【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 儀器設(shè)備 表 41 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 精度 用 途 1 電子經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 2” 投測(cè)軸線(xiàn) 2 水準(zhǔn)儀 DS33 1 臺(tái) 20” /2 ㎜ 高程控制，水準(zhǔn)測(cè)量 3 標(biāo) 尺 2 把 高程引測(cè) 4 全自動(dòng)激光垂準(zhǔn)儀 JC100 1 臺(tái) 1/100000 豎向軸線(xiàn)引測(cè) 5 鋼卷尺 50m 2 把 軸線(xiàn)測(cè)量 6 鋼卷尺 100m 1 把 軸線(xiàn)測(cè)量 以上儀器均需經(jīng)測(cè)繪儀器計(jì)量測(cè)定中心檢測(cè)，檢測(cè)合格并貼有計(jì)量合格證后方可使用。對(duì)于以上各類(lèi)計(jì)量?jī)x器，必須專(zhuān)人保管使用，無(wú)關(guān)人員不得隨意使用、搬動(dòng)，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。 平面控制網(wǎng)布設(shè) 在本工程施工過(guò)程中 ，建筑物平面和豎向軸線(xiàn)控制將由專(zhuān)業(yè)測(cè)量員負(fù)責(zé)。 21 實(shí)施“三定”制度，即定人、定機(jī)、定時(shí)。由于該 標(biāo)段 采用流水段、多工區(qū)的流水立體交叉作業(yè)，為了保證軸線(xiàn)投測(cè)的精度，平面控制采用建筑方格網(wǎng)控法。 1)控制網(wǎng)均勻全場(chǎng)區(qū)，控制線(xiàn)的間距以 30～ 50m 為宜。 2)為了便于使用（平面定位和高層豎向控制）放測(cè)和長(zhǎng)期保留的原則下，組成四周平行于建筑物的閉合圖形，可以使施工使用和管制網(wǎng)自身閉合校核。 3)控制點(diǎn)之間通視、易量，控制樁的頂面標(biāo)高應(yīng)略低于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁底應(yīng)低于冰凍層，可以長(zhǎng)期保留。 1）測(cè)設(shè)時(shí)以基準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn)測(cè)設(shè)主軸線(xiàn)，在主軸線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上布設(shè)引樁，并用砼保護(hù)引樁位。在主軸線(xiàn)的基礎(chǔ)上測(cè)設(shè)其他軸線(xiàn)，然后測(cè)放樁位位置。 2）控制點(diǎn)用 150179。 150179。 900mm砼樁直埋，周?chē)梁粚?shí)并用 C20砼包裹樁周，使其牢固。 3）控制點(diǎn)間要求通視，采用正倒鏡分中法投測(cè)軸線(xiàn)時(shí)或后視時(shí)均在觀測(cè)范圍內(nèi)?？刂泣c(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法，為了便于復(fù)測(cè)，控制點(diǎn)的布置均為直線(xiàn)型。 根據(jù)總平面從高級(jí)起算點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)布設(shè)一條閉合或附合導(dǎo)線(xiàn)，然后定出建筑場(chǎng)區(qū)縱橫軸線(xiàn)，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，建立場(chǎng)區(qū)建筑物平面矩形控制網(wǎng)，精度要求 符合《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)符合。 利用控制方格網(wǎng)中代表性回路，進(jìn)行閉合回路復(fù)測(cè)。如誤差大于精度要求，則重新定位，直到滿(mǎn)足要求。 4）使用工具： J2電子經(jīng)緯儀，目的是校核控制軸線(xiàn)標(biāo)志樁、投測(cè)縱軸及橫軸凡幾條主軸線(xiàn)，對(duì)邊、角值進(jìn)行校測(cè)，邊角的各項(xiàng)精度要求：測(cè)角中誤差 22 為177。 2〃，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差為 1/15000。 5）施測(cè)人員： 測(cè)量工 1 人（有上崗證） 配合放線(xiàn)技術(shù)人員 2 人 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 軸線(xiàn)投測(cè) 177。 以下軸線(xiàn)投測(cè) 首先使用經(jīng)緯儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò) 校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，接下來(lái)用 J2 經(jīng)緯儀 向基底投測(cè)主要軸線(xiàn)控制線(xiàn)，再用經(jīng)緯儀對(duì)所投測(cè)的控制線(xiàn)校測(cè)。最后請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)線(xiàn)，合格后進(jìn)行下一道工序。 177。 以上軸線(xiàn)投測(cè)： 采用外校內(nèi)控法。