【文章內容簡介】 試車記錄，由專檢人員和檢驗部門簽發(fā)合格證書，按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產使用。7 維護檢修安全注意事項 除執(zhí)行國家有關部門的安全規(guī)定和本工種安全技術規(guī)程外，要特別遵23 / 60守以下規(guī)定： 維護安全注意事項 嚴禁違章操作。 嚴禁使用不合格或變質的潤滑油。 臨時檢修處理故障，必須辦理安全檢修任務書，采取可靠安全措施，并按規(guī)定進行審批。 設備運行中不得觸動轉動部件。 現(xiàn)場不得存放與設備運行無關的物品，挾持現(xiàn)場道路暢通。 檢修安全注意事項 檢修前必須辦理安全檢修任務書，采取可靠的安全措施，并按大、中、小規(guī)定逐級審批。 對檢修用起吊工具、機具，進行嚴格檢查，吊運重件，必須有專人指揮。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。 檢修完畢后，對需要封閉的部位進行詳細檢查，防止工具、雜物等留在設備內。 試車安全注意事項 開、停車由專人操作，操作者應持有本崗位的“安全作業(yè)證” 。 試車工作要設專人統(tǒng)一指揮。24 / 60水龍頭檢維修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用于 SL450 系列、SL675 系列水龍頭的維護與檢修。 結構簡述本水龍頭由旋轉部分、固定部分、承轉部分、密封部分、旋扣部分等組成。 設備性能型號 SL4505 兩用水龍頭 最大靜負荷 4500kN 最高轉速 300rpm 最高工作壓力 35MPa 中心管內徑 Φ75mm 接頭下端螺紋 6 5/8″REG左旋 鵝頸管中心線與垂線夾角 15176。 SL675 系列水龍頭主要技術參數(shù)a. 型 號 SL675 b. 最大靜負荷 6750 kN（750 short tons） c. 最高轉速 300 r/min d. 最高工作壓力 52 MPa e. 中心管內徑 102 mm f. 接頭螺紋： 和中心管接 REG(正規(guī))8 5/8″左旋 和方鉆桿接 REG(正規(guī))6 5/8″左旋 g. 鵝頸管接頭與水龍帶聯(lián)接管線螺紋 4″8 牙/英寸(API Spec 5B) h. 風動馬達型號 FMS20 型 額定轉速 2800r/min 25 / 60功 率 kW 額定氣壓 MPa 空氣消耗量(自由空氣) 17 m3/min 進氣管線 1 1/2″ i. 額定旋扣轉速 r/min j. 最大旋扣扭矩 3000 Nm k. 水龍頭外形尺寸(長寬高) 3649x1450x1162 l. 水龍頭總重(包括空氣管線) 6300kg m. 使用環(huán)境: 最低溫度: 45℃2 完好標準 零部件 水龍頭主體零部件完整齊全。 各部連接螺栓齊全緊固。 中心管能均勻轉動。 提環(huán)與外殼連接牢靠。 盤根裝置與鵝頸管和中心管連接無泥漿溢出。 油池密封良好，無滲漏。 風動馬達及傳動裝置工作正常。 運行性能 潤滑良好。 運行平穩(wěn)，溫度正常，無異常振動、雜音等不正常現(xiàn)象。 能達到銘牌標定能力。 技術資料 有裝配圖、主要零件圖、易損配件圖。 有使用說明書。 操作規(guī)程、檢修規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 設備檔案齊全，數(shù)據準確，包括：； 26 / 60；。 設備及環(huán)境 水龍頭油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象。 水龍頭外殼清潔光亮，無泥漿、油垢。 水龍頭上下端蓋機油盤根盒密封達到無泄漏標準。3 設備的維護 日常維護 檢查水龍頭體內的油質、油量，及時更換和補充。 