖文。 　　 ⑥燙印絨面特別是絲絨面封殼時(shí)，因絨的表面有聳立的絨毛，一次燙壓是無法成功的，故要做兩次燙印。第一次燙印時(shí)先將助粘粉涂撒在所燙印跡上（不加燙印材料），用燙壓方法讓印跡上的粘料粉將聳立的絨毛壓倒粘平；第二次再將燙料燙在壓倒的印跡上，第二燙印不得有絲毫偏移，不然將造成絨料的浪費(fèi)。這樣的燙印方法，印跡平整牢固，未被燙的絨毛聳立在印跡的周圍，很有立體感和藝術(shù)性。 　　 ⑦燙印版是凹形，而所燙圖案高凸時(shí)，如偉人頭像等，要將下版墊好，以突出印跡的主體效果。 2．色箔燙印材料。 色箔也稱粉箔，是一種在薄膜片基上涂布顏料、樹脂類粘合劑及其它溶劑等混合涂料而制成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。 　　 色箔的顏色種類多、選擇范圍廣，可作自動(dòng)的連續(xù)燙印加工，浪費(fèi)少、易運(yùn)輸貯存。色箔的包裝與電化鋁箔相同，是一種很受歡迎的顏料箔。但由于色箔的色層較薄，與色片相比，不如色片燙印后的顏色鮮艷、厚實(shí)飽滿。 　　 （1）色箔的結(jié)構(gòu)。色箔的結(jié)構(gòu)與電化鋁相似，所不同的是電化鋁要真空噴鍍一層金屬鋁，而色箔是直接在基膜上涂布涂料，沒有鍍鋁層。色箔有兩層、三層、四層幾種。 　　 二層的：第一層為基膜層。第二層為涂料層。三層的：第一層為基膜層。第二層為脫離層。第三層為色粘層。 　　 四層色箔一、二層與三層的相同，第三層為色料層，第四層為膠粘層。 　　 （2）色箔的性能與燙印。色箔的種類很多，又因制作工藝、批次等不同，在使用中一定要掌握好性能與用途。色箔是一種燙印薄膜，以基膜分類，有聚酯薄膜和紙質(zhì)薄膜；以配制色粘層的連結(jié)料分類，又有水溶性箔和醇溶性箔。有的箔適宜壓印大面積圖案，有的適用于小面積圖文，還有帶有花紋圖案的箔。因此必需根據(jù)需要選擇。 　　 ①色箔的性能。色箔的性能，是由所選用的高分子聚合物的性質(zhì)而決定的。在燙印過程中，它必須具有良好的脫離性、被粘結(jié)性，并能準(zhǔn)確地顯示出各種顏色。 　　 ②色箔的燙印。色箔的燙印比電化鋁箔的難度要大些，特別是與被燙物表面色差大的加工，如果選料不當(dāng)或掌握不好，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)花、漏底、變色、糊版等質(zhì)量問題。 　　 、形式及具體情況，選擇適當(dāng)?shù)纳?，并根?jù)印跡的幅面，復(fù)卷裁切成適當(dāng)?shù)膶挾取?　　 ，檢查方法與電化鋁箔相同，特別要注意檢查色箔的砂眼、均勻度及平整度。 　　 ，燙印壓力和溫度是要有區(qū)別的。帶有花紋的材料表面凹凸不平，燙印壓力要大些，溫度也要高些（一般高5－10℃），如果所用加工條件與平滑面的相同，則會(huì)出現(xiàn)燙后漏底、不飽滿、發(fā)花等質(zhì)量問題。色箔的燙印條件，參觀表2－6。 　　 ，不適宜在凹凸較大的花紋材料上燙印，因?yàn)榛y凹凸不平，會(huì)使細(xì)線條燙跡斷線，也會(huì)使大面積燙跡出現(xiàn)漏底、發(fā)花或燙印不上等問題。 　　 被燙物必須根據(jù)設(shè)計(jì)的圖案和燙印材料的條件決定，一般燙印細(xì)線條圖文應(yīng)用平滑或花紋不明顯的材料。這樣的選擇，加要方便，能保證燙印效果。 　　 ，燙后的成品有時(shí)會(huì)時(shí)好時(shí)壞。