首層放線(xiàn)后，根據(jù)施工部署，使用經(jīng)緯儀按照流水段的劃分分別建立內(nèi)控點(diǎn)（結(jié)構(gòu)施工前預(yù)埋，其位置距四角 1m），請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)后作為軸線(xiàn)投測(cè)的依據(jù)。 平面放線(xiàn)： 根據(jù)軸線(xiàn)投測(cè)的控制線(xiàn)，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線(xiàn)。首先用鋼尺把軸線(xiàn)控制線(xiàn)進(jìn)行分線(xiàn)，測(cè)設(shè)出其它軸線(xiàn)控制線(xiàn)（距墻邊線(xiàn) 200mm），接下來(lái)施放出墻邊線(xiàn)和軸線(xiàn)，再測(cè)設(shè)細(xì)部的柱 、梁、門(mén)窗洞口線(xiàn)。放線(xiàn)完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。 高程傳遞和控制： 177。 以下高程傳遞采用四等水準(zhǔn)路線(xiàn)、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護(hù)坡樁上，以此作為高程施工測(cè)量的依據(jù)。從四個(gè)不同的角 23 度傳遞高程，校核后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)。 177。 以上高程傳遞，首層施工完畢后在每根柱子上抄測(cè) +50cm控制線(xiàn)，每個(gè)流水段選取三處作為樓層高程控制點(diǎn)并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號(hào)，經(jīng)過(guò)聯(lián)測(cè)后使用。每層高程傳遞用鋼尺從首層所選擇的起始高程控制點(diǎn)豎直向上量取標(biāo)高，經(jīng)過(guò)校測(cè)后作為施工層抄平的控制依據(jù)。 高程控制 ：根據(jù)施工的需要，使用水準(zhǔn)儀把從首層傳遞的高程校核后換算成該層的 +50cm線(xiàn)抄測(cè)在鋼筋或墻柱上，復(fù)查后作為高程的控制。 在結(jié)構(gòu)工程完成后，我們根據(jù)測(cè)量規(guī)程的要求，測(cè)量出樓的總高偏差和 垂直度的偏差， 以 保證 在 規(guī)范允許范圍內(nèi) 。 裝修施工測(cè)量 在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線(xiàn)及時(shí)彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。 地面：在四周墻身與柱上彈出 50cm 水平線(xiàn)，作為面層施工高程控制線(xiàn)。 墻面：結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線(xiàn)和 20cm 控制線(xiàn)，根據(jù)墻邊控制線(xiàn)進(jìn)行面層施工。 門(mén)、窗洞口：室外 墻體結(jié)構(gòu)完成后，用經(jīng)緯儀向洞口兩側(cè)各 30cm 處投測(cè)豎向控制線(xiàn)，再根據(jù)首層外墻 +50cm 線(xiàn)用鋼尺傳遞高程并彈在墻上。室內(nèi)洞口豎直控制線(xiàn)根據(jù)軸線(xiàn)關(guān)系彈出，水平控制線(xiàn)由 +50cm線(xiàn)向上量出，保證門(mén)窗相對(duì)位置準(zhǔn)確。 樓梯：根據(jù)上、下層彈在墻面上的 +50cm 線(xiàn)，按踏步數(shù)量均勻分布作為樓梯施工控制線(xiàn)。 竣工測(cè)量 24 工程施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)有的城市 二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn) 和水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)本工程實(shí)施竣工測(cè)量，采用經(jīng)緯儀和精密水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場(chǎng)用小平板儀繪出草圖，最后根據(jù)實(shí)測(cè)成果和草圖把數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，繪出所有的建筑物和構(gòu)筑物，成為完整的竣 工總平面圖。 CFG素 砼灌注樁 樁 施工方案 、概況 本工程 CFG素混凝土樁有效樁長(zhǎng) ，樁孔直徑 400mm，樁間距 1600mm，等邊三角形布置，復(fù)合地基的承載力特征值＞ 520KPa。 樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C25，成樁工藝采用長(zhǎng)螺旋鉆孔，管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁。 、 CFG樁施工工藝 材料要求 1） 混凝土使用商品混凝土 ,標(biāo)號(hào) C25， 混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰等，均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求通過(guò)試驗(yàn)室確定。 2） 褥墊層材料： 5～ 30mm碎石或級(jí)配砂石， 褥 墊層厚 300mm， 均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求 施工機(jī)具 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、三級(jí)電箱、小型挖掘機(jī)、鋼釬、小推車(chē)等。 