保持設備表面凈潔，無油垢，地面無積水。 檢查水龍頭提環(huán)銷、沖管總成、上部和下部等部位的潤滑情況。 檢查上、下盤根盒壓蓋，連接內接頭的螺母和接頭是否上緊。 檢查氣路連接是否正確，暢通。 檢查氣控臺，操作必須靈活、反正轉符合要求。 檢查單向式摩擦盤離合器離合是否正常。 定期檢查 一級保養(yǎng)(500 小時) 清除提環(huán)銷軸處的污物。 檢查機油質量，對新的或新修過的水龍頭在使用滿 200h 后應更換潤滑油。 檢查沖管盤根及上下機油盤根壓帽情況，及時處理滲漏情況。 兩用水龍頭檢查旋扣器馬達及氣控元件、管線。 兩用水龍頭定期檢查離合器的工作情況。 檢查油霧器的油面高度。 二級保養(yǎng)(包括一級保養(yǎng)內容) (2022 小時)27 / 60 檢查沖管盤根裝置、密封盤根、 “O”型圈等，如有磨損進行更換。 檢查上密封壓套和沖管的花鍵刺壞，如有損壞進行更換。 檢查中心管上、下彈簧骨架密封圈密封情況，如果漏油進行更換。 檢查全部滾柱和底圈有無破碎、腐蝕和裂紋。當主軸承上發(fā)現(xiàn)有任何缺陷都必須更換。 三級保養(yǎng)和維修建議在修理廠完成。(10000 小時) 常見故障處理辦法 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法水龍頭殼體發(fā)熱(溫升超過 60℃)，進鉆井液，防跳軸承間隙過大或過小，加到最高刻線為止，更換新油，防跳軸承間隙。中心管轉動不靈活或不轉動、防跳軸承損壞沖管處或中心管保護接頭處漏鉆井液油池內有鉆井液機油油封漏油 殼體漏油 更換水龍頭中心管徑間跳動大 、 、提環(huán)轉動不靈 ， 緊急情況停車遇有下列情況之一者應緊急停車：，響聲嚴重；28 / 60。4 檢修周期和檢修內容 檢修用期 檢修類別 小修 大修檢修周期(月) 5～10 24～36 檢修內容 小修 檢查盤根裝置，更換盤根、沖管。 檢查風動馬達，更換葉片。 更換離合器摩擦片。 檢查更換漏氣管線。 大修 包括小修內容。 更換水龍頭上下端蓋機油盤根盒密封。 更換主軸承、上下扶正軸承。 修理更換中心管。 水龍頭殼體除銹防腐。5 檢修方法與質量標準 主要零部件的檢修方法 殼體銷孔磨損量小于 10mm 時，可配銷或鑲套修理。 提環(huán)經無損檢測有裂紋或提環(huán)與大鉤結合處磨損量大于 10mm時應報廢，提環(huán)銷孔磨損量小于等于 10mm 時可配銷或鑲套修理。 沖管支架磨損允許修復。修復后三個配合孔直徑的同軸度誤差應小于 ；三個貼合平面的平行度誤差及其與中心線的垂直度誤差均應小于 。 負荷軸承及防跳軸承滾道或滾子磨有溝槽、麻點、壓痕、嚴重銹蝕、剝落、碎裂等缺陷應報廢。上、下扶正軸承的徑向間隙大于29 / 60 時應報廢。 中心管經無損檢測有裂紋時應報廢。中心管上部螺紋磨損可修復；下部螺紋磨損可重新車螺紋，其螺紋下端面至密封套下端面的距離應大于 250mm。上、下部螺紋的同軸度誤差應小于 。中心管與各軸承配合處的磨損可修復使用，修復后的尺寸應符合規(guī)定要求。 下盤根盒內孔磨損可修復使用。 檢修質量標準 水龍頭外觀應清潔，零部件應齊全完好，各螺紋聯(lián)接緊固，防松裝置可靠。 提環(huán)應擺動靈活無阻卡現(xiàn)象。提環(huán)與殼體的側面間隙應小于。 各配合部位的配合關系應符合制造廠家圖案上的有關規(guī)定，防跳軸承間隙調整在 ～ 。 組裝好的水龍頭，在 200～250Nm 的扭矩下能靈活轉動，中心管無阻卡現(xiàn)象。6 試車與驗收 試車前準備 檢查設備上螺栓、壓蓋的緊固情況。 檢查提環(huán)與提環(huán)銷連接是否可靠牢固。 檢查潤滑脂是否足夠。潤滑油的油面處于規(guī)定范圍內。 均勻轉動中心管無卡澀現(xiàn)象。 檢查是否有滲漏現(xiàn)象。 靜壓試驗組裝好的水龍頭應在臺架上進行清水靜壓試驗。