遇有這種情況，可先檢查溫度、時(shí)間、壓力有否問題，再檢查色箔卷中是否有質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)剪斷或換用，但嚴(yán)禁亂換亂扔造成浪費(fèi)。即使換掉色箔，也要做分析，記錄其原因，以積累經(jīng)驗(yàn)。 　　 ，應(yīng)圖文飽滿、色澤鮮艷，無漏底發(fā)花、糊版變色，字跡清晰、牢固不脫落。 3．色片燙印材料。 色片是一種在玻璃等平面光滑物體上，沉積一層顏料和粘合材料等混合涂料層，經(jīng)干燥后剝離于紙上包裝好的燙印材料。 　　 色片的生產(chǎn)有近60年的歷史，均是手工操作。色片專用于燙印精裝書封殼。在沒有色箔以膠都是用這種材料燙印各種帶有顏色的印跡的。色片的特點(diǎn)是制作簡(jiǎn)單易加工，顏色鮮艷，燙跡厚實(shí)飽滿、色質(zhì)純正，但色片無支撐體，易破碎不易保存。使用色片燙印圖文有很好的效果，一些設(shè)計(jì)有多色的高檔書籍，都采用色片進(jìn)行燙印。其主要原因就是顏色反映真實(shí)，遇光后不易反射、易查閱。 　　 （1）色片的制作。色片的制作均是手工進(jìn)行，分為三個(gè)工序。 　　 ①選擇涂料沉積板。制作色片首先要選擇和準(zhǔn)備一塊面積相當(dāng)?shù)模ㄒ话銥?00mm200mm或600mm300mm）玻璃等平面光滑的板材，并要檢查有無砂眼氣泡等，再用清水洗凈、晾干后待用。涂布板的表面不能有塵土和纖維毛等臟物。 　　 ②調(diào)配色粘料。色片的色粘料的主要原料有：顏色——包括各種所需用的有光色料、無光色料，主要作用是呈現(xiàn)顏色；粘合劑——樹脂膠、蟲膠或松香膠等，主要作用是粘結(jié)顏色和與被燙物的微弱連結(jié)；填料——鈦白粉（酌用）；溶劑——工業(yè)酒精蠟液（可用可不用），主要作用是使色片干燥后易與板材分離剝下。 　　 將各種粘料配制好、調(diào)制均勻待用。色粘料的稀釋要適當(dāng)，不可過稠，過稠浪費(fèi)原料，提高成本，且不易加工；也不可過稀，過稀會(huì)使色層變薄，反映不出顏色本身的色相。顏料與膠粘料比例要適當(dāng)，膠粘料成分過多易變色，不易剝離，過少色片干燥后易破碎，且不好燙印。其稀稠的程度應(yīng)以既能燙印牢固，又不易剝離、不破碎為宜。 　　 ③沉積涂布色粘料。將板材和色粘料等準(zhǔn)備妥當(dāng)后，就可進(jìn)行色片的沉積涂布加工。涂布前可在板材上先涂布一層蠟液使其更易分離（不涂蠟液也可分離，但效果不如涂蠟好）。涂布一般均用手操作，方法是： 　　 （涂蠟或不涂蠟），放置在平面的工作臺(tái)上，再將調(diào)好的色粘料，均勻地倒或涂在板材上，進(jìn)行均勻的沉積和涂布。 　　 、涂布的厚度相適應(yīng)。 　　 ，完全干燥后剝下放在預(yù)先準(zhǔn)備好的紙張上，每剝一張色片墊一層紙（墊紙的幅面與色片規(guī)格相同），完成色片的制作加工。 　　 （2）色片的包裝。色片制成后，由于無支撐體易破碎，因此包裝時(shí)要用扁形紙盒貯放，每一盒有規(guī)定的數(shù)量（盒的規(guī)格比色片略大1020mm），再進(jìn)行成箱的大包裝。在每一扁盒和每一大包裝紙箱的表面標(biāo)清顏色和加工日期等，以方便使用者選擇。 　　 （3）色片燙印。色片的顏色繁多，可以根據(jù)需要任意制作和選用。但因制造工藝、用料批量等的不同，成品質(zhì)量及色澤各有差異。色片主要用于書封殼的燙印，直接影響外觀質(zhì)量，因此在燙印時(shí)一定要掌握好色片的性能等。色片不同于色箔和電化鋁箔，它沒有支撐體，是片塊狀，不能作自動(dòng)連續(xù)的燙印操作。