作業(yè)條件 1） 基 坑 開(kāi)挖至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 ，基 坑 寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 2） 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修， 25 保證澆筑過(guò)程順利進(jìn)行。 3） 檢查電源、線(xiàn)路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 4） 配齊所有管理人員和施工人員，并對(duì)所有人員進(jìn)行安全交底。 5） CFG樁施工前清整施工道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 （四）質(zhì)量要求 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 原材料 素混凝土 2 樁徑 mm 20 3 樁身強(qiáng)度 C25 4 地基承載力 520KPa 一般項(xiàng)目 1 樁身完整性 按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 2 樁位偏差 滿(mǎn)堂布樁≤ 3 樁垂直度 ％ ≤ 1 4 樁長(zhǎng) mm +100 5 褥墊層夯填度 ≤ 注： 。 （五） CFG 樁復(fù)合地基施工流程圖 設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)一測(cè)放樁位、材料采購(gòu)→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高 →鑿樁頭→檢測(cè)→褥墊層施工→退場(chǎng)。 成樁的順序：對(duì)稱(chēng)、間隔、鄰排斜向跳打，嚴(yán)禁從一端開(kāi)始按順序逐個(gè)施工。 工藝流程 樁位放點(diǎn)→長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位、成孔→壓灌素混凝土→邊提升鉆桿 ,邊壓灌素混凝土→成樁、樁體養(yǎng)護(hù)→檢測(cè)→清樁間土及預(yù)留樁頭→鋪設(shè)褥墊層。 26 （六）操作工藝 樁位放點(diǎn)按照地基處理圖設(shè)計(jì)的樁位、間距、數(shù)量 ,從已定好的 2 個(gè)軸線(xiàn)控制點(diǎn)引設(shè)出每一個(gè)樁的樁位點(diǎn) ,并撒白灰作好標(biāo)識(shí) 。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)線(xiàn)合格后進(jìn)行下道工序。 鉆機(jī)就位及成孔將長(zhǎng)螺旋鉆就位 ,調(diào)整鉆機(jī)水平并固定 ,專(zhuān)人檢查將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心點(diǎn) 。螺旋鉆機(jī)就位后 ,司鉆人 員根據(jù)鉆機(jī)架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機(jī)垂直度 ,確保垂直度偏差≤ %。全部調(diào)整到位后 ,開(kāi)始鉆孔 ,在鉆機(jī)架上預(yù)先做好深度標(biāo)記 ,利用深度標(biāo)記進(jìn)行成孔深度控制 ,并由電流表的數(shù)值判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)土層。鉆孔過(guò)程中 ,一般應(yīng)先慢后快 ,既能保證減少鉆桿搖晃 ,又便于檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。當(dāng)遇到卵石層 ,會(huì)發(fā)現(xiàn)進(jìn)尺明顯變慢、機(jī)架出現(xiàn)輕微晃動(dòng)。據(jù)此可作為判定鉆桿進(jìn)入卵石層的深度特征。在施工過(guò)程中 ,采用雙控標(biāo)準(zhǔn)控制孔深 ,既滿(mǎn)足有效樁長(zhǎng) ,又保證樁端進(jìn)入持力層≥ 500mm。鉆機(jī)在鉆到預(yù)定深度后空轉(zhuǎn) 30秒。 拔管、壓灌素混凝土成樁長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆 至設(shè)計(jì)深度且等鉆桿中孔灌滿(mǎn)混凝土后 ,開(kāi)始一邊拔管 ,一邊泵送素混凝土 ,拔管速度控制在 2～ 3m/min。嚴(yán)禁先拔管后泵料。設(shè)專(zhuān)人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵操作手保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合 ,施工中的每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌入量 ,以確保成樁質(zhì)量。提鉆的速率與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào) ,保證鉆桿孔內(nèi)混凝土表面高度始終略高于鉆桿底出料口。直至壓灌到場(chǎng)地地面為止。成樁過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行 ,避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料 ,以至造成斷樁或縮頸。