試驗參數(shù)應符合制造廠家圖樣上的有關規(guī)定，沖管、盤根盒總成、鵝頸管、中心管不允許有刺漏現(xiàn)象。 負荷試驗30 / 60 靜壓試驗合格的水龍頭，按制造廠家圖樣上的有關規(guī)定加入潤滑油。 在試驗臺架上進行負荷試驗，試驗程序、時間和參數(shù)應符合規(guī)定要求。 在負荷試驗中，不得漏油，不得有異常響聲。潤滑油及殼體溫升不得超過 60℃。各零部件不得有裂紋、變形、粘合及不正常磨損。 經負荷試驗合格的水龍頭，應放油并洗凈油腔。 驗收負荷試車情況良好，確認達到完好標準。水龍頭大修符合 SY/T 的要求，并經修理廠質量檢驗部門檢驗合格后，可按規(guī)定程序辦理交接手續(xù)交付生產使用。7 維護檢修安全注意事項 除執(zhí)行國家有關部門的安全規(guī)定和本工種安全技術規(guī)程外，要特別遵守以下規(guī)定： 維護安全注意事項 嚴禁違章操作。 嚴禁使用不合格或變質的潤滑油。 臨時檢修處理故障，必須辦理安全檢修任務書，采取可靠安全措施，并按規(guī)定進行審批。 設備運行中不得觸動轉動部件。 現(xiàn)場不得存放與設備運行無關的物品，挾持現(xiàn)場道路暢通。 檢修安全注意事項 檢修前必須辦理安全檢修任務書，采取可靠的安全措施，并按大、中、小規(guī)定逐級審批。 對檢修用起吊工具、機具，進行嚴格檢查，吊運重件，必須有專人指揮。 拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放用圍欄圍上。31 / 60 檢修完畢后，對需要封閉的部位進行詳細檢查，防止工具、雜物等留在設備內。 試車安全注意事項 開、停車由專人操作，操作者應持有本崗位的“安全作業(yè)證” 。 試車工作要設專人統(tǒng)一指揮。絞車檢維修規(guī)程1 總則 適用范圍 本規(guī)程適用于 JC70DB（寶石鉆機、宏華鉆機）絞車的維護與檢修。 結構簡述 本絞車由交流變頻電機、減速箱、液壓盤剎、滾筒軸、絞車架、自動送鉆裝置、空氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等單元部件組成。 設備性能 JC70DB 型絞車的技術性能（寶石鉆機）：型號 JC70DB2 絞車 最大輸入功率 1470kW（2022HP） 最大快繩拉力 485kN提升檔位 1 正 1 倒（無級變速）滾筒轉速 0299r/min32 / 60鉤速 主滾筒尺寸 Φ8001305mm(直徑長度) 開槽 剎車盤 Φ160076mm（外徑厚度） 適用鋼絲繩直徑 Φ38mm 主剎車 液壓盤式剎車（6 常開 2 常閉）輔助剎車 能耗制動 JC80DB 型絞車的技術性能（宏華鉆機）：輸入功率 2400kW 最大快繩拉力 一檔 553kN 二檔 348kN鋼絲繩直徑 Φ38mm 檔數(shù) 兩檔無級調速 開槽滾筒尺寸(直徑長度) Φ770mm 主剎車 PSZ90 液壓盤式剎車 （4 工作鉗+4 安全鉗） 剎車盤尺寸（外徑厚度） Φ1600 mm76 mm 輔助剎車 能耗制動 主電機(功率臺數(shù)) 1200kW2 輔助電機(功率臺數(shù)) 45kW1 外形尺寸(長寬高) 6450mm3395mm3142mm 質 量 43000kg 2 完好標準 零、部件 絞車主體零、部件完整齊全。 各部連接螺栓；螺母齊全緊固。 電動機及附屬裝置零、部件完整齊全。33 / 60 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。 壓力表靈敏并定期校驗。 潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊，不堵不漏；油標刻度清晰。 底座平穩(wěn)牢固。 運行性能 潤滑良好，油路暢通，實行“五定” 、 “三級過濾”。 運行壓力、流量平