燙印加工一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 　　 ①根據(jù)所燙面積大小，將色片裁切成適當(dāng)規(guī)格，并要輕拿輕放避免色片破碎。 　　 ②燙印時(shí)將裁好的色片放在應(yīng)燙印跡表面進(jìn)行壓燙，燙后將多余的色片修掉，使印跡清晰干凈。 　　 ③在壓力、時(shí)間、溫度都正常的情況下，如燙印不上時(shí)，則應(yīng)加助粘料，以克服因色片粘結(jié)力差而燙不上或燙不牢的缺陷。 　　 ④色片燙后印跡應(yīng)色澤鮮艷、色質(zhì)好、牢固，無糊版、發(fā)花等質(zhì)量問題。 　　 ⑤燙印溫度請(qǐng)參見表2－6，其燙印壓力應(yīng)比燙印電化鋁和色箔稍大些。 4．金屬箔燙印材料。 金屬箔即用金屬延展或用金屬粉末制成的薄金屬片。用金屬箔裝幀圖書，在我國已有好幾個(gè)世紀(jì)的歷史了，15世紀(jì)末就曾流行用赤金箔裝飾書籍，后來采用金屬箔燙印封面的越來越多。 　　 金屬箔的種類有赤金箔、銀箔、銅箔和鋁箔幾種，其中赤金箔使用較多，使用時(shí)間也最長(zhǎng)，到現(xiàn)在有一些有價(jià)值的貴重書籍仍用赤金箔燙印，而一般書刊本冊(cè)的金色均用電化鋁代替了。 　　 （1）赤金箔及其燙印加工。赤金箔是用純金和填料延展成的極薄的箔片燙印材料。赤金外表十分華麗、質(zhì)地柔軟、化學(xué)性能穩(wěn)定，不容易氧化而失去光澤，而且延展性能是金屬中最好的一種，燙印所用的赤金箔其延展的厚度僅有1μm左右。金箔是采用敲打、輥壓方法制成的。其包裝方法是一層金箔一張毛邊紙，然后裝入硬紙盒內(nèi)，再進(jìn)行大包裝。 　　 采用赤金箔進(jìn)行燙印難度較大，需要有一定的操作技能和經(jīng)驗(yàn)。燙印赤金箔方法如下： 　　 ①先將赤金箔連同墊紙一起，根據(jù)所燙印跡的面積大小，裁切成適當(dāng)尺寸，放入紙盒內(nèi)待用。 　　 ②鋪金操作。金箔薄而輕，一遇氣流（較大的呼吸、說話可能使金箔造成浪費(fèi)）金箔就會(huì)卷曲成團(tuán)無法鋪在版上而流費(fèi)掉，因此鋪金要特別小心注意。 　　 鋪金的操作順序是：，版面朝上；；，鋪金時(shí)左手夾住一團(tuán)棉花球，右手拿醫(yī)用鑷子輕輕地將金箔上面的毛邊紙掀開扔掉，再將下面的金箔連同金箔下的一張紙一起夾住，準(zhǔn)確地鋪在燙版上；，使其牢貼在燙版上，完成鋪金操作。 　　 ③燙金的燙版均為活動(dòng)式，即燙版可以抽拉、翻個(gè)。操作時(shí)將鋪好金箔的上燙版翻個(gè)，版面朝下，放入燙金機(jī)的上版槽內(nèi)，經(jīng)壓燙后，使金箔貼燙在預(yù)先放好的書殼封面上，完成燙印赤金箔的操作加工。燙赤金箔的時(shí)間與溫度參見表2－6。 　　 ④燙后再將書殼上多余的赤金箔清理干凈，清理時(shí)可用竹板或紗布等輕擦印跡周圍，使其印跡清晰干凈，但不可將印跡擦壞。 　　 燙赤金操作主要關(guān)鍵是鋪金箔，鋪的好省金、效率高；鋪不好效率低還會(huì)造成極大的浪費(fèi)。因此鋪金操作有以下幾點(diǎn)要求：一是鋪金箔時(shí)，鑷子掀金箔要準(zhǔn)確，掀起鑷住的金箔要隨氣流平整準(zhǔn)確地鋪在所燙位置上，盡量避免途中卷曲，如出現(xiàn)金箔缺損或中途斷、皺損壞，不能鋪滿印跡時(shí)，要及時(shí)重補(bǔ)一張防止漏補(bǔ)漏燙。