如果不可避免則在檢測(cè)報(bào)告出來(lái)后視具體情況而定是否進(jìn)行補(bǔ)樁。 混凝土輸送量控制樁 頂與施工作業(yè)面平齊 ,樁頂浮漿厚度≤ 200mm，確保設(shè) 27 計(jì)樁頂標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿。 檢測(cè) CFG 樁 ， 施工完 ,樁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后 ,由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。并根據(jù)檢測(cè)報(bào)告作出相應(yīng)的處理。在施工過(guò)程中作好材料的試塊的取樣工作 ,進(jìn)行 28 天后的抗壓強(qiáng)度。 清理樁間土和樁頭檢測(cè)合格后 ,采用鋼釬及風(fēng)鎬等工具鑿除預(yù)留樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿樁頭時(shí) ,鋼釬水平放置 ,禁止豎向劈鑿樁頭 ,以防破壞樁身質(zhì)量。鑿除樁頭后 ,及時(shí)清運(yùn)平整到位。 褥墊層施工待 CFG樁施工完后，在樁頂鋪設(shè)褥墊層， 300mm 厚的褥墊層鋪設(shè)宜采用靜力壓實(shí)法，壓實(shí)度 不大于 。 、地下室模板 地下室外墻模板 地下室外墻模板采用 12 厚 鏡面 板、 60179。 80木枋、鋼管散拼。 模板豎向背枋采用 60179。 80 木枋，水平向用Φ 48179。 鋼管做背楞，鋼管支撐間距 400mm，墻模板縱橫向間距 400設(shè)Φ 12止水絲桿（止水片 50179。 50179。 3厚鋼板三道，端頭兩道止水片加木墊塊），確保墻厚度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 底板內(nèi)集水井模板 底板內(nèi)集水井部分的深坑采用吊模的施工方法，深坑側(cè)模和坑底模板擬采用九層板， 60179。 80木背枋，九夾板的坑中心，預(yù)先留 300179。 300 ㎜ 方洞，作為混凝土澆 搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對(duì)坑底混凝土進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的 300179。 300 ㎜ 夾板對(duì)該洞進(jìn) 28 行封閉。使用前須進(jìn)行校正清理，涂刷脫模劑。 地下室室內(nèi)剪力墻、柱和梁板模板施工的施工方法同主體結(jié)構(gòu)。在搭設(shè)鋼管支承架時(shí)，立桿間距控制在 ～ ，并設(shè)縱橫向剪刀撐，以保證整體穩(wěn)定，并在 縱橫 方向設(shè)通長(zhǎng)掃地桿。由于地下室層高為 ，故 應(yīng)每隔 1m設(shè) 縱橫 水平拉桿，內(nèi)外墻模板的加固采用鋼管和花籃螺桿及鐵鏈配合使用，以保證構(gòu)件的幾何尺寸及垂直度要求。 主體模板 墻柱模板的支撐體系 本工程墻柱 大鋼 模板的支撐體系采用鋼管頂撐支撐，支撐的間距一般為~ 左右，墻的高度在 以?xún)?nèi)設(shè)一道，大于 設(shè)兩道。墻體模板設(shè)穿墻螺桿，水平間距 400，豎向間距 400，墻厚的控制利用穿墻螺桿的塑料套管，Φ 14 鋼筋內(nèi)撐配合使用。詳見(jiàn)框架柱支模圖、墻體支模圖、樓梯支模圖。 梁板模板的支撐體系 根據(jù)本工程層高為 的特點(diǎn)，梁板模板的支撐體系采用滿(mǎn)堂鋼管扣件腳手架。梁立桿的間距雙向 ~，樓板立桿的間距雙向 ~ 立柱中間設(shè)一道雙向拉結(jié)鋼管，底部設(shè)掃地桿 ，以保證支撐架的整體穩(wěn)定。立桿底部設(shè)木墊板，厚度不小于 20mm。 梁板模板按三層樓承重配置周轉(zhuǎn)使用，即施工一層，養(yǎng)護(hù)一層，拆 除一層。 模板配置要求 電梯井內(nèi)模采用木膠合模板和角鋼內(nèi)模定型設(shè)計(jì)配置，樓板底模采用腹膜木膠合模板，支撐系統(tǒng)用鋼管、 60179。 80 ㎜ 木枋組成，鋼管連結(jié)成整體。鋼管 29 立柱雙向間距為 ?， 6０179。 8０木枋間距為 250 ㎜ 。模板配置按設(shè)計(jì)要求，編號(hào)、定位安裝、定點(diǎn)堆放。 標(biāo)準(zhǔn)層每棟墻柱模板配置一套，梁板模板配置三套周轉(zhuǎn)使用。 模板安裝 安裝前，首先檢查模板的配置質(zhì)量，清潔模 板表面粘結(jié)物，認(rèn)真涂刷隔離劑二遍（新模板刷二遍，以后可只刷一遍），檢查修整模板，同時(shí)檢查定位放線(xiàn)的結(jié)果，確認(rèn)正確后方可按照彈線(xiàn)位置安裝模板。模板的安裝順序按設(shè)計(jì)平面布局，先橫墻后縱墻，先正號(hào)后反號(hào)，先外墻外側(cè)模、后內(nèi)墻內(nèi)側(cè)模的施工順序進(jìn)行。模板安裝前鋼筋必須檢查驗(yàn)收，辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。 1） 模板的豎向定位：外墻模板在樓板面以下 300mm處墻梁上預(yù)留Φ 12 的穿墻絲桿，用于定位、支承外墻模板。 2） 墻體模板均采用對(duì)拉Φ 12 絲桿，水平間距 400，豎向間距 400，用塑料管作套筒，絲桿穿在筒內(nèi)，以便于拆模板時(shí)絲桿易于 抽出重復(fù)使用，不會(huì)因拆模而影響混凝土的觀感質(zhì)量。 3） 模板安裝，用塔吊按定位編號(hào)就位。外墻模板利用外架作為安裝平臺(tái)，塔吊將模板基本吊到位置，人工配合輕推向預(yù)留的穿墻絲桿上，調(diào)整模板垂直度，上緊對(duì)拉絲桿。注意外墻模板不能直接放置于外架上，必須塔吊吊著就位。模板安裝就