二是鋪在燙版上的金箔要及時(shí)用棉團(tuán)輕輕按牢按實(shí)，以免翻版時(shí)金箔脫落，造成浪費(fèi)。三是由于鋪金操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐山鸩砬?、破皺損壞不能燙印時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其存放在紙盒內(nèi)，金箔是一種貴重金屬，不可亂扔造成浪費(fèi)。 　　 用赤金箔燙印的封面，可以長(zhǎng)期保存，但與封面材料要匹配。我國和其它一些國家遇有高檔有保存價(jià)值的書籍仍選用赤金箔作為燙印材料。 　　 （2）純銀箔及其燙印加工。純銀箔是以純白銀經(jīng)延展成箔的燙印材料。白銀質(zhì)軟延展性僅次于赤金，因此純銀箔比赤金箔略厚。白銀外表華麗、化學(xué)性能較穩(wěn)定、宜長(zhǎng)久保存，但價(jià)格比金便宜得多，也是一種貴重材料。在沒有電化鋁箔以前，銀色的印跡都是用白銀制箔燙印的。 　　 銀箔的加工、包裝、燙印加工與赤金箔基本相同，但銀箔較厚，燙印時(shí)較赤金箔方便省事。銀箔的使用歷史也很長(zhǎng)，使用數(shù)量卻很少，因?yàn)橐话阌斜４鎯r(jià)值的書籍的裝飾均以用金為主、用銀為鋪。 　　 （3）銅箔及其燙印加工。在用樹脂或蠟類物質(zhì)浸潤(rùn)過的透明紙基上，經(jīng)涂料、涂銅粉制成的薄片稱銅箔。銅箔制成后表面呈金黃色，很像黃金，故又稱假金箔或假金片。銅在空氣中易被氧化而變成暗褐色，燙印后的圖文不耐久。銅箔比金、銀箔都厚。燙印銅箔時(shí)，因銅箔的銅粉是涂撒在紙基的樹脂膠（或蟲膠）層上被粘結(jié)的，粘不牢時(shí)會(huì)脫離散掉，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)燙后脫落掉粉等現(xiàn)象。 　　 在沒有電化鋁箔以前，燙印金色除使用金箔外就是使用銅箔的。 　　 （4）鋁箔及其燙印加工。鋁箔是用金屬鋁直接壓延成薄片的一種燙印材料。在沒有電化鋁箔以前，除用白銀燙印銀色外，均有銀白色的光澤，如果將鋁壓延后的薄片，用硅酸納等物質(zhì)裱糊在膠版紙上，制成鋁箔片，還可在上面印刷油墨，作為各種高級(jí)包裝紙使用。鋁箔本身易氧化顏色變暗，磨擦觸摸都會(huì)掉色，因此不宜用在長(zhǎng)久保存的書刊封面上。鋁箔的燙印加工方法和要求與銅箔基本相同3影響燙印的主要因素影響燙印質(zhì)量的主要因素是溫度、壓力和燙印時(shí)間以及三者互相配合的水平。此外，燙印適性、速度、基材、燙印機(jī)、燙印版質(zhì)量、裝版和熱版技術(shù)、電化鋁張緊調(diào)節(jié)、夾具以及墊板，環(huán)境條件，室內(nèi)、基材的溫度，室內(nèi)空氣的清潔程度(灰塵含量)，濕度等也是影響燙印的重要因素。主要因素的調(diào)整要注意以下問題。 　　 (1)燙印溫度。燙印溫度過高，會(huì)使?fàn)C印印跡失去金屬光澤、起泡、邊緣不清晰甚至糊版；而燙印溫度太低，就會(huì)出現(xiàn)燙印不牢或字跡發(fā)毛甚至?xí)o法燙印。各種型號(hào)電化鋁適合的燙印溫度不同。1號(hào)為8095攝氏度，8號(hào)為75—90攝氏度，12號(hào)為7590攝氏度，15號(hào)為60～75攝氏度，而純金箔為80—130攝氏度，色箔、金粉箔、銀粉箔為70～120攝氏度，因此要根據(jù)實(shí)際情況，注意調(diào)試?！　?(2)燙印壓力。燙印壓力過大，會(huì)導(dǎo)致糊版或印跡變粗；燙印壓力過小，